摘要：锅炉是重要的热能动力设备，锅炉的安全与火电厂发电工作息息相关，因此，必须加强火电厂锅炉运行控制，做好故障预防工作。目前，火电厂逐渐开始通过自动化控制技术对锅炉运行系统进行管理，确保了锅炉运行正常、稳定，提升了锅炉工作效率以及工作质量，为火电厂经济效益提升做出了贡献。
关键词：火电厂锅炉；运行控制；故障预防
1火电厂锅炉运行的主要故障类型与故障形成原因
以华能长春热电厂2×350MW锅炉为例，造成火电厂锅炉运行故障的因素主要包含设备因素和人为因素，例如锅炉的管道材质、燃料的适用性，人员操作、人员管理、设备监察等。这些因素造成的锅炉运行故障问题，主要分为以下几个类别：①承压部件故障导致的泄露问题。火电厂锅炉的承压部件中的水冷壁管位置设计不合理，容易引发水冷壁管承压过大，造成管壁破裂；锅炉承压部件中的过热器管安装不当，容易造成过热器管承压过大，管壁在热力作用下扭曲、变形；锅炉承压部件中的再热器管和省煤器管是锅炉中耗损比较严重的部件，检修不及时容易造成管壁老化，形成泄露。②锅炉燃烧故障导致的结渣问题，结渣问题是影响锅炉热效率、影响锅炉出力、影响锅炉运行安全的最主要的问题之一。使用粗细程度不适宜的燃料、不适宜的燃料种类、锅炉炉膛出口温度不均匀、锅炉燃烧过程中送风设计不合理等原因，都会造成锅炉内膛火熄灭，形成结渣。③安全阀故障导致的泄露与渗漏问题。造成安全阀故障的原因有很多，主要可以分为两大类：第一，安全阀密封出现问题，导致安全阀阀芯与外部基座之间存在缝隙，造成缝隙中杂质堆积，空隙变大，形成泄露。第二，安全阀的密封材料在长期使用工程中出现老化，设备的脆度增加，在复合力的作用下发生断裂、损坏，锅炉运行控制人员没有进行及时的检修，造成安全阀泄露。
2火电厂锅炉运行控制与故障预防措施
2.1火电厂锅炉承压部件运行控制与故障预防
火电厂锅炉承压部件运行控制和故障预防，要分部件、分时段进行，要对锅炉承压部件进行精细化控制，细分故障形成的原因：①在锅炉选购、引进的过程当中，要重点考察锅炉承压部件的设计，查看承压部件的设计方式是否适应火电厂的电压运行系统，是否与火电厂的电线埋设方式相适应。在锅炉订单下达之后，严格对锅炉的制造过程进行监督。在锅炉验收时进行严格的检验，保障工厂交付的锅炉承压部件的制造，与设计图纸中完全一致。②锅炉引进之后，在安装的过程中，要严格按照安装说明进行安装操作，建立锅炉运行的定期检修制度，加强对锅炉运行状态的日常监察与不定时抽查。锅炉房内的工人要注重安装与检修过程中，通过声音、触觉等方式感受承压部件的变化，及时发现承压管道的磨损与破裂隐患，及时发现承压部件的焊接缺陷与材料缺陷，避免安装过程对承压部件造成钢焊接损伤和机械损伤。③加强对火电厂锅炉运行中的温度控制，监控锅炉房内的温度，注重观察天气的变化情况与室内的通风状况，避免承压部件由于短期温度过高造成爆裂、泄露。定期对承压部件的运行温度进行检测，将实际温度与理想温度的差值控制在0.5℃之间，避免由于长期过热造成承压部件的老化受损。④要注意锅炉运行中的承压部件检测，通过平面检测工具，测试承压部件的磨损情况，及时发现锅炉内飞灰、吹灰对承压部件造成的磨损。利用酸碱测试工具与氧化反应工具，测试锅炉内承压部件的管道内壁腐蚀情况，及时发现锅炉内的烟气、应力对承压部件管道内壁造成的腐蚀。
2.2保证锅炉房微正压稳定
根据国家相关规定，火电厂锅炉房在工作时应该保证一定的微正压。这主要因为微正压能够提升资源利用效率，保护锅炉正常运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆根据相关标准，锅炉房在工作时，膛内的正负压力值的正常值是20～30Pa，因此为保证锅炉房能够有效运行，相关工作人员应该按照具体的情况向锅炉膛内添加燃料，但禁止一次性添加过多或添加量过少的情况，这是因为燃料添加过多会导致锅炉房温度过高，导致锅炉不能正常运行；而燃料添加过少，也会对锅炉的运行造成干扰。严格控制火电厂锅炉燃烧过程中的风速与风量，通过提高风速的办法，减少燃烧器、受热面的结渣现象，控制风射流装置的强弱程度，提高送风刚性，增加风的硬度。控制射流压力作用下，风力的偏转角度，使用强力风对燃烧器内的小直径结渣进行清除。尽量通过风力与风速的控制，保障燃烧器内的燃烧温度平稳，尤其要注意保持炉膛出口温度均匀，避免燃烧残余物质在炉膛出口低速旋转。造成结渣堆积。采用科学的烟气控制方法，与精细的气流旋转计算方法，把握好炉膛内燃烧过程的各项数据。
2.3火电厂锅炉安全阀运行控制与故障预防
火电厂锅炉安全阀运行控制与故障预防，要遵循全面控制的控制理念，对造成安全阀渗漏的原因进行综合的分析：①要加强对安全阀的密封性的运行控制与检测，通过液体检测、声音检测、生物介质检测等方式，定期对安全阀的密封状态进行检测，注意观察密封面的颜色、状态，及时清理密封面上落入的杂质，尤其要注意清理密封面表面的油污和粉尘；②要注意观察密封面的完整程度，对新引进、安装的锅炉的密封面材料，进行严格细致的检测，并定期对密封面进行检修，及时修复密封面的细小裂缝和坑洞，及时更换无法修复的密封面，避免由于密封不严造成的泄露事故；③在引进、安装锅炉的过程中，要严格检察安全阀装置的各个零部件尺寸、数量，保障安全阀的合理装配，对准安全阀阀芯与外部基座的位置，安装后及时对阀芯周边的间隙进行检测，及时找平；④安全阀与其他部件的结合点与结合面的螺栓要拧紧，锅炉安全控制人员要定期对安全阀的螺栓进行复检，避免锅炉使用中的震荡、应力造成螺栓松动，导致安全阀松脱，造成泄露。定期对安全阀的密封垫进行检测，通过颜色、手感、位置等判断方式，将产生凹陷、划痕、坑包、的密封垫及时从安全阀中撤掉，更换新的密封垫。及时对安全阀表面与结合部位的突出部分，进行细化打磨，避免安全阀与其他部位的结合面存在高度差。
2.4严格控制操作人员行为规范
人员操作不当也是导致锅炉设备出现故障的一项重要原因。因此，在对火电厂锅炉运行控制和故障预防时，应严格规范操作人员的行为。在锅炉日常运行中，工作人员需要根据相应操作流程对锅炉进行管理，保证锅炉的运行稳定。此外，为了规范操作人员的作业行为，企业还应该加强思想政治教育以及专业技能培训，提高操作人员的责任意识以及技术水平，保证所有操作人员了解到操作规范的重要性，使之更好地约束自我行为，提高自身素质，为锅炉运行控制以及故障预防打下坚实基础。
结语
综上所述，通过本文论述可以见得锅炉系统作为火电厂中重要的运行机组设备具有着复杂的技术内容，必须针对它提出创新性的故障诊断专家系统推理机，围绕浅知识、深知识内容，结合锅炉运行特性提出锅炉系统的故障控制及预防策略，增强火电厂机组的设备运行故障防控能力。
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论文作者:任振三
论文发表刊物:《电力设备》2019年第20期
论文发表时间:2020/3/16
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