常州软件园综合服务中心改造工程幕墙施工总结论文_毛锋

吉林大学建设工程学院

【摘 要】简要介绍了本工程幕墙施工的难点、技术要求

【关键词】测量放线、后置埋件、玻璃幕墙、双曲面铝板幕墙

一、工程概况

本工程为软件园综合服务中心改造工程,幕墙形式主要为明框玻璃幕墙、铝板幕墙及屋面双曲面铝单板、铝单板雨篷、断热铝合金窗等。整体建筑造型新颖,充满动感和高科技感。

工程规模:本工程幕墙装饰高度为24.5米。明框玻璃幕墙面积约6100平米,金属幕墙面积约17000平方米。其中双曲面幕墙面积6000平方米

工程施工范围:1、带钢骨架隔热断桥玻璃幕墙:铝型材表面室外外露部分采用粉末喷涂,室内外露部分采用粉末喷涂,颜色为深灰色。立柱采用120x80x5mm镀锌钢通,外包装饰铝型材并固定铝合金断热转换竖料;断热铝型材横梁截面受力部分的壁厚≥2.5mm;面板采用8+12A+8(Low-E)及6+9A+6(Low-E)双钢化低透中空玻璃。横竖向线条宽度均为100mm,竖向线条突出玻璃面150mm;横向线条突出玻璃面50mm。该系统主要有以下特点:铝合金横梁通过专用连接件及卡紧件与立柱连接,具有较强的传力能力及抗扭转的能力,且安装方便快捷;2、金属铝单板幕墙:构造说明:先在土建结构屋面用矩形钢通350X250X10mm主梁和矩形钢通280X180X8mm次梁焊接钢架平台,102x6mm钢管主檩条固定在钢架上,68x5mm钢管次檩条通过檩条转接系统根据分格位置固定,屋面双曲铝单板通过面板连接系统插接固定,相邻面板依次安装就位。面板采用3mm铝单板,表面银灰色氟碳喷涂,铝单板背面沿短边方向布置50x50x3槽铝加强肋,通过M6铝焊栓焊接,加强肋中心距450 mm左右。屋面所有钢结构表面热浸镀锌处理。 该系统主要有以下特点:各檩条转接系统可实现三维调节,消除主次檩施工造成的误差,保证面板精确安装到位;同时面板连接系统可保证屋面板自由伸缩,消除温差造成的不利影响(见下图)。

二、施工方案

1、测量放样施工

(1)内控线的布置

各层投点工作结束后,根据内控制线,在此基础上进行内控制的平移,平移弹线过程中,全站仪进行监控,无重叠现象,检查内控线与放样图是否符合规定要求,符合后进行外围结构的测量,使整个大楼成封闭状态。

(2)外围结构的测量

内控线布置后,用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点,通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点,各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。

2、后置埋件施工

本工程采用后置埋件,规格为热镀锌钢板。通过化学螺杆将钢板固定在混凝土构件外表面而形成的埋设件。后置埋件由钢板及将其固定的化学锚栓构成。

3、铝板幕墙的施工方法

(1)主龙骨的安装

①将主龙骨通过角钢与支座相连接,并调整、固定、点焊。

②相邻两根主龙骨安装标高偏差不大于3mm,同层主龙骨的最大标高偏差不大于5mm。

③主龙骨的安装顺序:幕墙主龙骨的安装工作,是从结构的底部向上安装,待埋件的安装校核完毕后就可进行。按施工图检查主龙骨的尺寸是否正确,然后将辅件等安装上主龙骨。主龙骨与支座接好后,调整主龙骨的垂直度与水平度,然后焊接。

④主龙骨找平、调整

主龙骨垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。

(2) 横梁安装

①主龙骨与横梁按设计要求焊接牢固焊缝严密;

②相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差在规定范围内;

③同一层安装角码安装应由上而下进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;

④调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后,加固好主龙骨,然后进行角铝安装,保证框对角线误差≤1mm。

(3)铝板安装

①铝板安装应将尘土和污物擦拭干净,板缝外的保护膜此时严禁揭开,以保护铝板面。

②对照设计分格图把该位置的铝板(铝板有标识)挂在型材挂钩上,并调整好“三度”,在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。

③铝板与构件避免直接接触,铝板四周与构件凹槽保持一定孔隙。

(4)耐候胶密封

当板材安装后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打胶时应注意:充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁粘结面,加工以干燥。

三、工程技术要点

1、采用铝合金竖梃套钢芯的做法

因本工程使用的玻璃幕墙单块面积较大,最高的达到3米,如果使用单一的铝合金龙骨,其强度和抗变形能力均偏低,导致龙骨截面变大,结构显得笨重,为了使幕墙的龙骨既有较好的强度和刚度,又能兼顾较美观的视觉效果,在幕墙龙骨构造的设计上采用了钢铝结合的主框架体系(见上图),既大大增强了幕墙龙骨的抗风压性能,又保证了良好的经济性和内视美观性,很好的把幕墙体系与主体结构融合在一起。

2、双曲面铝板的制作加工(以直代曲法)

单一定圆弧形状(单曲面)比较好处理,利用三辊机就能直接加工成型,而双曲面铝板就只能开模,用模具成型,但模具成型成本较高,周期较长,本着降低成本,缩短工期的要求,本工程采用以直代曲的简化方法处理,可以将之细分成很多一维弧形铝板,即在一个方向上保持原来的弧形,在另一个方向上用直线代替原来的弧形。弦高越小,直线就越接近弧形,以直代曲加工出来的双曲面铝板就比较顺滑。将所有分段的折线铝板在工厂焊接拼接起来,表面打磨圆滑后,再进行喷涂等工序。由于在常州双曲面铝板幕墙为第一次使用,在江苏也极为罕见,因此,在厂方的加工过程中也出现过反复,北楼屋面使用的第一批样板由于考虑过多的施工荷载双曲面铝板的弧度加工后偏小,铝板的加劲肋加厚了0.5mm,施工后经现场检查,双曲的圆弧不顺直,观感质量差,后退厂。南楼西挑檐的双曲圆弧铝板由于打磨得不彻底,导致在阳光照能看到铝板拼接的焊缝,后退场。

四、总结

本工程设计单位获得了全国设计最高的华庭奖,所以在工程施工初期我们的压力还挺大,最后通过我们建设单位、监理单位和施工单位的努力,还是实现了设计需要表达的效果,大家倍感成就。

论文作者:毛锋

论文发表刊物:《低碳地产》2016年7月第14期

论文发表时间:2016/11/2

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