摘要：饲料无疑是非常重要的一种食用物。任何家禽、家畜的成长、发育、繁殖及乳制品、肉类、蛋类等畜产品的生产亦离不开饲料的供给。而随着社会的不断发展，家禽、家畜的饲料自然也离不开相应的加工机械及设备的加工。本文通过对饲料机械的工作原理和使用方法进行论述，指出饲料机械的工作原理和使用方法，对饲料机械正常运行具有重要的指导意义。
关键词：饲料机械；优点；工作原理；使用方法
1 概述
1.1 饲料机械的相关概念
饲料机械主要分为原料投料、粉碎工段、配料混合、制粒或膨化、打包等工段。原料接收工段主要包含投料除尘设备、刮板机、提升机、清理筛等设备；粉碎工段主要包含喂料器、粉碎机，料封绞龙、除尘沉降等设备；配料混合工段主要包含配料绞龙、配料秤、混合机等；制粒工段包括喂料器、调制器、制粒机、冷却器等设备；膨化工段包含喂料器、调制器、膨化机、烘干机等设备，打包工段主要由打包秤组成。目前我国大规模采用的饲料加工机械与其他国家相比，生产率还不是很高。美国与欧洲的饲料加工机械的研制在世界上处于领先地位，其单机设备自动化、成套设备自动控制程序更高，随着人力成本的增加，近几年我国的饲料机械也在快速发展，并且在智能化、规模化、集约化上取得了一定的突破性成果。
1.2 饲料机械的优点
（1）避免挑食。家禽或家畜在饲料食用时，会选择喜欢吃的，逃避掉不喜欢吃，这样会导致家禽或家畜在营养摄入时不够全面，从而影响其生长或发育、繁衍，也会影响乳制品、蛋类或肉类的质量。饲料机械可以对饲料和辅料进行混合调制，在喂养中可有效减少饲料损失。
（2）报酬率高。在制粒时，受水分、温度、湿度等外在因素的综合影响，饲料会发生部分反应，使一些营养能够达到最优，家禽或家畜食用后，体重也会得到有效增加。
（3）运输经济。饲料进行加工后，与原来相比，密度增加，可最大限度地减少仓储容量，从而节省饲料的运输费用。
（4）流动性好。制粒后，饲料的仓储容量变小，更有利于饲料的管理，也有利于颗粒饲料受到更大的欢迎等。
2 饲料机械的工作原理
饲料机械的主机由多个子系统组成，包括喂料、搅拌、传送、润滑和制粒等。由于所生产的饲料最终需要进行装袋处理，故要求饲料机械的工作过程，其含水量不得大于配合粉料的15%。实际的机械工作过程，均需经历以下几个环节：首先由料斗处喂料，使其借由传送带输送至无级调速电机中，通过调速电机的无级转速分配适当的物料流量。随后将分配好的物料流量倒入搅拌器，然后在搅拌器的搅动下，使之与蒸汽进行调和。在此过程中，针对部分需要添加蜜糖或油脂的饲料，也可将之倒入搅拌桶共同参与调制。值得注意的是，若饲料需添加油脂，则需将油脂的添加量控制在饲料总量的3%以下，如果超过比例则会导致成品饲料难以成型。调配的温度与湿度则应分别保持在64～85℃和14%～16%的范围之内。最后，针对调配好的饲料原料，需用吸铁装置除去混合在粉料中的铁质后进行最终的制粒工作。
组成饲料机械主机的喂料器系统主要由调速电机、减速器、蛟龙筒体以及绞龙轴组成。其中，调速电机又有如下几大主要组成元件：三相异步交流电机、测速发电机以及涡流离合器。调速电机搭配JZT控制器一同使用，可根据事先设定的参数来调节电机的转动速度。喂料减速器则是采用了摆线针轮减速技术，可将减速的速比控制在1.10的范围之内，以便与调速电机相配合，继而将喂料绞龙的有效转速控制在每分钟12～120转的范围之内。喂料绞龙则主要是由带座轴承、绞龙轴以及绞龙筒组成。饲料粉碎机最重要的组成元件有料斗、转子、筛片、锤片、搅拌器以及出料斗。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其中，料斗是加工物料进入机械设备的途径，而当物料进入料斗后，借由料斗下方安装的插板以及料斗上的流量调节板进入粉碎室，后经锤片的反复撞击将之粉碎，待其符合饲料的细度标准后，便可由筛孔处进入搅拌器，不符合标准的饲料粉末，则又经锤片继续反复地敲击，直至其符合进行搅拌器的标准。
之后，针对搅拌器的搅拌过程，若需加入其他辅助粉料，则可直接掀开搅拌器顶部盖板放入相应的粉料。待粉料与搅拌器中饲料搅拌均匀后，便可由出料口排出混合好的饲料。针对饲料粉碎机的使用，以下几点需引起工作人员的格外重视：首先，针对饲料粉碎机的使用，在使用前应务必检测机器各部件是否处于最佳技术状态，并确保粉碎物中未掺杂石块和金属等杂物，以免损坏机器。其次，在具体的粉碎工作开展前，应首先让机器空转2～3分钟，一方面是为了检查机器工作是否正常，另一方面则能让机器提前预热，以减少机械故障的发生。最后，粉碎机在使用过程中，严禁用手或铁棍来推送物料，而当粉碎工作完成后，亦需让机械再运转2～3分钟后再关闭，以便清理机械内的物料残渣。
3 饲料机械的使用方法
3.1 饲料机械的使用方法
在饲料机械中，粉碎机的作业时间属于长期类型，在工作过程中，会出现较大的震动声响以及震动幅度，在粉碎机进行作业时，需要将机械设备进行固定，一般在机械设备上安装铁制的机座，使机械能够得到有效固定。粉碎机的动力类型有所不同，一般使用为柴油机，这就要求机械设备的功率类型达到一致，互相匹配和统一，才能在一定程度上使机械设备的皮带轮槽的运转速率达到一致，从而使工作状态达到最优。在粉碎机运行前，需要机械工作人员检查粉碎机的各个零件部件是否完善和稳固，对不达到要求的零件部件及时进行更换和维修，以免设备运转速度过快与机械设备固定程度的比率不一致，不足以支撑高速运转而产生的碰撞力，从而引发机械设备爆炸等现象。
3.2 饲料机械操作人员的使用注意事项
（1）在使用饲料粉碎机之前，机械操作人员需要对机械设备的各个零件部件进行检测和检修，使其各个零件部件在运行过程中达到最佳的使用状态，促使粉碎机机械的使用能够顺利流畅。
（2）同时，机械操作人员还需要检测被粉碎物料中是否掺杂着石块或金属等物料外的杂质，以免石块和金属坚硬度高使机器受到不必要的损坏。
（3）饲料粉碎机设备准备好之后，就要开展具体的粉碎工作，机械操作人员应该使机器空转，空转时间一般为2.5min，主要目的：一是为了保障机器设备处于正常的运行状态，以免造成粉碎工作停歇，后续工序繁琐。二是空转时间可以为机器设备铺垫预热时间，以防止机器在运行过程中出现故障，导致粉碎饲料工作中断。
（4）在饲料机械处于工作状态时，机械操作人员不能戴手套进行工作，在喂料、送料时站在饲料粉碎机的侧面，防止物料粉碎过程中出现反弹杂物伤及人员。
（5）粉碎机在工作中出现物料堵塞时，严禁工作人员将手或铁棍等其他物件放入粉碎机中，用以助推物料的传送。在粉碎工作完成，且饲料流量都通过出料口之后，仍然要使机械设备空转2.5min 左右，再关闭机器，有利于在粉碎过程中产生的物料杂质全部排出。因此，饲料机械在使用过程中，机械操作人员应该打起精神，认真对待粉碎等工作，同时要熟练操作机械设备，在不清楚时，要及时沟通学习，以防止出现机械故障、人员受伤的情况。
4 结语
目前我国普遍采用的饲料加工机械，生产率不是很高，如国产膨化机最大产量为3吨~5吨/小时，与国外相比有一定的差距。在饲料加工机械的研制方面，美国和欧洲是走在前面的，单机设备自动化及成套设备自动控制程序更高。我国的饲料机械行业应该朝着规模化、集约化的方向发展，通过扩大销售量来降低生产成本和管理费用，提高效益。
参考文献
[1]翟玉江.农用饲料加工机械的工作原理及使用注意[J].现代畜牧科技,2015(04).
[2]于铁锋.农用饲料加工机械的工作原理及使用注意[J].北京农业,2014(27).
论文作者:陈蓉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/17
标签：饲料论文; 机械论文; 粉碎机论文; 工段论文; 物料论文; 料斗论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第12期论文;