建筑装饰施工纸版面砖粘合剂镶贴施工技术论文_吴思达

建筑装饰施工纸版面砖粘合剂镶贴施工技术论文_吴思达

吴思达

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摘要:饰面砖是现代装饰材料之一,规格品种繁多。由于它具有色彩柔和优雅、图案美丽和经久耐用、便于清理等优点,深受人们的重视,但是,要想镶贴好饰面砖,必须严格执行操作程序,特别是镶贴之前的排版工作显得尤为重要。饰面砖的排版工序,对于整个镶贴效果起着重要的作用。

关键词:装饰;饰面砖;镶贴

1.主要材料

1.1面砖

外墙面砖采用295mm×295mm纸版面砖,施工前应对进入现场面砖的品种、规格和外观质量进行检查,凡有裂缝、缺棱掉角和色差等缺陷的面砖均应剔除。

1.2JCTA-400混凝土界面剂

JCTA-400混凝土界面剂是一种灰色固体粉末,主要用于混凝土基层抹灰的界面处理,可使混凝土基层表面变得粗糙,以增加水泥浆对基层的粘结力,避免抹灰层空鼓脱落,从而代替混凝土基层人工凿毛和喷浆工艺,省时省工。

进入施工现场的界面剂应有质量证明单和使用说明书,并对其主要技术指标进行抽检,对不符合要求的和贮存期超过6个月或贮存中受潮者严禁使用。

1.3JCTA-300陶瓷砖粘合剂

JCTA-300陶瓷砖粘合剂为固体粉末,有白色和灰色两种,其主要特点是耐水、耐冻融、粘结强度高、耐老化性能好,施工方便,主要适用于瓷砖、面砖、地砖、大理石等装饰块材的粘贴。粘合剂的质量要求及贮存与界面剂相同。

1.4水泥

找平层抹灰采用425号普通硅酸盐水泥,所用水泥必须具有质量证明单,且经复试合格,严禁使用过期水泥。

1.5砂

找平层所用砂为中粗砂,应颗粒坚硬、清洁,含泥量小于1%,使用前用3mm×3mm孔径的筛子过筛。

2.工艺流程

清理基层——测量贴面尺寸、计算模数——吊大角线、做护角——做灰饼——抹混凝土界面剂、刮底糙——抹找平层——找平层质量检查——弹线分格——润湿找平层——抹粘合剂——粘贴面砖——洒水润湿面纸——揭面纸——调缝——勾缝——清擦表面——检查验收。

3.操作要点

3.1基层清理

(1)清除墙面浮浆、散落的混凝土和污垢油渍等,以免影响基层的粘结强度。

(2)脚手架和穿墙螺栓孔洞、外窗后塞口等部位均应封堵密实,以防外墙渗漏。

(3)凿平局部胀鼓墙面,确保大面平整,以减小抹灰层厚度

(4)用高压水将墙面灰尘冲洗干净。

3.2测量贴面尺寸、计算模数

先初步测量粘贴面尺寸,计算面砖模数,确定抹灰层厚度,避免切砖,确保面砖水平缝、竖缝横平竖直。

3.3吊大角线和做护角

(1)在建筑物四周大角、阳台、门窗洞口、空调洞口边吊线,用经纬仪检查校正后,再用索具螺旋扣固定铁丝。(2)用1:2水泥砂浆做护角,护角必须竖直挺拔。

3.4做灰饼

在大角之间绷线做灰饼,以控制找平层的厚度。灰饼纵横向间距1200~1500mm,灰饼距墙边不得大于600mm。灰饼大小为30mm见方,呈四棱台形。

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3.5抹混凝土界面剂、刮底糙

将灰色JCTA-400混凝土界面剂按水灰比1:3加水调成浆糊状,剔除生粉团或硬块。(2)施工前先用水将基层润湿,但不得有明水。(3)用铁板将调匀后的混凝土界面剂刮在基层上,厚度约1mm。(4)混凝土界面剂上墙约30min(视气温而定)界面剂稍收浆时,即抹底糙灰,用1:3水泥砂浆打底刮毛,厚度约5nn。(5)砖砌体墙面不使用混凝土界面剂处理,直接抹底糙灰。应提前1d洒水湿润,刮底糙前再适当洒水湿润,但墙面不得有明水。

3.6抹找平层

底糙灰凝固后即可抹找平层,用1:3水泥砂浆分层抹,每层厚度不大于5mm,用长靠尺刮平,然后用木砂板抹成搓砂面。

3.7找平层质量检查

找平层抹完后组织质检员、施工员、操作班组长检查其平整度、垂直度及阴阳角是否方正。找平层应无开裂、空鼓,平整度偏差≤2mm,垂直度偏差≤4mm。检查人员签字认可后方可进行下一道工序。

3.8弹线分格

(1)根据设计图纸要求分格,在女儿墙及顶层试分并做样板。要特别注意考虑面砖的模数、建筑物阴阳角部位、门窗洞口、空调洞口、装饰线框尺寸等综合因素进行分格。(2)根据试分及调整后弹出的分格控制线,再弹出面砖粘贴版面的分格线。

3.9粘贴面砖

(1)清除找平层的浮浆、灰尘、污垢、油渍等。(2)提前1d浇水湿润找平层,粘贴面砖前先将找平层表面湿润,但不得有明水。(3)将JCTA-300粘合剂按水灰比1:4搅拌调匀成浆糊状,不得有生粉团或硬块。(4)粘合剂调匀放置5~10min后再使用,并须在5~6h内用完。如遇夏季高温天气时,拌成的粘合剂应在4h内用完。(5)将调匀后的粘合剂均匀地抹压在找平层上,厚2~3mm,再在面砖背面抹厚1~2mm粘合剂,依照弹出的粘贴版块线粘贴上墙,用力拍平,挤压出面砖粘贴面的气泡。

4.施工质量问题及防治

4.1空鼓、脱落和裂缝

产生原因:基层没清理干净;施工前墙面没有洒水湿透;面砖使用前,没有用水浸泡或浸泡时间不足;面砖粘结砂浆过厚或过薄;粘结砂浆或水泥膏水灰比过大,水分过度蒸发而产生空鼓或脱落;使用了不合格的水泥(安定性不合格);冬期施工受冻。

防治措施:施工时,基层必须清理干净,表面修补平整,墙面洒水湿透。面砖使用前,必须用水浸泡不少于2h,取出晾干,方可粘贴。面砖粘结砂浆过厚或过薄均易产生空鼓,厚度一般控制在7~10mm。必要时掺入适量的801建筑胶,提高粘结砂浆的和易性和保水性;粘贴面砖时用灰匙木柄轻轻敲击砖面,使其与底层粘结密实牢固,粘结不密实时,应取下重贴。冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻;使用合格的水泥,对进场的水泥应进行安定性复检。

4.2分格缝不匀、墙面不平

产生原因:未进行排砖分格、弹线;砖质量有问题,施工前末进行选砖;没做标难块调缝和检查。

防治措施:预先排砖分格、弹线,找好规矩;操作时,贴完前调缝;使用前应挑选面砖,分类堆放。

4.3接缝不平直,缝宽不均匀

皮砖后,垂直缝应在粘贴灰浆初凝。

产生原因:外墙面砖没有进行挑选;同一面墙上采用非同一尺寸面砖;每贴好一行面砖,没有及时用靠尺板横、竖向靠直,偏差处没及时校正横、竖缝平直。

防治措施:施工前认真挑选外墙面砖,剔出有缺陷的面砖。同一面墙上应采用同一尺寸面砖,以做到接缝均匀一致。粘贴前做好规矩,用面砖贴灰饼,划出标准,阳角处要两面抹直。每贴好一行面砖,应及时用靠尺板横、竖向靠直,偏差处用灰匙木柄轻轻敲平,及时校正横、竖缝平直。

4.4墙面污染

产生原因:砖密实度不够,含水率超标3对砖面保管和墙面完工后的成品保护不好,没有及时清除砂浆。

防治措施:选用密实度大、含水率小的外墙砖;运输和保管中切记不得雨淋和受潮,不得用草绳或有色纸包装面砖;铺贴过程中,不得在脚手架上倒污水;严格做到活完顺手清。

5.总结

粘贴饰面砖是一种较为耐久,可长期保持色彩的中档饰面材料,在中高档公共建筑使用的更多,成本适中,操作简便。与传统方法相比,粘结强度显著提高,盐析现象减轻,取消了热作工序,节约能源。虽然费用稍高了传统方法,但是减少了热作工序及施工辅助设施,综合费用接近传统作法,并可提高施工效率,加快工程进度,进一步改善外墙饰面砖工程的冬施质量。

参考文献:

[1]阎启海,王雪彬.外墙面砖镶贴施工[J].施工技术,2015,14(8):87-89.

[2]陈永其.杭州粮贸大厦外墙毛面泰山面砖镶贴施工[J].浙江建筑,2016,25(1):64-65.

论文作者:吴思达

论文发表刊物:《防护工程》2018年第18期

论文发表时间:2018/11/2

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