广东三和管桩股份有限公司
摘要：近年来，建筑行业发展迅速，高层建筑不断增加。为了确保建筑的稳定性和安全性，要强化桩基工程的施工和管理。如果采用高强预应力混凝土桩基础，则要进一步加强施工管理工作，做好技术的控制和规范，本文就此进行了相关的阐述和分析。
关键词：预应力；混凝土；桩基础
本文以某建筑工程为例，该工程属于二类高层综合楼施工，一共有13层。其中，地下有1层，地上有12层，建筑面积为13685㎡。该工程采用现浇钢筋混凝土框架墙和剪力墙结构。施工地的土层包括杂填土层、粉质粘土层、淤泥层、中砂层、粘土层、粗砂层、全风化花岗岩层、强风化花岗岩层，每层厚度分别为1.50-2.60m；0.50-2.60m；1.40-4.90m；3.40-8.10m；1.30-3.30m；5.40-8.30m；2.2-6.1m。其中更具风化强度的不同，强风化花岗岩层可以分为砂砾状和碎块状两种，前者揭露层厚度为6.90-17.60m；后者受到钻探深度的影响，只有两个孔有揭露情况，厚度为6.1m和5.7m。本工程的桩基础采用的是静压先张法预应力高强混凝土管（即PHC管桩）桩基础，设计等级为乙，应用的管桩有265根，非抗拔桩和抗拔桩分别有227根和38根。
一、高强预应力混凝土管桩基础的施工技术
（一）施工准备
在桩基础施工之前，要做好周围管线、地下建筑等施工环境的调查工作，并将调查结果详细记录。在准备阶段，要明确影响打桩使用的管线走向，并将资料进行详细的归纳整理。相关单位要进行工程的实地调查、勘探等工作，根据环境条件，制定相应的地质勘察文件，明确场内可能对打桩施工产生影响的各项因素，做好地面整平和排水处理，地面坡度不能超过1%。从承压角度看，为保障设备的稳定运行，桩基地面、原有建筑地基、混凝土地坪等都要进行破除处理。可以在桩位位置打短钢筋，并用白石灰标记[1]。此外，图纸技术交底工作也十分重要。要明确高程控制点和坐标位置等。在实际施工的过程中，要根据建设要求安排打桩顺序，针对进场管桩，要进行严格的质量检验和审核，确保其强度符合设计要求。采取有效的消能减震措施，避免打桩施工对周围民房产生过大的影响。可以在民房外侧防治观测点，通过观测点掌握桩基础施工与民房砖混结构的距离。在施工前，可以应用引孔的方式，选取恰当的桩机型号，并匹配相应的施工技术。在机械选择方面，要尽量选择长夹具，降低桩身侧压力，从而增强对桩垂直的控制。可以应用静压法的操作方式，施工速度为1.8m/min。此外，还要控制送桩机的送桩情况，如果送桩深度过大，要对机械能力、桩长、桩径等进行调整。
（二）压桩技术
如果采用压桩施工的工艺技术，要从以下几个方面着手控制：首先，检查经济、便利的原则，避免压装机对已完工的桩基础部分产生挤压，利益利用桩机自重进行吊装施工，同时检查桩机是否损坏桩位。桩机在反复行走的过程中，要控制因为其行走对地面土层造成的影响，从而引发地面沉陷问题。要保障桩身质量，桩端和桩位点对准，采取有效的控制措施，保障起吊的平稳性，杜绝桩身之间的直接碰撞[2]。应该按照一定的顺序进行压装处理，制定相应的压装路线，然后根据桩的疏密情况、周围建筑情况等条件要素确定打桩顺序，避免出现一侧挤密的情况。如果桩过于密集，可以采用先长后短的原则。在压装初期，要采取轻压的方式，如果出现明显的下沉情况，应该对桩进行检查，如果有偏差问题，要及时纠正；其次，桩机就位。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆就位后检查其荷稳定情况，对桩机的机座和机架进行水平/垂直的调整，同时检查液压和制动装置，确保装置正常。在正式施工之前，要做好沉桩试验、桩静载试验和单桩抗拔力试验三项测试；再次，吊装插桩。在起吊前，要做好桩身的检查工作，确保桩位没有出现偏移问题。根据设计桩长，做好编号工作。在压桩的过程中，桩的压入角度难以调整，所以需要在就位时就做好角度的控制。第一节管桩插入时，要确保位置的准确，做好整平工作，同时检测导架是否垂直。最终压桩力可以根据单桩竖向最大承载力来确定，通常是其承载力的2.0-2.2倍；最后，接桩。接桩工作可以在离地1m左右的位置进行，做好桩尖的控制工作，避免其与硬持力层接近。确定沉桩控制参数，确保其与设计和要求相符之后才能技术施工。在管桩的垂直度方面，可以派遣专门的监控人员，利用经纬仪进行监控。经纬仪应该设置在不会影响打桩作业的位置，确保压杆、杆身等在相同轴线上。此外，承台桩标高测量、截桩也是十分重要的施工环节，要做好施工质量和准确性的控制管理，截桩可以采用锯桩器施工，杜绝大锤敲击的施工方式。
二、高强预应力混凝土管桩基础的施工管理
（一）保障桩身完整
首选，材料进场前要做好焊条和管桩的质量审核工作，检查生产厂家的合格证书、质量证明，并核对材料的数量和规格；其次，管桩入场后，要检查管桩是否完整，是否存在弯曲、裂缝等质量问题；最后，在管桩调运的过程中，要确保运输的稳定性，坚持轻吊轻放的原则。在对管桩施压的过程中，在桩身进入硬土层之后可以修正其垂直度，但不能采用强硬扳回的修正方式[3]。
（二） 控制桩位和桩身垂直度
要保障桩位准确，一方面要做好放样工作，另一方面要做好垂直度检查、桩身中心线和桩位点的重合度检查等工作。在多桩承台施工的过程中，如果相邻桩已经完成施工，则需要注意桩位挤偏的问题；在桩身垂直度方面，要在插桩深度达到50-80cm时暂时停止压桩，并调整桩身垂直度。要安排专门的检测人员，利用经纬仪进行垂直度的监控。经纬仪最好与桩点保持20m以上的距离，避免其影响打桩。沉桩时，施工人员要注意桩的进尺变化情况，做好倾斜度的监控工作。如果地层中存在障碍物或桩身出现倾斜偏移，应该分2个行程进行校准，杜绝强硬扳正。
（三）控制桩顶标高和压桩力
在管顶标高的控制方面，可以采用水平仪抄测标高。首先明确施工路线，坚持先长后短、先里后外的顺序原则。其次，针对特殊工况特点，要控制打桩速率，避免挤土效应的产生；在压桩力方面，要由专门的鉴定部门对桩机压力表进行检测鉴定。桩机进场地时，需要提交相应的质量报告和说明。施工前，相关的单位部门要做好勘察和确认工作。施工过程中，要详细填写记录并做好现场监督。
结语：
综上所述，在高强预应力混凝土管桩基础施工的过程中，为了控制施工质量，要从土质、施工顺序、桩距等多个方面入手，根据实际施工的要求和条件，做好施工的管理与质量的监控工作。
参考文献：
[1]吴盛龙.浅析高强预应力混凝土管桩基础的施工管理[J].江西建材，2017（8）.
[2]李志鹏.浅谈PHC型预应力高强混凝土管桩基础施工技术[J].铁道工程企业管理，2017.
[3]徐善中.一种预应力混凝土管桩在桥梁基础中的应用[J].中国高新技术企业，2017（2）.
论文作者:宋政仓
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第22期
论文发表时间:2019/7/16
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