机械加工技术中数控加工的应用浅述论文_李莉

机械加工技术中数控加工的应用浅述论文_李莉

沈阳飞机工业(集团)有限公司 辽宁沈阳市 110850

摘要:随着经济一体化的不断进步,我国工业迅速发展起来,使各国工业竞争变得激烈,为应对这一趋势,加强机械加工技术就显是尤为重要了。而在机械加工技术中数控加强应用是一种新型技术,它是借助计算机对于生产率提供的一种技术。

关键词:机械加工;数控加工;应用

前言

现代机械加工离不开数控技术,通过数控技术下产生的产品越来越精美而且耐用。我们不难看出,数控技术在现代机械加工中的应用是我国工业发展的重要一笔,伴随着数控技术的不断改革与创新,现代机械加工技术发展形势变得越来越开阔。

1当前影响机械数控加工的几大因素

1.1应用数控机床不够科学合理

当前,在我国的各大行业中,数控技术的运用已经有很长的时间了。但是在实际的运用过程中,一些数控加工设备,比如数控机床等容易受到人为因素以及周边环境的影响,产生损耗和折旧,这样的话,就会对机械的精密程度造成很大的影响,从而使得数控加工技术的作用发挥受到限制。

针对这种状况,为了使得机械数控加工产品的质量得到严格的保证,相关的技术人员应当对数控加工设备进行必要的维修与保养。通过这样的方式,才能够在很大程度上对机械设备自身的精密度进行保障,提高其实际的工作效率。因此,在实际操作中,工作人员一定要将零件分清楚粗加工还是细加工,因为它们各自对应的设备也是不一样的,通常情况下需加工零件的加工精度会比较低,而且只需要保证快速和高去除率即可,不过会对设备精密度造成损坏,所以只有使用那些长期使用过的设备比较合适,将精密度高的设备用来精加工,而且需要定期维护和保养,从而延长使用寿命,还可以有效提高机械数控加工设备的工作效率。

1.2编写程序不够专业

在当前的数控加工技术中,要想提高加工效率,编写程序的作用是不容小觑的,在数控机床中,编写程序的专业程度对工作效率具有非常大的影响。因此我们一定要在编程方面高度重视,通过多年的实践经验表明,要想优化编程方式可以从以下几个方面努力:第一,对于计算机编程技术进行大力宣传和推广,多加利用最先进的计算机模拟技术进行数控机床的演练和操作,通过这种方式确保优化后的程序能够优质高效地完成生产加工任务,另外,相关工作人员应当最大限度的减少调试程序所使用的时间,从而来将数控加工效率提高;第二,编程人员必须完全掌握数控机床的各种工作指令,并且还需要知道机床的内部隐藏的功能,以此来保证机床工作效率达到最大化;第三,在编程的时候一定要紧密结合机床自身的实际情况,切忌凭空臆断,要做到具体情况具体解决,从而保证程序的实用性和可靠性,尽可能地避免“走空刀”。

1.3科学合理的进行“操刀”

在进行大批量零部件的加工时,运用数控加工技术对于确保加工质量以及加工工序具有非常重要的意义,而在此过程中,如何选择一个简便并且合适的换刀方法是数控加工的有效的保障。通过合理选择换刀方式可以大大减少换刀时间以及紧密度损失,同时还可以降低支出加工工序的成本。鉴于此,“操刀”就必须牢固掌握换刀点的相关设置,以此减少设备的工作成本。比方说刀具位置、走刀线路的布置等问题进行正确分析,力求操刀工序的精密性,解决由于数控加工技术中的操刀工序不合理而导致的工作效率低下的问题。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

2.提高数控加工技术水平的措施

2.1培养优秀数控技术人才

提高数控加工技术的使用效率,除了提高数控机床设备的职能程度之外,具有高素质和高水平操作能力的数控操作人员也是十分关键的。如果没有优秀的数控机床的编程人员,就不能够有效提高设备的工作效率;如果没有优秀的数控机床操作人员,就不能使设备达到最佳的加工效率,提高产品的废品率,并且数控加工设备的寿命也会大大降低。所以,为了提升数控加工技术的使用水平,就必须培养具备高素质的数控操作人员。

2.2进行科学化管理

机械数控机床与传统的常规机床是有着非常大的区别的,在当今的机械数控加工机床中以传统的常规机床管理方法对其进行管理,将十分容易对机械数控机床带来十分严重的影响。因此,在实际管理的过程中,应该采取集中式管理手段或者是计算机集中式管理对数控机床进行管理,如果在条件允许的情况下,企业最好的选择还是计算机集中式管理。所谓的计算机集中式管理指的就是利用计算机技术整合数控机床加工作业的相关信息,然后将信息实时共享,从而可以达到所有技术人员可以在网上进行办公、交流的目的,有效减少工作的准备时间,同时还可以有效优化物流线路,整体提高企业的生产效率和工作质量。

2.3有效管理数控机床

当前,应用的数控机床同一般机床存在明显差异,因而应区分对待不同机床,通过总结经验、研究合理方式,否则将会对数控机床形成不良损害。从企业角度来讲可通过集中管理模式对数控机床做调配管理,如果条件允许,企业还可应用现代化技术手段。例如,计算机集中管理模式。该方式主要是应用计算机系统技术完成采集分析,并整合汇总数控机床生产加工的有关信息,而后利用网络完成共享,那么数控加工工作人员便可通过网络召开视频会议,实现自动化无纸办公,畅通沟通交流渠道,进而显著降低加工生产前期耗费的准备时间,真正提升企业生产工作效率,使物流路线全面优化。

2.4合理选择削刀具

为提升机械数控加工技术水平,强化工作效率,应合理选择削刀具。国内外较多数控机床目前正面向大功率水平、高效快速、高刚性方向不断发展,该趋势提升了对数控机床加工生产刀具的标准要求,其需要承受一定速度标准的加工切削生产作业,同时要确保自身不出现明显的性能损伤。为达到这一目标,在选择应用刀具的过程中,应考量其材质,选用硬质合金材料刀具,取缔高速钢刀具。同时,具有较高经济水平的企业单位还可依照现实状况合理选用立方氮化硼材质刀具或是高耐磨性的陶瓷刀片等刀具。这样一来将全面保障刀具应用功能属性,自然会显著提升机械数控加工技术手段应用效率与质量水平。

3结束语

综上所述,我国机械加工技术中数控应用不断扩大,一些高端技术涌现出来,这对多领域产业发展起到重要作用。数控加工技术是实现机械制造自动化途径,对工业发展起到重要作用,因此,我们要引起高度的重视。

参考文献:

[1]刘思默.机械数控的技术应用实施与探讨[J].数字技术与应用,2014(12)

[2]冉振旺.数控技术在机械加工中的应用与发展前景分析[J].科技资讯,2014(26).

[3]李大英,吴伯柱.数控技术的发展趋势探讨[J].科学咨询(科技•管理),2013(6).

[4]李艳敏.现代机械加工中数控技术的应用[J].价值工程,2014,(21):48~49.

论文作者:李莉

论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期

论文发表时间:2017/8/17

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

机械加工技术中数控加工的应用浅述论文_李莉
下载Doc文档

猜你喜欢