浅析数控机床电气系统可靠性论文_任启迪

浅析数控机床电气系统可靠性论文_任启迪

中捷机床有限公司 辽宁省沈阳市 110142

摘要:根据资料显示,随着我国的经济不断的发展进步,各行各业都有很大的变化,制造业在国民经济的发展过程当中产生着重要的位置。在经济全面可发展的前提条件之下,数控机床电气系统的控制已经成为较为重要的支柱部分,也成为我国当前发展规划的第一形式,在进行制造的过程当中,数控机床作为很重要的形式,其发展的能力受到社会各个部门的关照,按照数控机床的发展情况来说,它不仅影响着交通运输业的发展,而且还影响着航天业的发展,因此我国数据数控机床的发展状况发生了高精度、速度的特点,并且逐渐的迈向智能化的方向发展与进步。但是根据资料显示,随着数控机场的不断进步,机床的质量也产生很大的问题,数控机床在进行发展的过程当中应该进行全面提升。因此,本篇文章对数控机床电气系统的可靠性进行了全面解析,详细情况如下所述,数控人员应该根据具体的情况提出具体的改变措施。

关键词:数控机床;电气系统;可靠性;高精密性?

引言:数控机床源于科学技术的飞速发展。经过不断的发展和改进,它们被广泛应用于制造领域,并取得了可观的效果。在实际应用中,数控机床具有比传统机床更突出的优点。它们具有高速、高精度的特点,可以节省人力资源成本,避免浪费,大大提高生产效率,创建更大的制造企业经济效益。然而,由于我国数控机床技术更多地依赖国外进口,国内机床质量较低,可靠性与国外机床存在明显差异,严重制约了我国数控机床的发展。因此,有必要加强对数控机床可靠性的研究,为后续的研究和实际应用提供参考。

1.数控机床电气系统可靠性

高端的数控系统在实用性、可靠性、兼容性、稳定性和人性化等方面相比于中低端数控系统来说优势更明显。根据国家科技重大专项之一《高档数控机床与基础制造装备》的要求,到2020年,国产中、高档数控机床用的国产数控系统市场占有率达到60%以上。所以说,未来数控系统还有非常广阔的发展空间,也希望国产数控系统能持续发力,不断积累经验,生产出技术含量更高,应用性能更广的数控系统。高端的数控系统在功能选择方面会更加多样化,在效率、精度、表面光洁度等方面,好的系统能以更快的速度加工完,同时精度更符合出厂要求,粗糙度控制得更好。同时,好的数控系统在日常的工作中能保持更加稳定的加工性能,在遇到各类机械故障时能及时预防并采取相应的应急措施,遇到故障产生之后,也能比较容易恢复至正常工作状态。

2.提高数控机床电气系统可靠性的措施

2.1 可靠性设计

在进行数控机床系统的建设过程当中其设计阶段的可靠性十分重要,而通过设计阶段,加强对机床的制造和生产管理。通常情况下,只有将可靠性的设计技术进行管控才能够算得上是真正的提高数控机床电气系统的形式,但是由于当前我国数控机床电气系统的质量低下,在制造的过程当中缺乏可靠的数据很难实现,对经常可靠性的评估和检测。我国在出厂设置的阶段的可靠性措施主要有下述几点:第一,包含着健全的可靠性设计指导方针,可靠性的设计检查表以及审查故障问题可改变性的方案;第二,可靠性的设计师遇到日本数据机床设计的主要形式之一,它是指在产品的失效和损坏的过程当中产生问题,在此基础上还应该加强对可靠部件的选取,加强优化设计,减少不可靠性。

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2.2 电源设计

通过大量的实践,要想提高数控系统的可靠性,首先需要结合实际需要解决电源问题,作为增强电源适应性的突破口。因此,在选择功率器件和电力滤波器时,应选择减损设计技术,其主要内容包括降低电流和电压,以及降低温度、振动等环境应力。因此,在数控机床电气系统设计阶段,首先要结合实际要求留有余量。在环形结构的设计中,充分考虑了防振散热技术的选择,以进一步提高数控机床的可靠性。

2.3 先进的装配工艺和制造技术

数控系统的可靠性需要通过设备的制造和装配来实现。如果装配工艺水平较低,则可以保证数控系统的可靠性,因此有必要建立一个完整的可靠性系统。由于制造和装配工艺落后,因此需要人工,这消耗了大量的人力资源,增加了成本,在硬件方面,很难有效地提高数控电气系统的可靠性。因此,为了解决这些问题,必须尽快建立可靠性保证体系,加大软件研发力度,并有计划、有组织的控制和管理。同时,针对数控电控系统的可靠性论证,提出了科学合理的评估方法,以提高数控机床电控系统的可靠性。

3.提高可靠性的措施

数控机床电气设备在进行可靠性的设计过程当中,应该提高可靠性的措施,通过实际生产的生产管理和方式进行任意一个提高产品的可靠性的设计方案都称之为可靠性设计形式。当前由于受控机床电气设备缺少真正的数据,没有办法正常的进行预测和分配,因此在施工施工的过程当中可以采取各个形式,加强对可靠性的设计。如何制定可靠性的设计准则检查表以及审查表等都需要专业的数控人员进行控制,减少不可靠性能发展的几率。它基于产品的失效模式、危害和冲击分析,采用更可靠的零部件,采用简化设计、优化设计、减量化设计、热设计、冗余设计、环境设计、人机工程等技术保证产品的可生产性。

经过大量的研究和实践,我们必须认识到,要搞好数控,首先要解决的问题是电源问题。确定提高数控机床电气系统的可靠性应以电源为突破口,有效提高电网的适应性。电磁兼容性首先,大胆采用降价设计技术,重点选择功率器件(大功率三极管、快恢复二极管等)以及低通滤波器、电解电容器等。减震设计的使用应包括减少诸如电流、电压和电力等电应力,以及在诸如振动、温度和冲击等环境应力中减震。在设计中不仅要充分考虑系统的稳态性能,还要考虑脉冲状态和环境变化引起的功率波动、浪涌和干扰。根据上述情况,对数控机床设计阶段,应该全面加强对其控制,在进行设计时,还应该加强对其抗振和加热的设计,减少数控机床系统进行时不合理的地方,加强对数控机床系统的安装与可靠性的管理,减少不稳定因素的发生几率。数控系统的可靠性设计值是通过制造和装配过程来保证和实现的。低级的制造和装配过程,可靠性设计值变成了根本无法实现的空话,因此必须为关键制造过程和装配过程建立可靠性保证体系。制造和装配工艺落后,过多的手工操作和人员参与是国内数控系统可靠性的弱点。对于国内小批量生产的数控系统,从硬件制造的角度来看,现有的工艺水平难以保证系统的可靠性。国际知名品牌的数控系统的大规模生产使用机器人焊接来实现全自动制造,减少人的参与,避免人为失常造成的错误。数控机床电气系统一般没有完整的技术信息。一旦系统出现故障,其他人就很难从源代码进行解释。因此,有必要加快建立软件可靠性保证体系,规划、组织、监督和指导软件的开发、测试、运行和维护。为开发数控机床电气系统软件进行可靠性论证,开发软件可靠性评估方法,以便有效地提高软件的可靠性。

总结:

综上所述,制造业在我国国家经济发展的过程当中占据着重要的位置,甚至成为国家经济的企业成为我国当前发展规划过程当中的第一重要形式。因此,在制造领域的过程中,数字机床作为十分重要的形势,发展的水平也会受到社会各个部分的关注。作为支撑工程企业发展的最主要因素制造技术已被国家放在国家计划发展的第一位置,数控机床作为先进的制造技术,其发展和进步受到世界的关注,施工人员应该加强对其管控与治理。

参考文献:

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论文作者:任启迪

论文发表刊物:《防护工程》2018年第33期

论文发表时间:2019/2/25

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