摘要：机电一体化技术融合了正在迅速发展的软件技术、人工智能、计算机技术、传感器技术、自动化技术、信息流技术、微电子技术等诸多领域，优势非常显著。如今它被越来越多地运用于机械制造领域中。文章重点论述了机电一体化技术的相关特征以及概念，指出了机械制造行业中运用机电一体化技术的诸多优势。接下来分析了机电一体化技术运用于机械制造业的具体状况。希望拙文能够起到抛砖引玉之效果。
关键词：机电一体化技术在机械制造业中的应用研究
前言
改革开放四十多年来，国内机械制造行业取得了长足进步，如今国家正在大力发展装备制造业。机电一体化技术被越来越多地运用于机械制造行业中，它在很大程度上优化了机械制造行业企业的生产方式，提升了生产效率，经济效益与社会效益显著增加。因此研究机电一体化技术在机械制造行业企业中的运用具有重大的现实意义。
1机电一体化概述
1.1 概念
机电一体化技术指的是借助软件技术、人工智能、计算机技术、传感器技术、自动化技术、信息流技术、微电子技术等，并将它们与机械装置等进行科学结合，组成以机电一体化技术为基础、模块化、智能化的机械制造一体化发展机制。这种优化组合实现了技术间的优势互补，拓展了运用先进技术的空间和领域，提升了产品质量和服务水平。
1.2 特征
机电一体化系统重点包括下列特征。首先是重量轻、体积小。通过运用半导体、集成电路等技术，机械制造企业能够优化自身的产品结构，既保证了产品性能，又减少了占地面积。其次，提升了运行效率。集成电路技术使机械运行的效率得以显著提升。再次，具有良好的可靠性。激光技术和电磁技术有力地支撑着检测相关机械设备的活动，提升了机械检修的效果和效率。应用此项技术可以加快研发速度，提升产品质量；将其应用至机械制造业中可以对以往生产和控制过程中存在不足之处进行弥补，并且可以提升其智能化和自动化的水平。
2 机电一体化技术用于机械制造的优势
2.1便于维护调试机械设施
科学地运用机电一体化技术，可以有效地控制机械制造的过程，只需在系统中输入有关程序和参数，无需更换和修改相应的系统配件，即可优化制造加工的相关环节、流程、活动。当然，为了有效地使用机电一体化技术，首先要安装多种体系的有关设备，使其满足生产经营管理的需要，提升自动化操作水平和生产效率。机电一体化技术系统配备了报警系统，合理设置报警系统的相关参数，使其实时监测机械制造的整个过程，及时预测与发现其中的问题和故障，为处理和解除故障提供有效科学的方法，保障系统运行正常，便于维护调试机械设备。
2.2 具有良好的柔韧性与扩展性
机电一体化可以让电脑软件顺畅地运作，增强产品生产的柔韧性以及技术扩展能力。因此，它在机械制造中的发展前景非常广阔，在该领域中持续推广成为了必然趋势，以满足日益扩大的机械生产的要求，全方位增强机械生产的能力和水平。
2.3 增强制造性能
机电一体化技术可用来设计、制造、生产、改进机械产品，保障数字技术以及数字控制平台对生产过程的有效控制。通过操作相关按钮，逐步改善了机械操作的重复性与复杂性，提升和优化制造系统的操作性以及制造性能，满足机械加工的需要，提升了机械零部件的水平和性能。
2.4 强化设备安全性能
机电一体化技术系涵盖了报警、监控、修复、控制等诸多技术功能，它改变了传统机械设备系统的功能不足和技术缺陷，强化了保障系统安全的性能。人们能够采取机电一体化技术，第一时间修复各种故障和问题，强化设备运行的安全性。
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3 机械制造业中运用机电一体化技术的分析
3.1 在机床控制中的应用分析
机床控制的流程和环节要求非常严格，精度高、抗干扰能力强。运行速度快，智能化水平等。机电一体化中可以借助计算机处理技术，内部设置DSP芯片，能够提升处理速度，获得较强的抗干扰能力，提升精确度。运用这项技术后，可以显著提升机床控制的实效性，明显提升产品质量，为企业创造更丰厚的利润。
3.2 运用于钢铁产业的情况分析
随着国内外经济社会的快速发展，人类使用钢材料的数量显著增加，对钢铁的性能、质量等要求更高。为了确保钢铁产品满足用户的需求，不少钢铁企业纷纷采取机电一体化技术。它们把电脑处理器当作中心，有效地连接相关的加热设备、操控系统、仪表仪器和显示设备等，优化这些应用技术的具体组合方式，保障各类设备、系统协调有序运行。它不但可以提升生产经营效益，而且能够延长相关机械设备的寿命。轧钢生产中普遍采取交流传动方式，充分地展现了交流调速系统的诸多优势。因此，机电一体化技术可以为钢铁企业的炼钢活动提供高水平的技术支撑，加速机械制造业的步伐。
3.3 应用于柴油机自动控制的情况分析
机械制造业对机械功率提出了非常严格的要求，一般情况下柴油机被当作最主要的机械动力来源。能不能有效地控制柴油机的工作状况，会在较大程度上影响机械制造业的实际效率密切相关。机电一体化技术能够最大限度地降低柴油机排放废气的量，结合机械的实际运行状况以及具体动力需求，适当地调整柴油机的相关运行参数和方式，自动调控柴油机的调速器、油门和自动升降温装置等，稳步提升柴油机的具体经济指标以保障顺利生产，稳步达成节能减排的相关目标。
3.4在精度控制工作中的运用情况
精度控制的情况会在较大程度上影响产品质量。因此，相关企业在运用机电一体化技术的过程中，应该高度重视精度控制的情况。机电一体化技术的合理运用，能够循序渐进地提高控制效果以及控制精度。比如在搅拌沥青、砼和水泥的过程中，工作人员能够借助电子控制系统，准确称量上述材料。这样以来，它不但可以减少人工劳动的工作量，也能够有效地规避人为因素导致的误差，它可以为提升混合物搅拌的水平和质量提供更有力的保障。而且，电子自动测量能够充分地减少测量时间，增强测量结果的科学性以及准确性，非常有利于提高产品自动化的质量和水平。
3.5运用于全自动包装的情况分析
如今国内全自动包装机整体上已经合理地利用机电一体化技术。包装机械包括了电脑处理技术、机械工程知识、机电控制技术等。控制以及操作工作的难度非常大，如果控制系统比较简单，无法顺利地完成全自动包装工作。机电一体化技术涵盖了多个学科的知识，具有较大的灵活性，可以有效地弥补控制系统的不足，能够把机械控制和软件控制结合起来，借助上位机软件获取包装机械的实时运行状况，切实达成实时控制全自动包装活动的目标。
结语
机电一体化技术的优势显著，它可以为机械制造业自动化、智能化提供至关重要的技术支撑。技术创新和改造是创新技术的重要保障，机械制造行业企业应该将机电一体化技术科学地运用于机械制造领域中，稳步提升产品质量，革新企业面貌，为企业产品和服务带来更大的附加值，增强企业的发展能力，适应技术发展的趋势，尽最大努力满足社会各界对高质量产品和服务的需求。
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论文作者:曾利云
论文发表刊物:《电力设备》2019年第20期
论文发表时间:2020/3/3
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