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摘 要：高压管道属于承压设备的范畴，主要的功能是输送一些高温高压、易燃易爆易腐蚀，有毒有害等物质，被广泛应用于国家建设当中，发挥着至关重要的作用。在高压管道的建设施工中，高压管道焊接质量非常关键，焊接工序具有一定的复杂性，给焊接质量管理工作带来了一定的难度。在施工过程中，焊接质量的优劣会受到众多因素的制约，因此，需要不断的探索和建立有效措施，进一步提升高压管道的焊接质量，达到建设工程的施工规范标准，满足建设的需要，并最大程度的确保高压管道的最长使用寿命。
关键词：高压管道；焊接；质量控制
一、对高压管道焊接质量造成重要影响的因素分析
1. 焊接材料的使用
在高压管道的建设施工中，焊接材料的好坏对焊接质量产生着重要影响。在实际的施工中，由于焊接材料采购的渠道不同，造成焊接材料的质量具有很大的差异性，有的材料质量优质，而有的材料品质较差，不能满足使用要求。与此同时，有的负责高压管道安装焊接的单位，对焊接材料管理不重视，有的缺少存放焊接材料的仓库，有的缺乏严格的管理制度，使得焊接材料的存放和材料的领用都带有很大的随意性，严重影响了焊接材料管理的质量。一些焊接材料的保管场所，材料的存放缺乏规范性和条理性，大量的焊接材料随意堆放，而且缺乏必要的保温防潮设施，导致很多的焊接材料受潮或者损坏，给高压管道的焊接施工质量埋下了巨大隐患。
2. 焊接设备的使用
在高压管道建设施工中，高压管道焊接设备的使用对管道焊接质量也产生着一定的影响。性能良好的焊接设备能够提升焊接质量，而性能不佳的管道焊接设备会对焊接质量造成一定的不良影响。在实际工作中，一些负责高压管道焊接工作的单位，为了降低施工成本，不注重焊接设备的更新换代，甚至是对焊接质量不关心，大胆使用一些质量不过关的焊接设备进行施工作业，严重影响了高压管道焊接的高品质，给今后的管道使用造成了重大隐患，很容易造成输送液体或者是气体的泄露，很可能给国家和企业造成严重的经济损失或社会危害。
3. 焊接操作人员因素
在实际施工中，一些安装焊接单位的焊接团队缺乏专业性和稳定性。从事焊接的队伍中人员的技术水平千差万别，有的技术能力较高，具有较强的专业素质；有的人员焊接技术一般，只能从事一些低压或无压管道的焊接工作，完全不能胜任高压管道的焊接工作；还有的人员缺乏正规的焊工培训和学习，不具备上岗焊接的资格，根本不能从事压力管道焊接的工作。4. 焊接工艺不能满足要求
在高压管道的焊接施工中，一些负责安装焊接高压管道的单位，不仅缺乏施工前的充分准备，对焊接工艺缺乏规范性的标准，没有编制焊接工艺评定及焊接作业指导书供焊接施工人员进行参考，对高压管道的焊接质量造成一定的不利影响。有的施工单位即使制定了焊接工艺的相关文件，但是由于施工管理松散，对焊接施工的监管和督查不到位，致使一些焊接操作人员经常不规范作业，难以保证高压管道焊接的高质量。
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二、高压管道焊接质量控制的有效措施分析
1.准备工作的控制
① 焊接方法选择
我们需要充分的结合实际焊接需求来科学合理的选择焊接方法，以此来达到最佳的焊接效果。现阶段，自保护药芯焊丝半自动焊在高压管道道焊接方面有着广泛的应用，该焊接工艺较为成熟，能够有效保障焊接质量。但是该焊接方法却不适用于直线管道焊接，支线管道焊接最好采用闪光焊。与此同时，在焊接长距离的高压管道道的时候，要想降低焊接成本，最好选择焊条电弧焊。由此我们不难看出，每一种焊接方法都具备自身的优势以及劣势，因此在实际的应用过程当中必须要充分的结合实际情况来合理选择焊接方法。
②材料的准备
高压管道道在运行的过程当中会给管道带来巨大的压力，如果焊接质量出现问题极易引发安全事故。在焊接的过程当中需要使用大量的焊接材料，其质量在很大程度上影响着最终的焊接质量。在这种情况下，在选择焊接材料的时候就要认真做好质量控制工作，确保其具备较高的强度及韧性。与此同时，在选择焊接材料的时候必须要充分的结合所应用的焊接工艺来进行选择，确保两者相适应，达到最佳的焊接效果。
2.焊接过程中的控制
①考核焊工的技术水平
在焊接之前管理人员要认真做好检查工作，确保焊接人员均具备焊工证，避免出现冒顶顶替现象。与此同时，如果在不同的环境下更换焊接工艺，那么需要认真做好技术检测工作，最大限度的确保焊接工艺的熟练应用，满足施工要求。在大型高压管道道焊接的过程当中，必须要预备焊工，以便于出现突发状况能够及时的替换，确保焊接工作的有序进行，保障焊接进度。
②根焊打底的质量控制
在焊接高压高压管道道的过程当中，必须要严格的控制好焊接打底施工质量。在这一过程当中，首先要充分的结合焊接工作需求来借助专业设备对出坡口进行加工，完成加工之后需要做好除锈工作，保障接下焊接工作的有序进行。与此同时，加热坡口之后即可展开根焊。在这里需要我们指出的是，为了达到更高的焊接效果，在焊接之前要做好焊接准备工作，尤其是在强风地区，非常有必须要设置防风墙，以此来保障管道焊接质量。
③热焊和填充焊接控制
在焊接高压管道道的过程当中，热焊也时常会用到。在热焊的时候必须要严格的控制好距离，尤其是要控制好管道底层焊接的接头和中层的接缝两者之间的距离，必须要超过1毫米，进而满足施工要求。与此同时，在焊接的过程当中不可避免的会出现大量的熔渣，因此要及时的做好清洁处理工作。在完成焊接之后要认真做好检查工作，一旦发现存在问题，要及时的进行处理。
3.工程后期质量控制
①焊接工作整体检查
在焊接完成高压管道道之后，检验人员做好认真做好焊接部位检查工作，确保管道焊接外观以及质量达到施工要求。在检查管道焊接质量的过程当中，要认真做好数据记录及整理工作，整理完成后将其和质量检验报告存档，确保数据记录的全面性与准确性，并将其移交给相关管理部门，为接下来工作的开展提供强有力的数据参考。
②制定并健全应急措施
众所周知，高压管道道和其他管道相比较而言，危险性更高，一旦出现泄露等现象，不仅会影响到正常使用，甚至会引发爆炸事故。在这种情况下，有必要制定并健全应急措施，将其作为确保高压管道道焊接安全的补充措施，在充分确保天然气管道焊接安全的同时，避免威胁到人员生命财产安全以及社会稳定，确保高压管道道安全、稳定运行。
结束语
总之，高压管道的焊接施工具有一定的复杂性，要想有效提升焊接质量，必须全面而清楚的了解对焊接质量产生重要影响的因素，然后有针对性的采取有效措施，加强对焊接质量的控制。焊接施工单位应加强自身建设和对焊接团队的管理工作，提升焊接人员的专业技能，从而为我国管道建设工程的快速发展助力。
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论文作者:白碧波
论文发表刊物:《防护工程》2019年18期
论文发表时间:2020/1/13
标签：管道论文; 高压论文; 质量论文; 材料论文; 工作论文; 质量控制论文; 焊接工艺论文; 《防护工程》2019年18期论文;