航空工业中热处理和表面处理技术的探究论文_杨磊

航空工业中热处理和表面处理技术的探究论文_杨磊

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一、航空工业热处理和表面处理技术的特点

近些年,航空工业热处理和表面处理技术不断的发展,技术处理方法更加先进和灵活,技术应用的范围也在逐步扩大。首先,热处理和表面处理技术应用期间,质量控制和测量精准度的控制效果较好,通过技术手段能够有效强化技术处理产品的质量。其次,热处理和表面处理技术当中应用的电炉设备经过改造,应用效果得到了优化,电炉设备使用的温度进一步提升。

最后,热处理技术的适用范围扩大,这主要是由于热处理技术当中能够利用的技术方法数量增多了,包括真空技术、氮基气氛热处理、激光技术、离子注入技术等。再加上计算机数字技术的应用,使各项技术应用参数控制更加便捷,技术应用灵活性和可控性增强。

二、航空工业中热处理技术的探究

1.铝合金热处理技术

航空工业当中铝合金热处理技术主要有三种功能,首先,是以空气循环电路来替换硝盐炉进行热处理操作。铝合金材料属于环保型的材料,将硝盐炉撤除,能够改善热处理期间的污染问题,并且能够减少热处理技术应用所消耗的能源。空气循环电路的运行稳定性较强,在进行热处理期间,可以更好对热处理程度进行控制,热处理的产品就不会出现变形等问题。

其次,利用有机淬火介质,替换热处理的水溶液,有机淬火介质的灵活性与水溶液相比较强,能够更好的适应热处理技术应用的不同要求。将空气循环电路与铝合金淬火介质进行联合应用,能够进一步提高铝合金热处理技术对变形问题的控制效果。若是在热处理期间,铝合金材料出现了变形的问题,也能够利用有机淬火介质对变形部位进行恢复处理。

最后,具备电导率检测功能,这主要是作用于铝合金热处理质量控制当中,是利用拉伸试验的方法进行检测,这种方法可以准确检测出热处理后的铝合金材料电导率、硬度等参数,从而确定铝合金热处理各项指标是否符合标准要求,并且不会对材料造成任何的不良影响。

2.钛合金热处理技术

钛合金热处理技术主要分为两种,一种为真空热处理技术和空气电炉热处理技术。首先,真空热处理技术是具有较强的保护作用,钛合金材料本身就具有活泼的特点,在热处理加工的过程中容易与空气当中碳元素和氧元素发生反应。真空热处理技术可以使钛合金材料在热处理加工的过程中与空气隔绝,在真空的环境当中进行处理,从而保证钛合金材料的质量和使用安全。

真空热处理技术应用的过程中需要对压强量和纯氩的纯度以及出炉的高度进行控制。其次,空气电炉热处理技术是将钛合金材料放置空气电炉当中进行热处理,主要适用于钛合金的半成品或零件的热处理加工当中。利用空气电炉热处理的钛合金零件,需要将表层的金属进行去除,然后才能进行正常的使用。

3.高温合金热处理技术

高温合金热处理技术所应用的技术设备是以恢复合金的性能为最终目的。在热处理的过程中,对固溶处理的温度产生严重影响的因素是温度。在固溶温度下对保温时间进行控制也是工作的具体需求。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外,热处理设备炉温还需要达到一定的均衡程度,通常情况下,设备的类别应该被控制在5℃或者是8℃左右。并且,在进行温度控制的过程中,工作人员应该对高温合金的失效处理形式进行控制,要在明确峰值的基础上,对温度范围进行控制。

而高温合金热处理技术对气氛具有一定的标准,热处理技术当中包含的气氛种类有空气、保护气氛、氮气、真空等。使用哪一种保护气氛,需要根据实际的情况,再具体的定夺。若是使用真空炉进行热处理技术加工,需要对合金材料元素和气压强度进行合理的规划与调控,最大幅度的降低合金元素的贫化程度,保证高温合金热处理的质量。

三、航空工业表面处理技术探究

航空工业表面处理技术已经成为不可或缺的制造技术种类,航空工业生产的飞机产品当中包含大量的设备和零件,所有的零件的材料性能、特点都是存在差异的,而这些多样化的差异对飞机产品整体的性能和质量都会有或多或少的影响。利用表面处理技术对飞机构件的表面进行处理,就可以进一步强化零件的性能,包括高温抗氧化性、耐磨性、耐腐蚀性等。经过表面处理技术的应用,就能够促进飞机产品整体稳定性和安全性的提升。

航空工业表面处理技术经过研发和改良,能够有效利用的技术方法更加多样,如电镀、离子注入、土层、激光淬火等等,因而表面处理技术应用的灵活性更加显著,适用范围更加宽广。表面处理技术可以根据待处理的零件的实际材质、性能和处理要求,采用针对性的技术方法进行处理,具体处理时也经常会使用多种技术进行结合处理,从而保证表面处理的质量和效率,为飞机产品使用的性能强化和安全度提升,提供有力的帮助。

四、航空工业热处理和表面处理新型技术分析

真空热处理技术在近些年又新研发了几种更加先进的技术。首先,真空加压气淬技术,能够更加高效的控制真空内部处理的温度,经过处理的材料淬透性更加优良,气体回收的质量也得到了优化。其次,真空化学处理技术,渗碳技术、热传感技术等都属于新型的化学处理技术方法。最后,真空磁场、氢气、焊接技术等都能够与热处理技术进行有机结合,从而完成热处理技术应用。另外。多功能复合化学热处理技术也属于新型的技术种类,具有更多的优势,包括节约成本、高效率、灵活性强、功能多样、环保节能等。

结语:航空工业制造的产品投入到航空飞行当中,影响的是其安全问题,若是航空工业产品质量存在问题,将有可能会使航空飞行发生严重的安全事故,后果是不堪设想的。热处理和表面处理技术的应用能够有效的提高航空工业制造产品质量,保证产品使用的性能和安全。因而在使用热处理和表面处理技术时,要按照规范和质量标准合理的应用,从而更好的推助航空工业发展。

参考文献:

[1]黄雨田,任青剑,万宏强.反比例电磁阀中衔铁材料与热处理工艺对矫顽力的影响[J].西安工业大学学报,2016,36(8):652-656.

[2]邱燕平,李玲玲,高翔,etal.航空企业工艺基础数据库规划与建设[J].机械制造与自动化,2015(4):95-97.

[3]寇鹏,勇吉林.探讨如何提高塑料模具使用寿命的表面处理技术[J].中国科技投资,2014(A03):257.

论文作者:杨磊

论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第4期

论文发表时间:2019/4/22

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