摘要：钢管扣件式支撑系统主要包括适用性强、拼装灵活及广泛的材料供应等优点。所以，该系统广泛应用在施工现场中。而目前在实际施工过程中，因为现场施工技术水平还不够高，无法全面认识该系统，导致时有发生坍塌事故。基于此，本文主要论述了高大支模架钢管扣件式支撑系统施工中的注意事项，以期供相关人员借鉴参考。
关键词：高大模架；施工；钢管扣件式；注意事项
近些年来，在建筑施工中，时常发生因高大模板支撑体系出现失稳、坍塌等而导致的事故，而且群体性伤亡的严重事故也经常发生。所以，该体系的安全稳定性急需提高。而钢管扣件式支撑系统在高大支模架中的应用在逐渐普遍，所以，需要分析和总结钢管扣件式支撑系统的施工注意事项。为此，下文进行了有关研究分析。
1 分析发生支模架坍塌事故的原因
1.1 支撑系统尺寸比施工方案尺寸大
该问题主要表现在：
（1）步距超过设计要求很多；
（2）立杆排距比计算值大；
（3）位于大梁底部两侧的支撑立杆间距太大或未设置支撑立杆。
支撑系统的尺寸如果比设计值大很多，系统的承载能力必然会下降，同时，立杆及水平杆的超负荷状态，导致支撑系统很容易出现不平衡现象，便导致发生事故。
1.2 材料不合格
在施工中，扣件和钢管质量与方案设计中的要求不符，甚至钢管的壁厚、质量及材质等指标会比国家相关规定低很多。一些钢管生产企业为了其商业利益，销售劣质的薄壁钢管，致使大批的扣件、管件质量远低于国家标准。另外，有些施工企业为了降低施工成本，忽视钢管架原材料检测工作，导致实际施工现场使用的管件具有非常严重的质量缺陷。而模板支撑管件属于循环利用材料，多次重复使用后，其质量问题也非常严重。此外，对脚手架扣件的性能指标，国家有明文规定。只有生产严格执行规定，才能在源头上确保支撑系统的安全性。
1.3 偷工减料严重
当下，在建筑工地支模架施工中，“包干制”的施工形式较普遍，所以，在施工时，承包商为了减少材料及人工成本，经常采用质量一般甚至不合格的价格低廉产品。此外，在施工中，经常出现拉结点偏少、扣件拧紧力矩过小、连接扣件量不足和立杆加长等问题，即偷工减料问题，这些问题将极大地影响架体的稳定性和安全性，而在高大支架模中，影响将特别突出。
1.4 不当的混凝土浇筑施工
（1）在浇筑中，没有分开梁板和柱子；
（2）在柱子混凝土强度不够时，就浇筑梁板，降低架体的整体稳定性；
（3）不对称浇筑梁板混凝土，出现偏心荷载，导致架体稳定性降低；
（4）施工中，集中堆放混凝土，致使局部荷载比设计荷载高，导致坍塌事故发生；
（5）未隔离泵管，直接在架体上放置泵体，导致扣件发生松动，进而降低架体的稳定性。
1.5 未考虑建筑材料的影响
采用混凝土泵送浇筑中，未考虑其冲击振动对立杆的影响，还有对浇筑顺序也未认真考虑。一般应按照结构设计计算，来确定钢筋的重量取值，而在实际操作中，大跨度的主梁架构中的实际钢筋重量要比这个数值大很多。另外，有些支撑方案，未考虑工地变形和地质，而且对扣件式支模板具有的力学性能也未认知清楚，未深入分析计算，所以，造成所用模型和实际严重不符，致使支撑体系持续处于超负荷的状态，造成施工安全隐患。
2 总结钢管扣件式支撑的优点
目前，扣件式脚手架的应用范围比较广范，总结发现它具有具有以下优势：在制造生产过程中，每个程序都可以遵循国家标准，参数明朗清晰，而且通用性很好。另外，其使用领域较广范、转运灵活、操作方便、连接拆卸简单且组装方便。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，能调节钢管长度，而且角度、方向和高度都不会对扣件的连接造成影响，因此，扣件式钢管脚手架能灵活的应用在各种建筑物建设中。此外，钢管扣件和脚手架的加工工艺非常简单，投资、耗费少，成本低廉，而且可循环利用。
3 分析高大支模架中钢管扣件式支撑的缺陷
扣件式脚手架属于一种高大支撑体系，其载重力不够。高大支撑上部的承载一般较大，因此，立杆承受的轴力就相对较大，而它的横截面积又较小，且形状细长，就导致脚手架很可能会失去整体平衡而发生坍塌现象。
扣件式钢管脚手架具有偏低的抗侧刚度，所以其整体稳定性不高。但是，在施工中，作为高大支撑系统，需要通过钢管支架来承受必要的剪刀支撑，进而提高系统的横向稳定性。而高大支撑系统具有特殊性，即使采用了剪刀撑脚手架，失稳也会发生，进而导致倒塌。因此，在确定高支撑形式时，必须综合考虑建筑物的特性。
此外，扣件式钢管脚手架也存在节点缺陷，主要包括：①节点转动刚度不够，通过横杆无法控制立杆，减弱了其抗侧刚度；②节点的抗滑性能偏低，承载一旦过大，节点便会被破坏，而失衡；③立杆有一个偏心力，其附加弯矩会降低立杆的承载能力。
4 进行支撑系统施工中的注意事项
4.1 专项方案的编制及审核
（1）在制定方案前，首先应熟悉施工图纸，仔细梳理系统中的层高、板及结构梁等。依据经济、安全及适用原则，合理选择支撑系统，一般建筑施工可选用钢管扣件式脚手架系统；
（2）制定的专项方案必须切实可行，一般包括图纸及文字部分。图纸部分主要有工程计算和施工图等，施工前，必须保证方案可靠、完整，同时还应有应急预案等。文字部分主要有工程概况、依据、支撑架选用、要求及部署等；
（3）通常采用CAD绘图软件绘制模板系统中的详细节点结构图，并严格执行有关规范，同时，图纸应直观形象，方便实际施工指导。
4.2 审核和论证专项方案
施工单位在编制施工方案完成后，应召集相关人员进行方案的审核和论证。审核论证主要评审支撑架施工的参数表、架体分布、载荷取值、特殊部位的处理方法和各种连接方式，并结合专家给出的意见，修正和完善原方案，并把修改意见发给总监理工程师及企业技术负责人，由他们实施审核确认。
4.3 验收和整改支撑系统
在整个施工过程中，支撑系统验收环节最为关键，它直接关系着支撑系统的安全性。验收工作在建筑施工中主要是按照专项施工方案，验收和审核系统的架体稳定、选材、扣件紧固及构造等方面。经过企业及项目技术负责人验收合格后，要汇报给总监理工程师，并确认合格后，下一道工序才可以开展。
4.4 重视施工安全管理
（1）在搭设中，安排质安员、技术员、施工员进行跟班检查，及时指出并监督整改搭设中出现的问题；
（2）要组织专业人士组成支架监控验收小组，分段分层检查每道工序；
（3）完成支架搭设后，组织相关人员全面检查支撑体系，合格后，下道工序才能开展；
（4）预压是支架检验的最后一道关口，工程项目部要结合支架承受荷载，通过沙袋堆载预压方法，实施堆载预压检验支架的稳定性；
（5）在浇筑混凝土的过程中，应由专人负责监测，支撑系统一旦出现松动及变形等异常现象，施工必须立即停止，并组织人员及时修整加固，进而确保施工安全。
5 总结
总之，在建筑工程中，随着高大模板支撑系统的广泛应用，搭设技术和施工方案设计也逐渐成熟，已逐渐管理和控制好危险性较高的高大支模架钢管扣件式支撑系统。相关研究表明：通过分析高大支模架钢管扣件式支撑系统施工的注意事项，相应地采取科学有效的措施，能很好的提高支撑架体的承载力和稳定性，进而避免高大模板支撑体系发生安全事故，促进高大支模架钢管扣件式支撑系统的广泛应用。
参考文献：
[1]甘志明.扣件式钢管高大模板支撑体系的施工技术与管理对策研究[D].重庆大学，2007.
[2]唐浩洋.扣件式高支撑架结构理论与现场实测[D].重庆大学，2012.
论文作者:樊建华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/10
标签：扣件论文; 钢管论文; 系统论文; 高大论文; 脚手架论文; 稳定性论文; 支架论文; 《基层建设》2018年第22期论文;