摘要：随着我国化工工艺研究学者以及化工企业内部的工艺技术管理人员对于化工工艺风险识别以及安全评价工作研究的重视度不断提升，经过长时间的实践调查研究发现，有效地识别化工工艺风险，提升化工工艺安全评价的精准性，不仅可以有效地降低各类化工生产事故问题出现的概率，同时还可以极大地提升化工生产安全管理质量。
关键词：化工工艺；风险识别；安全评价
1 化工工艺的概念叙述
从技术角度来看，化学过程主要可以分为以下3个方面，首先是原料的选择，随后是化学反应的发生，最终经过提纯得到目标产物。在具体的应用过程中，其详细的工艺流程是由原料加工开始的。在反应进行前，为了更好的保证原料可以满足反应的需求，多数时候需要对原料进行一定的加工，例如研磨、清洁或者混合等方法。在对原料进行较好的加工后，便可以对反应进行相应的准备。由于化学生产过程中的核心环节就是化学反应，因此需要工作人员提升对反应的重视程度，确保反映需要的条件得到满足后才可以更好的保证得到目标的产物。目前在生产中应用较多的反应类型主要有氧化还原反应、磺化反应以及聚合物的分解反应等。需要注意的是，反应得到的目标产物中通常会存在部分副产物或者杂质，因此需要通过纯化分离副产物以除去副产物以形成所需产物。
2 化工工艺的主要内容
2.1 化工工艺的简要流程
从大的方面来说化工工艺过程有三个环节：①原料处理。化工生产过程中，首先是对原材料进行处理，包括对原材料进行不同种类的分划，以及对原材料的规格进行归类。在进行原材料处理中，还需要对原材料进行净化、提浓、混合、乳化或粉碎（对固体原料）等多种不同的预处理过程，这是为了方便下一步的化工环节，减少事故的发生同时也是为后面的化工环节减少工作量。②化学反应。这是化工工艺流程重要的环节。通过对预处理后的原材料进行温度以及压力等处理，让其进行反应，使其达到一定的反应率以及转化率。化学反应种类繁多，这也是最容易出现安全事故的环节，所以在进行风险评估以及安全性评价时化学反应是重点关注的内容。通过将预处理的原材料进行氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧处理得到生产所需的生产物以及混合物。③产品精制。通过对化学反应后的产物进行精炼提纯是化工工艺中最后一个环节。这个环节中一般是使用特定的设备，在一定的物理或者化学条件下进行对生产物去除杂质分离混合物处理。
2.2 化工工艺的危险性
在化学行业中，在进行生产活动过程中，需要对化学物质进行化学反应以及物理加工的过程。在进行实际的作业过程中，许多的化学反应过程会产生巨大的能量，如果处理不当就会发生能量泄漏的危险。一些化工安全事故不仅只是对财产有损害，一些还会进行扩散，也是相当难以处理。特别是一些对于水资源还会造成污染，对于人身安全还会存在着安全隐患。化工工作人员的身体健康也容易受到伤害。
3 危险化学品、化工工艺的风险识别
化工工艺在当前化工行业中的应用至关重要，一般涉及到了原料处理、化学反应以及产品精制等不同环节，在各个环节中都存在着不同的安全隐患，容易造成恶劣安全事故的发生，比如爆炸、腐蚀、中毒以及火灾等，都是需要高度关注的安全风险因素。因此，针对化工工艺的常见风险进行有效识别也就显得至关重要，其中比较重要的风险识别要点应该把握好危险化学品以及工艺流程两个方面。
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从危险化学品着手进行分析，由于当前化工生产工艺的复杂性较为突出，涉及到的化学用品种类也多种多样，因此必然容易形成各式各类较为严重的安全隐患，尤其是对于一些高危险的化学用剂，例如：氰化钠、氯气、硫化氢等，在使用过程中容易伴随较大的安全事故发生，所以在搬运、存储以及应用中都需要予以高度关注。基于此，风险识别在该方面应该予以高度重视，全方位分析、了解危险化学品的在应用中的特点及操作的难点，对于各个性能进行详细探讨，了解其是否存在易燃易爆性质，毒性以及腐蚀性能也需要详细分析，进而也就能够形成清晰的风险识别效果，根据辨识的结果制定有效的控制措施，从而降低风险和损失。
从化工工艺流程入手进行分析，风险识别工作更是面临着较高的要求，相关工作人员需要详细了解和掌握危险工艺的具体特点和要求，能够对于化工工艺生产过程中涉及到的温度、压力以及腐蚀状况等进行详细分析，把握好各个生产环节中存在的不良影响因素，进而优化流程及做好优化安全管控，有计划地进行安全防护。一般而言，当相应化工工艺生产过程中的温度超过1000℃，压力超过100MPa，腐蚀速度能够达到1mm/a，就需要重点做好风险管控，充分意识到该方面存在的严重风险影响机制。
4 化工工艺的安全评价要点架构分析
4.1 组建专业化的化工工艺安全评价团队
首先，应加大对于人才引进的投资力度，为化工工艺安全评价岗位工作人员提供良好的薪资待遇，在保证现有人才工作积极性能够得到有效提升的同时，吸引更多的化工工艺安全评价管理人才。其次，应强化对于化工工艺安全评价管理人员的培训力度，制定出具有针对性的培训方案，同时还要完善人员培训内容体系，将化工工艺安全评价准则，评价方法，评价内容，现代化评价技术等作为主要培训内容，从而保证受训人员的综合素质水平能够得到有效地提升，并满足各项化工工艺安全评价工作的需求。
4.2 完善化工工艺安全评价内容
化工工艺安全评价内容的完善与否，在一定程度上直接决定着化工工艺安全评价结果的精准性，进而影响到化工工艺应用的安全可靠性。基于这一情况，相关的化工工艺安全评价管理人员应该制定出完善的化工工艺安全评价内容体系。首先，应将对于化工设施的安全评价作为主要培训内容，有效地评价出化工设备的运行稳定性情况，一旦发现问题要在第一时间找到问题的原因，并及时的解决该项问题。其次，应将化学反应的激烈程度纳入到安全评价内容体系当中，尽可能的选择反应激烈程度较小的化学工艺路线，同时还要评价该种反应是否在正常范围之内，一旦发现化学反应超出正常范围，就应该找到问题出现的原因，并有效地控制各类原材料的投放量或者考虑是否有相应的反应中断剂。这样不仅可以有效地降低该种化工工艺的安全可靠性。最后，应将安全防护工具的安全性纳入到评价内容体系当中，有效地评定防护工具的安全性以及磨损程度，避免使用人员在使用各类防护工具期间出现安全事故问题。
4.3 革新化工工艺安全评价技术
首先，应运用信息化安全评价技术对化工工艺的安全性进行量化分析，通过信息化设备准确有效地计算出各类工艺的具体安全指数，从而保证相关的操作人员能够直观的了解到该项工艺的安全性情况。其次，应该有效地利用计算机设备模拟出该项工艺的流程，将各项工艺的参数输入到模拟面板当中，通过观察模拟工艺流程来预估出该项工艺可能出现的风险问题以及安全性情况，对于一些具有较强风险的环节制定出具有针对性的解决措施，从而有效地提升化工工艺的安全性，进而提升各项化工资源的有效利用率。
结束语
对化工工艺进行风险识别以及安全评价不仅是国家的需要、行业发展的需要，同时也是广大人们的需要。加强风险识别与安全评价是提升化工行业安全的重要途径，同时也为化工行业提升发展的空间。
参考文献：
[1]王跃，王辉.如何控制化工工艺设计风险[J].现代职业安全，2017（8）：86-87.
[2]罗翔钟.危险化工工艺的风险评估研究方法综述[J].化工管理，2017（30）：63.
论文作者:吕香玉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/13
标签：化工论文; 工艺论文; 安全评价论文; 风险论文; 化学反应论文; 有效地论文; 环节论文; 《基层建设》2019年第31期论文;