机电设备安装试运行异常现象及对策论文_张青,杨永清

机电设备安装试运行异常现象及对策论文_张青,杨永清

中国葛洲坝集团电力有限责任公司

摘要:在新时期的发展下,机电设备安装试运行就是在整个系统正常运行之前,进行模拟式的运行操作,在这个过程中,会对机电设备中存在的隐患问题及时发现,然后进行针对性的调整和解决,从而促进机电设备安装的顺利运行。本文主要对机电设备安装试运行中的异常现象和应对策略进行研究分析。

关键词:机电设备;安装试运行;异常现象;对策

在机电工程实际施工的过程中,当机电设备安装完成之后,通常都要对相关机械设备进行调试操作。在进行设备调试的过程中经常需要施工人员亲自进行操作,并且严格按照相关规定标准操作,从而满足试运行对其的要求。在这个试运行过程中存在任何问题,都要采取合理的方法及时解决,从而保证机电设备的正常运行。

一、机电设备安装试运行中出现的异常现象

(一)电动机瞬间跳闸

电动机瞬间跳闸主要就是表示在电动机已启动就已经跳闸失败了,此现象往往会让人产生电路短路的怀疑。通常来说,机电设备在进行安装之后,要清理开关柜中容易导电的物质,然后再进行绝缘实验,在所有环节都达到标准和要求之后才能展开带电作业。因此从这个角度进行分析,电动机瞬间跳闸是由电路短路故障而导致的机率并不是很高,而且出现电路短路时会带来火花、异常声音及带刺激性气味气体等一系列现象。事实上,最难理解的是在所有环节都保持安好的情况下出现了瞬间跳闸的现象,在这种情况下,首先就要对断路器的脱扣电流值进行仔细检查,观察其是否处于最佳状态。例如:电动机为40kw时,其额定电流值大致在80A范围之内,那么断路器的脱扣电流值在100A就可以了。另外,如果瞬间电流倍数为10,则可以达到1000A,那么这样的数值是完全可以承受电动机的瞬间启动电流的。

(二)降压启动失败跳闸

一般来说,出现这种现象的主要原因包括两方面内容:第一,在没有切断全电压的情况下就瞬间跳闸了。通常这种情况的出现主要是因为电动机的端电压不够,因此要根据电压运行情况这一角度来研究分析;第二,在进行全电压的投切过程中跳闸。由于电动机在进行降压时到全电压的过程中存在着供电缝隙,此时电动机内部存在着乘磁,并且有属于自己的极方向,和发电机的原理有些类似。因此在合至电网时由于运行中相位不一,就会引起巨大的冲击力量,从而出现跳闸现象。

(三)短延时跳闸和长延时跳闸

短延时跳闸具体是指相关的机电设备在进行安装试运行过程中出现的跳闸时间并没有达到2s,其主要产生的不良现象就是熔断器运行不良,但总体来说出现异常现象并不多,而长延时跳闸主要指的是跳闸时间超过5s以上,导致这种现象的主要原因在于电动机端电压不够,如在一些水资源丰富的场所,就会受到各种因素的影响致使无法进行准确设置泵房,并且由于电动机的容量较大、距离较远,导致机电设备在启动时电机控制中心的母线电压不是很低,接触器能可靠合闸,但当电动机端电压不够时,就难以带动相关设备进行正常工作,长此以往,热保护就会出现跳闸现象。

(四)机电设备的内部异常

虽然机电设备安装试运行的大多数异常情况都是由外界因素造成的,设备内部产生的因素总体来说并不多,但如果机电设备内部出现问题,一般情况下都会非常严重,并且较难被发现,进而带动一系列的连锁反应,对机电设备的正常运行都会带来一定的危害。另外,如果电动设备内部零件出现损坏,对其展开维修工作也是十分不易。例如:电动机内部的轴承磨损情况,会致使电动机运行出现故障,如果不能及时解决,就会使电动机摩擦产生的热量持续增加,从而对内部的部分零件造成损坏,即使能够及时发现这一问题,解决起来也较复杂,必须将电动机打开才能进行维修,这样就会影响到电动机的正常工作进程,并且在维修工作结束后,还要对其进行适当的调试,观察其是否影响到其他零件的工作。由此可以看出,机电设备内部出现问题的严重性。

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二、机电设备安装试运行的常见故障和对策分析

(一)机电设备安装试运行的常见故障

通常来说,导致机电设备安装试运行出现故障的因素主要包括内部因素和外部因素。内部因素主要表现在机电设备的电压过高或是过低、设备严重过载及启动过程中出现缺陷等方面;而外部因素主要表现潮气、粉尘及各种有毒气体对机电设备带来的损害、温度过高及断线等方面。并且内部故障因素较重视表现在机电设备本身就具有损坏的部分。如果机械出现摩擦、卡涩现象时,机电设备就会迅速发热,严重的甚至还会因设备卡住而无法运行。除此之外内部因素还表现在机电设备运行中的电机转子动不平衡。解决故障的办法及对策分析如下:

(二)电容补充和电抗器降压

针对降压启动失败跳闸这一异常现象的根本解决方法包括以下两部分:第一,如果供电线路的长度充足,就可以选择电容补充这一渠道来有效提高配电室的母线电压,无法否认的是电容器是可以被调整的,通过这种方法能够有效的避免出现电动机停止时母线电压过高的现象;第二,如果机电设备运行中的电抗值过大,就需要进行适当减少,进而为母线电压和电动机端电压值的正常运行提供保障。除此之外,在针对全电压运行中的跳闸现象时,可以使用电抗器来起到降压的目的,并且在这个过程中,不会出现供电间隙,也就不会出现上述问题。

(三)加强监测和端电压的控制

短延时跳闸通常通过严格的检测就是可以合理解决的,但针对上述的保护误动作而引起的跳闸现象,则要提高QF的数值,并且检测手段和端电压的控制并不是解决长延时跳闸的有效手段。因此为了保证机电设备的正常运行,相关的工作人员仍然需要在不断的工作中积累自身经验,进而能够准确判断机电设备运行中存在的问题,并及时采取合理有效的策略进行解决,为其正常运行提供良好的保障。

(四)提高工作人员的监督力度

若想保证机电设备的顺利运行,工作人员的检测手段也是十分重要。因此在机电设备安装试运行阶段,工作人员要做到以下几点:

第一,在机电设备的正常运行中,认真听是否有异常声音。由于在机电设备的正常运行状态下,其发出的声音是较平稳均匀且富有节奏感的,然而如果出现尖锐和撞击的声音就表示存在异常情况,需要及时将电动机关闭;

第二,观察是否存在异常气味和振动。如果出现振动情况,将提高机电设备的负载,进而导致超负荷,对机电设备带来严重的损害;

第三,对电流功率数值的平衡程度进行检测。其中一相的电流,不能与其他两相的电流数值相差超过8%,必须做到平衡,才能保证电动机顺利的运行下去;

第四,观察电机是否出现失衡现象。一旦出现失衡情况,必须立即停止机电设备的运行,然后对造成失衡现象的一项重点检查,做到及时解决的目的,尤其是电动机长期处于一种湿度的环境下,对其展开检测工作有一定的必要性。

结束语:

综上所述,进行机电设备的安装试运行工作对日后机电设备的正常开展工作有着重要的作用,而试运行又是对相关设备工作的模拟实验,如果在这一过程中找到机电设备存在的隐患问题,就能为日后的机电设备的正常运行提供准确的参考数据。但根据目前的发展状态来看,并没有完全达到预期效果。因此相关部门应加强对其的研究力度,从而为机电设备的正常运行提供保障。

参考文献:

[1]袁永波,王合新.机电设备安装试运行存在的异常现象及对策分析[J].科技创新导报,2013(1):84.

[2]马福旺.浅谈机电设备安装试运行异常现象的分析与对策[J].建筑工程技术与设计,2016(7):1403-1403.

[3]单晓欣.机电设备安装试运行存在的异常现象及对策分析[J].建材与装饰,2013(27):140-141.

论文作者:张青,杨永清

论文发表刊物:《基层建设》2016年第33期

论文发表时间:2017/3/7

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