仪表自动化在化工生产过程中的应用王小晶论文_王小晶

仪表自动化在化工生产过程中的应用王小晶论文_王小晶

玉门石油管理局炼化总厂 甘肃省 玉门市 735200

摘要:化工行业是国民经济发展的重要行业之一,影响着社会的发展和稳定,因此随着科技的发展化工行业不断的对技术进行创新,发挥化工行业的优势作用,提升化工行业的生产效益。由于化工行业本身的特殊作用,在化工生产中必须要坚持安全性的原则,做好设备的参数控制,实现自动化生产。本文主要对化工仪表自动化的现状以及问题进行分析,并提出相应的解决对策。

关键词:仪表自动化;化工生产过程;应用

引言:现如今各个行业在经济和科技的双重作用下也取得了良好的进展,我国化工仪表自动化逐渐普及。为了满足时代的发展需求以及仪表使用的要求,化工仪表自动化的研究引起广泛的重视。化工自动化仪表需要贯穿于化工生产的整个过程,检测各个项目的参数变化。随着化工生产规模的增长以及工艺的复杂,化工仪表自动化的问题也逐渐的暴露出来,因此还需要通过对问题的分析,探寻相应的解决对策。

一、化工仪表自动化在化工生产中的重要性探究

化工仪表是进行化工生产的重要设备。既可以提高化工企业的生产效率,同时也可以对化工生产进行系统的监控,使得一些化工自动化中的复杂问题可以及时的解决。通过化工仪表对各项生产数据的实时监测,可以保障各个生产的环节处于可控范围内,从而降低事故的发生率,最大程度的减少企业的损失。鉴于此,可以知道化工仪表自动化在化工生产中的重要性。

二、化工仪表自动化的使用现状及问题

(一)化工仪表自动化的使用现状

首先,在数据处理方面的应用:在传统的仪表应用下,化工自动化仪表需要进行人工检测和校正,并针对不同的问题采取相应的解决对策。通过计算机软件的应用,使得一些微型的处理器能够得获得普遍的应用,使得数据信息的处理更便捷和简单,提升化工仪表自动化的功能,实现对自身的自动检索、优化和诊断,有效防止化工仪表出现错误[1]。 其次,可编程功能的应用;化工仪表自动化需要利用计算机系统进行控制,有效改善传统仪表的硬件逻辑,通过计算机控制技术的应用,使得自动化仪表的功能更加强大和完善。软件编程的应用更简单、便捷,通过对硬件结构的优化,取代传统的电路逻辑。其次,记忆功能的应用:传统的化工仪表是通过时序以及逻辑等方式对电路的功能进行构建,因此在仪表的应用过程中只能对某个时刻的动作进行记录,在进入下个状态后前面的信息将会被全面取代。在这个基础上,通过芯片的作用,能够对计算机信息内容进行存储,并自动处理相应的信息。最后,计算功能的应用:化工仪表的计算功能发挥主要是通过微型计算机软件操作,化工仪表计算功能的发挥能够提升计算的精确度和效率。

(二)化工仪表自动化存在的问题

当前我国化工仪表自动化研究已经取得了非常大的进展,通过计算机技术的应用,提升化工生产效率和化工仪表的功能。但是从化工仪表自动化设备来看,容易受到外部环境的影响,比如雷电、雨雪等方面的干扰,一旦进入设备内会导致仪表设备老化,影响仪表的使用性能和准确性。同时化工仪表自动化设备属于精密仪器,对管理要求较高,但是由于部分企业在仪表的管理中不到位,导致设备问题无法被及时发现,使得设备的使用寿命受到影响,或者维修次数增加,导致企业的成本提升。此外,虽然当前化工仪表自动化设备已经比较先进,但是其中还存在较多的局限性,比如仪表自动化仪器的自我校正功能准确性不足等,因此还需要加强对化工仪表自动化技术和设备的研究[3]。

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三、仪表自动化在化工生产过程当中的对策

(一)优化化工仪表自动化技术手段

化工仪表在实际的应用过程中容易受到外界环境的影响,导致仪表的准确性降低或者使用寿命缩短。特别是对于一些室外的仪表,在恶劣的天气下,受到雷雨的干扰比较大,一旦被腐蚀性物质侵入,将会影响仪表的稳定工作状态,造成仪表设备的老化。为了有效避免这种情况,必须要采取相应的解决对策。比如针对雷电问题,可以采用避雷技术,降低雷电对仪器设备的干扰,使化工仪表能够正常运行。

(二)人机界面的可视化操作应用

虽然机器生产在常规性的监控之下可以保障较高的生产效率,但是却难以保障机器生产过程中不会出现失误,而一旦发生失误或者长时间处于工作的状态中就有可能出现应用系统出现错误。为此,化工仪表自动化还需要有关的技术人员为仪表顺利工作提供有力的保障。 换句话说,就是采用人机结合的工作模式进行化工产品的生产活动。一方面,可以在极大提高化工生产效率的同时减少化工的失误率。另一方面,可以及时的对仪表出现的问题进行解决,防止仪表出现更为严重的问题。

(三)加强化工仪表设备管理

化工仪表自动化设备都是具有一定使用年限的,因此在日常的仪表设备管理工作中,必须要加强对仪表自动化设备的管理。特别是对于一些使用年限比较长的仪表,使用的时间越长出现质量问题的概率也越大,对于接近使用年限的仪表设备必须要做好检查和更换工作。虽然仪表自动化设备的更换会加大企业的成本,但是更换后会减少维修费用,保证仪表的性能,因此对于企业来说也是一种提升效益的方式。

除此之外通过对传统的生产工艺的改进可以实现系统的自动化,通过对仪器对数据进行综合处理与分析,同时设定正确的参数以及相关的程序代码,就可以实现对化工生产的全工程操控。这样做的好处就是一旦系统存在错误就会自动发出警报,工作人员也可以根据具体的问题对生产中的问题及时解决,对系统中的误差进行修正,保障生产的连续性与稳定性[2]。

(四)强调对化工仪表自动化功能的研究

随着我国经济的发展,化工产业出现高速的发展状态,因此化工行业的人才也需要加强对化工仪表自动化功能的研究和优化,提升仪表的测量和计算精确度,保证仪表设备的自我调节和修正功能。比如可以发挥微型处理设备的在自动化仪表中的优势,在计算机系统中融入更多、更先进的计算机软件,使仪表能够完成多次、快速测量和计算的任务。通过自动化仪表控制有利于及时排出外界的干扰因素和偶然误差等问题,提升仪表自动化控制精确度[1]。

结束语:

综上所述,随着工业化进展的加快以及科技水平的提升,化工仪表自动化的应用范围也不断的扩大,受到化工行业的广泛关注。通过化工仪表自动化技术和设备的应用,能够提升化工生产的效率,保证化工生产的质量,同时还需要优化化工仪表自动化技术手段,加强化工仪表设备管理,加强对化工仪表自动化功能的研究,保证化工仪表自动化的效率和质量。

参考文献:

[1]唐天洋.仪表自动化在化工生产中的应用[J].化工设计通讯,2019,45(11):86-87.

[2]丁怀刚.仪表自动化在化工生产中的运用[J].科技与创新,2018(12):155+158-159.

[3]许栋澄.仪表自动化在化工生产中的应用[J].电子技术与软件工程,2017(11):142.

论文作者:王小晶

论文发表刊物:《文化时代》2020年1期

论文发表时间:2020/3/31

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