冯莉
国网四川省电力公司凉山供电公司 四川 西昌 615000
摘要:电能是现代社会最重要的能源之一,在社会生产和生活中不可获取,电能应用需要借助多样化的设施和装备,这对操作水平提出了较高要求。基于此,本文以电气误操作事故的原因作为切入点,简述设备、管理、技术等方面的影响,再以此为基础,重点论述各类事故的应对策略,并结合实例对相关理论给予说明,以期通过分析明晰问题、优化理论,为后续电力工作的有效开展提供参考。
关键词:电气误操作;技术原因;工作流程;现场操作
前言
电气误操作是一大类违规操作的总称,包括带负荷拉合隔离开关闭合不严、带接地线或接地刀闸非必要合闸、带电挂接地线接地不牢等。近年来我国社会基础设施建设水平持续提升,电气误操作情况也屡禁不止,造成了较大的经济损失,甚至造成人员伤亡,为电力用户、施工单位、建设单位广泛重视。针对电气误操作事故的原因及对策展开分析,有利于应对相关问题,意义较为突出。
1.电气误操作事故的原因
1.1设备原因
电气误操作事故中,设备原因所占比重相对不大,此前研究人员曾针对我国江苏省、江西省、浙江省、安徽省等地进行过研究,选取设备原因导致的电气误操作事故116例,不同设备占比、平均损失、人员伤亡等分析结果如表1所示。
表 1 设备原因导致的电气误操作事故分析
总体来看,“防护设备”导致的事故最多,人员伤亡也最严重,“安装设备”造成的损失最大,“其他设备”的可控性最低,这为后续工作提供了一定思路[1]。
1.2技术原因
技术原因造成的误操作比重略低于设备原因,占据事故总数的10%左右。很多技术原因导致的事故并非不可避免,研究人员针对江苏省、江西省、浙江省、安徽省等地进行过研究,选取了91起技术原因导致的电气误操作事故,结果上看,其中约二分之一(46起)与技术操作失当直接相关,占比50.55%,另有约三分之一与(30起)与技术选取不当有关,占比32.97%。2015年8月,河南省某地进行工程施工时,技术人员未按标准流程处理电力线路,造成触电事故,两名工人当场死亡[2]。该事件中,技术操作失当是主要原因,人员安全意识则使误操作的危害进一步被放大。
1.3管理原因
在电气误操作事故中,管理原因的不利影响可控性最高,发生率也最高。在同次调查中,研究人员对285起因管理原因导致的电气误操作事故进行了综合分析,结果上看,现场管理失当往往会导致电气误操作事故,其次是管理框架和细则,最后是管理责任的落实程度。相关调查所获结果如表2所示。
表 2 管理原因导致的电气误操作事故
总体来看,管理的强化有利于降低电气误操作事故,尤其是现场管理,应作为后续工作的主要思路之一给予重视。
2.电气误操作事故应对策略
2.1规范工作流程
工作流程的规范化,能够使电气相关操作实现有序化,也便于针对重点环节进行管理。如电力系统接地部分的处理,该项作业中,易出现误操作的接地深度,一般要求埋深至少达到0.5m以上,且保证埋藏牢固。从导电的原理来看,以X表示安全事故发生率,以Y表示埋深,以Z表示埋藏牢固程度,以R表示线路材质,以Q表示线路截面积,以W表达线路老化程度,可以获取一个表达事故发生率的计算公式:
X=[(Y/0.92)*0.14Z*0.21R*0.16Q2]/0.825W*100%
在计算式中,除去固定系数之外,“Y”(埋深)对事故发生率的影响最大,该影响的一般性规律是:Y值越大,事故发生率越低,反之则越高,以曲线图进行又可以发现Y值存在一个最优值,在保证安全作用的同时避免材料消耗和其他不利影响,该值受到材料材质和截面积影响,一般为0.5-0.8m左右。后续电气工作中,应首先根据材质信息确定最佳接地深度,并保证其牢固性,避免误操作导致的安全隐患和事故。
2.2强调现场操作有效性
现场操作的有效性,主要是指相关工作的总体质量,尤其是一些关键性环节。在规范化的工作流程中,有很多需要把控的细节,如上文所述的线路埋深,0.55m和0.6m差异居然不大,但事故发生率会增加大约4%,是不容忽视的。在此前学者的研究中,现场事故发生率和电气工程作业完成后的事故发生率存在显著差异,这种差异可借由公式表达。以α表达电气工程作业完成后的事故发生率,以β表达工程内电气元件数目,以γ表达工程作业压力,以φ表达各类不可预知因素,计算式可以表达为:
α=0.017β*(γ/2.8)2*0.14φ.
总体来看,除去固定系数外,各类不可预知因素是造成事故的主要原因,包括安全装备破损、设备损坏等,这些因素的共同特点是带有明显的特异性。要求在进行作业的过程中强调现场操作,认真进行检查,排除可能出现的各类事故,对于各类不可预知的因素,应安排专人负责,做到现场操作的精细化,避免工作内容复杂造成的疏失[3]。
2.3拟定标准化管理措施
标准化管理措施有利于将电气工作纳入到统一体系下,做到管理职责的分配和责任的落实,从而实现电气误操作事故的控制。标准化理念最初出现于19世纪的美国,强调将带有规律性的工作给予框架性的约束,并明确各类管理条文,使所有工作获取明确的指导标准。对各类电气相关工作进行解析,不难发现大部分设备安装、调试等工作都是模式化的,这意味着标准化管理措施拥有良好的推行空间。如变电箱的安装,误操作包括暗箱封闭不牢、未做好防水等等,标准化管理措施包括不同级别配电网所用的暗箱规格(也包括明箱)、材质、基本参数、所用固定件材质和数目、地下埋深、防水作业所用材料、材料厚度等等。
完成标准化处理后,还应在实际工作中加强管理,确保上述管理条文发挥作用。在这一方面,德国的经验值得借鉴,在进行电气相关工程作业时,所有技术人员应进行工程资料核对,将所有细节完善到位,对于存在争议的部分,以计算机模拟了解不同方案的效果。确定方案后,管理工作由专门的监督人员(组织)负责,监督人员同样持有施工方案和技术标准,针对每一个施工环节进行监督、核对,与设计标准偏差达到1%即作为不合格工程(我国为2%-2.5%),要求重新进行作业,同时对技术人员进行处理、记录,保证标准化管理措施得到实施,控制电气误操作事故。
3.实例分析
3.1工程概况
2015年8月,河北省廊坊市某地智能变电站(以下简称S智能变电站)出现安全事故,站内使用的变压器存在长期过负载运行的问题,但系统未能记录相关数据,也未能发出警报,导致先后两次更换的变压器均损坏,造成直接经济损失达到74.2万元,导致两次供电中断,影响4200多户居民用电,间接经济损失在百万元以上。经管理人员分析,S智能变电站的事故原因是误操作,其中第一次变压器损坏是由于调试作业不到位,导致变压器过负载运行的情况无法被智能系统察觉、也无法警报。第二次事故是由于变压器内部存在故障,技术人员未能通过测试发觉。为保证供电质量,管理部门在S智能变电站推行了相关管理措施。
3.2处理过程与结果
明确了事故原因后,管理部门拟定管理措施包括规范作业流程、落实管理责任、明确调试参数三个方面。作业流程上,变压器进入现场立即着手检查,了解其参数是否满足设计要求、外表漆皮是否完整、连接是否有效,确定无误后,以吊装方式进行安装,变压器距门95cm、距墙面14.8cm,距离地面1.1m,均满足设计要求。责任落实方面,首先选定现场负责人,以具备丰富经验的技术人员负总责,另选取一名监理人员,对变压器安装全过程进行监督。调试工作共四个阶段,即空载、半负载、高负载、过负载,并给出标准的温度、电流参数,调试所获结果如表3所示。
表 3 调试所获结果
完成调试后,将变压器应用于实际工作,并进行为期三个月的跟踪分析,结果上看,变压器在三个月时间里再未出现任何事故,过负载情况发生7次,平均持续25.2分钟,系统均发出警报,变压器在无故障的情况下能够满足短时间过负载运行需求。电气误操作事故得到了有效应对和解决。
总结
通过分析电气误操作事故的原因及对策,获取了相关理论内容。电气误操作可能导致经济损失和安全事故,引发误操作的因素包括设备原因、技术性原因、管理原因等,为求降低电气误操作问题的发生率,可在实际工作中规范工作流程、强调现场操作有效性、拟定标准化管理措施,实例分析证明了上述理论的价值。后续工作中,还应结合现场情况进一步确定管理、操作原则,保证工作安全。
参考文献:
[1]张永胜,王艳东.发电厂电气误操作影响因素与安全管理思路解析[J].科技创新与应用,2016(03):178.
[2]王梦丹,周莉君.变电运行电气误操作事故原因及防范措施研究[J].科技创新与应用,2017(17):185.
[3]薛飞,王辉,闰兴龙.变电运行电气误操作事故原因分析及防范措施[J].中国高新技术企业,2016(36):185-186.
作者简介
冯莉,(1984.12.23),女,助理工程师,本科,从事变电运维工作。
论文作者:冯莉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/4
标签:操作论文; 事故论文; 电气论文; 原因论文; 作业论文; 工作论文; 发生率论文; 《防护工程》2018年第25期论文;