广西柳州中衡工程检测咨询有限公司
摘要：在建筑工程中，建筑工程主体结构检测对工程实体质量监督有重要作用，对建筑工程实施主体结构检测，有利于掌握建筑工程结构的特征，有效对灾害进行预防。本文对主体结构检测方面进行分析，探析主体结构检测的作用，并对实施主体结构检测时应注意的问题及措施进行探讨。
关键词：建筑工程主体结构；检测
1引言
随着经济的快速发展，我国基础设施建设的速度不断加快，在建筑工程主体结构检测方面，不断地有新设备、新方法以及新技术出现，在一定程度上增强了主体结构检测的客观性和科学性，建筑工程主体结构的检测工作对于企业的发展有重要影响，同时对于提升人们的生命财产安全方面有着重大价值，所以我们要对建筑施工过程中的各个环节进行严格把控，以保证工程质量。
2 建筑工程主体结构检测方面
2.1 对楼板板厚进行检测
如今我国建筑工程事故频发，引发人们对建筑工程质量的重视。楼板是建筑工程中负荷的直接承载主体，楼板的厚度与其承载力有着不可分割的关系。建筑工程施工人员在对楼板进行施工时，要严格掌控楼板的厚度和层高，并做好测量工作，将板厚与层高控制在合理范围内，适应建筑工程的实际要求，保障建筑工程质量（钢筋保护层厚度检测数量如表1）。施工人员在对板厚进行检测时，要注意在多个隔层跨扳和房屋中采取随机的方法选择样本进行检测，若发现检测结果存在问题，施工人员应将问题进行上报，施工工程参与单位与相关部门应对建筑工程进行仔细检查，针对问题制定相应措施，避免出现不良后果。
2.2 对混凝土强度进行检测
混凝土是现代建筑工程中主要的施工材料，影响着每个建筑工程，在具体施工过程中，施工人员要严格把控混凝土材料的强度，保证混凝土施工材料质量，充分发挥混凝土结构的作用，提高建筑工程施工质量水平。在对混凝土结构进行检测时，可通过随机抽样的方式，采用回弹法、超声回弹法等对其进行检测，对这两种方法的介绍可详见下表。监督人员要依据相应的检测标准及规范对混凝土进行检测，要参考施工方案，明确混凝土结构的设计需求，根据其设计需求检查混凝土是否符合施工要求，可对不满足要求的部位进行合理分类，检测技术人员在对其进行针对性分析，便于快速发现问题并进行解决，提高建筑工程的安全性能。
2.3 对砂浆强度进行检测
砌体材料有着不相同的吸水率，这就会导致施工过程中有砂浆质量不达标的情况出现。对砌筑砂浆的质量进行检测主要有贯入法、点荷法等主要方法。通过特定的设备对撞击探针的贯入深度进行探测，进而对构件材料的抗压强度进行检测的方法就是贯入法，该方法在实际操作中有较高的应用频率。点荷法则需要钻取芯样，将砂浆试样从砌体内取出后，对其集中地施加点式荷载，测得砂浆质量，该方法在实际操作中有较高的准确度。
2.4 混凝土结构后锚固承载力现场检测
对混凝土结构后锚固承载力现场检测时，混凝土基材强度等级不应低于C20；基材应密实，后锚固区域不应有裂缝、风化等现象，应能承担锚栓或植筋传递的作用。填充墙与承重墙、柱、梁的连接筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测；在锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值确定后，抽检钢筋在检验荷载作用下基材应无裂缝、钢筋无滑移；持荷2min荷载值降低不大于5%。通过混凝土结构后锚固承载力检验合格的工程，其整体性明显增强，抗震能力也大大提高。
3 实例分析
以一栋总建筑面积约2.3万平方米的为例，大楼长度约为66.9米，宽度约为28.2米，地面以上有十一层，地面以下有两层，地上一至四层和地下两层采用框架式钢筋混凝土剪力墙的建筑结构，其余的地上五至十一层采用短肢与筒体的建筑结构，屋顶平面以及楼板采用了现浇钢筋混凝土结构。该建筑以商品混凝土为主体材料，采用混凝土泵压力输送的方式进行材料的运输。该楼始建于2001年8月，在2003年5月竣工。但于2008年6月底，该楼地面以上第五层的十四至二十四轴梁以及五十至六十轴梁都有不同长度的裂缝出现。轴梁间跨度约为9.8米，轴梁的截面尺寸均为1.44平方米，并且都是受弯构件。
3.1 现场检测与设计复核
3.1.1 现场实地裂缝的检测
通过现场实地的检测，发现出现裂缝的地方主要位于梁跨度的中间部分，其中数条在跨中的次梁部分出现，其余裂缝均在次梁梁端的正下方出现，同时发现裂缝的方向基本都与梁轴线垂直，大体均为贯穿轴梁截面的长度。并且发现裂缝的位置为两根梁的对称处，且裂缝形态均表现为中间宽两端小，形态大体一致，裂缝最大宽度为0.25毫米，并向梁底延伸，最大深度达79毫米以上。
3.1.2 建筑主体建材混凝土、砌筑砂浆的强度检测
在进行了基本的实地裂缝检测后，又对大楼的混凝土、砌筑砂浆等主要建筑材料采用回弹法以及钻芯法（钻芯法检测混凝土强度检测数量如表2）进行了无损伤检测。并对两种方法产生的检测结果进行综合分析得出结论，该建筑的混凝土强度，其他梁的钢筋的大小、数量以及保护层厚度等均达到了设计要求，但是在发现箍筋间距偏大。
3.1.3 施工过程和标准执行的调查
调查结果表明，该楼第五层的十四至二十四轴以及五十至六十轴梁在进行施工时，均按照标准的施工流程进行施工，采用了高扬程离心泵进行商品混凝土的输送工作，进行混凝土浇筑时，采用较大的浇筑量，采用了较快的浇注速度，采用湿水养护法进行混凝土浇筑后的养护。
3.2 结构设计复核
对原设计结构计算书和测试结果进行比较分析，发现第五层的轴梁的受力负荷符合原设计条件下抗弯承载力的要求，由此推断由材料强度引发了裂缝问题的出现。
浇筑工艺不达标导致了裂缝的产生，该楼为商业混凝土浇筑，为了达到泵送以及运输的要求，同时为了延缓凝结时间，在混凝土中添加了泵送剂、缓凝剂等，而导致混凝土骨料粒径较小，砂用量较大，坍落度较大，又由于在施工过程中浇筑量较大且浇筑速度较快，导致混凝土的泌水量大，离析较未严重。同时在混凝土硬化过程中，水泥在水化时会释放大量热，但由于混凝土体积较大，绝大部分水化热只得在混凝土内部聚集不能及时散发，使得混凝土内部温度上升，而混凝土表面散热较快，在截面内外产生温度差，由于热胀冷缩，导致混凝土表面产生了拉应力，在梁较薄弱的跨中部位加剧了混凝土裂缝的开展。
4 结束语
对建筑工程主体结构进行检测时，应依据有关工程建设的验收规范、标准，工程有关设计图纸、施工现场记录等，制定正确的检测方案，并严格按照监测规范标准进行检测，根据得出的测量结果，对建筑屋进行客观公正的评价。
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论文作者:陈宴林
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/13
标签：混凝土论文; 建筑工程论文; 裂缝论文; 主体论文; 结构论文; 砂浆论文; 承载力论文; 《基层建设》2017年第23期论文;