摘要：本文首先阐述机械加工设备的安全生产管理和维修的基本原则，接着从目前机械加工设备维护管理中存在的问题入手，提出机械加工设备维护管理的具体措施，使机械设备能够更加高效稳定，并推动机械制造业的发展。
关键词：机械加工；设备；安全生产管理；维修
前 言：产品产能的提升，对于我们汽车灯具制造企业的发展至关重要。企业通过对机械加工设备的科学管理、安全维护、及时维修排除故障，提高产品制造能力，大大降低机械加工设备出现的故障率，近年来，随着科学技术的发展，机械加工设备得到有效的管理，从而使对生产产能的影响降到最低。
1 机械加工设备的安全生产管理和维修的基本原则
车灯制造企业对设备管理，重点在综合预防保养和维护。机械设备安全管理与维修人员，首先要有爱岗敬业精神，时刻为生产一线着想，树立早发现、早维修的观念；其次，制定过往故障计划书，应定期检查和维修设备，在生产中排除潜在的故障，确保设备正常运作，避免安全事故发生并降低维修成本。机械加工设备安全生产管理与维护的基本原则：设备管理技术创新是企业实现技术生产发展目标的重要组成部分。从我国企业机械加工设备的安全生产管理现状来看，依然存在重制度建设、轻管理技术水平的问题。在实际生产中，科学管理生产设备，确保设备加工的稳定性，还需对先进的设备管理技术加以应用与推广，实现设备技术管理与经济管理相结合，从而提升企业的综合竞争力。
2 机械加工设备的安全生产管理和维修的核心任务
机械加工设备的科学管理，重视国家和行业相关政策的落实，充分利用制造行业科学管理设备的技术为企业提供设备维护和管理，使企业获得最佳的生产技术设备，确保机械加工设备达到最佳的运行状态。同时，机械设备的质量必须不断提高。在购买设备时，必须确保厂家提供完好设备、优化设备技术参数设计，为企业达到最佳生产状态，积极培训技术人员，掌握设备的使用方法，设备故障排除经验方法，科学的建立设备维护、故障排除的管理手册，从而使设备能安全生产状态。如我们在车灯超声波焊接技术设备安全生产管理时，在生产中曾多次出现灯具焊接筋位置局部出现发白现象，其实就是车灯灯玻在超声波高振频下出现裂纹，使得车灯出现漏气漏水缺陷。为解决此问题，我们维修人员彻底摸清灯玻壳的物理特性，优化设备振动频率参数设计，使之与产品生产加工参数相适应，通过对设备加工参数规范化，使之运用生产、指导生产，并对设备加以定期维护、保养，大大地提升了设备的生产能力，降低设备的故障率。
3 机械加工设备安全管理与维修中常见的问题
（1）对机械加工设备的维护和保养缺乏认识。由于设备安全管理和设备维护成本高，企业经常忽视设备安全管理，不注重设备的维护和保养。当设备出现故障时，会导致生产停线，同时，企业缺乏日常设备安全生产管理经验，缺乏有效的设备运行和故障记录存档。一旦发生故障，就不能及时准确地发现设备问题和排除故障，这样增加了设备的维护和等待时间，从而影响生产。此外，机械加工设备在生产运行过程中，维修人员因忽略一些小问题，不及时检修，生产人员无法分辨故障照样运转设备，日积月累，这些小问题不及时排除，就会引发设备其他构件的问题，影响设备的性能。由于管理人员对设备管理和保养缺乏认识，进而导致设备出现严重的故障，修理设备的难度及费用就大幅度增加。（2）生产设备安全管理制度未建立完善。建立科学有效的生产设备管理制度，为企业机械设备的安全生产和维护提供质量保障，是一项重要措施。在我们车灯公司，根据自身的设备管理情况，不断地完善我们的设备安全生产管理系统，为生产设备有效运行提供了技术保障。安全管理制度的不完善，必然会导致安全生产管理和维修过程中事故高发和设备维修疏漏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（3）工人和技术人员缺乏安全意识，必然会导致生产设备高事率发生率，企业需要加强工人和技术人员设备维护保养培训。（4）企业缺乏有效的安全管理和维护体系。机械加工设备的安全管理与维护体系是一种相对程序化的设备安全生产管理，其管理成本较高。企业缺乏安全管理与维护体系，对机械加工设备，缺乏安全管理，当遇到问题，因为条件的限制，一些技术人员只能仓促的维修，责任意识不高，造成机械加工设备维修，严重影响生产效率。
4 机械加工设备的安全生产管理和维修的措施
4.1 改进维护和日常维修
在机械加工设备长时间运转，故障是常见的。设备管理维护可以有效地减少故障，并及时消除设备故障的潜在风险。因此，技术管理人员要对机械加工设备及时进行检测，以消除设备的异常噪声、润滑油变化和松动的螺钉等。
4.2 健全制度和监督机制
机械加工设备的安全管理和维护需要科学合理的管理体系提供保障。加工机械制造企业必须根据自身实际情况，建立和完善安全管理体系和控制机制，建立控制体系。也可以将加工设备的责任委托给管理部门的每一位技术人员来管理和监督维修，通过人员管理来管理加工设备的安全管理和及时维修。
4.3 建立设备的安全管理体系
工程机械加工设备的维修管理、安全措施和理论知识、安全生产机械设备和科学知识的管理和维修必须建立安全管理制度、安全管理制度流程化、机械加工设备的维护安全设备的生产和维护。技术人员在检查机械加工设备的安全性和维护时，必须严格遵守系统程序。设备维修和故障检测前制定详细的执行计划，准备工具和备件来确保自身的安全，快速完成一个过程的维修记录、管理和技术在日常维修中心维修记录设备的修复上，建立数据库和计算机系统的机械转换设备。记录数据库的维护管理、安全生产和维护设备，总结设备故障高发区域，以便后期更加有针对性的对设备进行维护和保养。也可以预测零部件和设备的故障，利用先进的检测设备的故障，实施科学的管理办法、安全生产和机械加工设备、维修和改进设备的故障检测的效率。提高负责安全管理和维护的技术人员的安全意识。提高技术人员的整体素质水平和技术水平，一方面对技术人员进行培训，一方面使他们更加专业化，使他们规范化的操作程序更加有效，另一方面提高他们的整体素质和发展安全意识和维护意识，要及时维修，降低生产成本，提高生产效率。机械加工设备的安全生产的管理和维护中存在的问题，主要是因为缺乏安全生产管理和维护的意识，缺乏有效的安全管理体系，缺乏系统的管理等，因此机械加工设备生产企业应加强安全管理和维护的意识，完善相关管理制度，建立科学、严格的安全生产管理和维护制度。企业实事求是，根据内部设备情况、人员、设计和管理系统，能满足企业发展的需要，借助先进的技术建立机械加工设备安全管理和维护系统，在许多方面加强培训技术人员，提高机械加工设备生产企业安全生产薄弱环节的管理和维护问题。
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论文作者:陈冬梅
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/13
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