张志刚
河南中烟黄金叶生产制造中心制丝车间 河南郑州 450016
摘要：本文分析了应用设备点检技术，对制丝关键设备重点部位运行状态进行监测，发现异常状况，为设备预知性维修提供依据。
关键词：设备点检 状态监测 预知维修
制丝设备精密点检是通过对关键设备重点部位建立点检标准，并按照标准对设备进行定期点检，并利用点检仪、红外热像仪、超声波等精密监测仪器，将点检数据上传至设备点检信息系统，由系统根据判定标准生成异常信息，维修审核后，相关维修信息传至点检异常工单，形成闭环管理。
1 制丝设备点检管理信息系统的建立
1.1选取设备、编制标准和点检流程
针对设备特点，根据设备故障统计资料，对故障率高、维修时间较长的故障，按设备分类筛选出关键点检部位，制定点检部位、方法和周期。根据点检路线、点检计划制定点检业务流程。
1.2 异常处理及点检定修流程
对于点检发现的异常缺陷，通过点检系统传至信息化系统，维修工根据点检异常报告，进行必要的维修，维修后信息化系统将维修结果送回点检系统，点检员对维修效果进行验收，恢复良好状态流程结束。
2 状态监测仪器
2.1点检仪
用点检仪对记录类、测温类、测振类设备点检点进行点检数据采集。采集后的数据可上传至点检系统，对长期采集的数据在系统中可进行状态倾向管理，并生成趋势分析图表，直观掌握设备的劣化发展趋势，以便对劣化进行相应的分析决策，从而达到预防检修、优化检修的目的。
2.2红外热像仪
设备出现故障后将造成温度分布异常，红外热像仪能够同时拍摄可见光图像和红外图像，用不同颜色显示被测部位温度分布情况，通过软件分析每个点的温度，对比发现异常变化确定故障位置。
3制丝设备点检预知维修应用实例
3.1运用点检数据，为维修提供指导。
在对滚筒薄板式烘丝机空气加热器做红外热成像检测时，发现热成像图片（图1）出现异常，比对红外成像正常图片（图2），发现空气加热器从上数第五和第六根加热管温度显示为46.4℃，较其它管道（正常管道为125℃左右）低80℃左右。
3.2运用点检结果，指导换件周期。
通过对WZ1004型真空回潮机冷却水泵叶轮支撑轴承振动测量值曲线（图3）的分析，直观得出其联轴器缓冲垫圈的磨损周期为两个月，以便在缓冲垫圈损坏前进行及时更换，避免设备故障停机和损坏范围扩大。
参考文献
[1]孙金城、张孝桐.《现代设备点检管理体系》.安徽大学出版社.2011
[2]郁君平.《设备管理》.机械工业出版社.2017
[3]《卷烟制丝设备》.河南科学技术出版社.2014
论文作者:张志刚
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第7期
论文发表时间:2018/7/26
标签：点检论文; 设备论文; 异常论文; 系统论文; 部位论文; 故障论文; 发现论文; 《建筑学研究前沿》2018年第7期论文;