摘要：在能源与环境危机的双重压力下，环保已经成为国内制造业最热也是最难的话题。基于此，本文就从脉冲式滤袋除尘器常见故障分析及处理措施展开论述。
关键词：脉冲式；滤袋；除尘器；常见故障；处理措施
1、概述
随着中央环保政策的收紧以及环保巡视工作的开展，各个地区及各个行业对绿色环保的认识逐渐加深，尤其对高能耗、高污染的制造业来说，绿色环保生产面临着巨大挑战。脉冲式滤袋除尘器在烟草、木材加工、塑料、厂矿等企业为必不可少的环保设备，起着至关重要的作用。脉冲式滤袋除尘器原理如图1所示。
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除尘器由灰斗、上箱体、净气室等部分组成，当除尘器运行时，在风机抽吸力作用下，使除尘器形成较大的负压。含有粉尘的气流从吸尘管道或混合器进入除尘器进口。气流在进口处导流板的作用下，均匀分配，经滤袋过滤后，干净的空气进入净气室，由出气口排放到外面；绝大多数粉尘附着在滤袋的外表面。随着滤袋外表面的粉尘增多，脉冲喷吹阀在差压传感器或顺时控制器的作用下动作，在极短的时间内（0.12s）释放压缩气流，在文丘管的作用下引入大量的二次气流，使滤袋迅速膨胀，从而达到脱灰的目的。此时由于上箱体所产生的下降气流作用，使脱落下来的粉尘不轻易上扬，从而使滤袋一直保持底阻力状态下运行。对沉降在灰斗上的粉尘经卸灰阀排走。
2、影响脉冲式滤袋除尘器故障因素
2.1花板
花板是袋式除尘器“含尘气体”与“干净气体”之间的分水岭，花板上的任何缺陷、疏忽会给除尘器带来不利。由花板引起的故障通常包括三个方面：花板孔过大或过小引起的问题；花板孔过小或弹簧圈过大引起滤袋边缘漏灰；花板孔过大，弹簧圈过小导致滤袋容易掉进箱体内部。花纹板孔距过小情况如图2所示，花纹板孔距过大情况如图3所示。
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为避免花板因素引起除尘器故障，花板在制作或者验收过程中应该注意花板平整无焊接毛刺，花纹板孔径为与滤袋之间最大公差±0.3mm，花板孔最大允许椭圆度误差为0.76mm，滤袋≤4m，间距35mm。
2.2笼架
笼架是支撑滤袋核心的骨架。笼架框架质量、加工工艺、存放不规范、与滤袋的匹配程度等都会对滤袋的寿命产生较大影响。笼架的设计加工应满足以下要求：笼架的支撑环和纵筋应分布均匀，并有足够的强和刚度，能承受气体喷吹0.4Mpa～0.6 Mpa的压力，同时满足运输要求，防止变形或变坏。滤袋紧挨着框架，滤袋在框架竖筋来回折叠弯曲会直接影响其寿命。由于玻纤滤袋抗折性能差，框架竖筋筋距离应小，但使用化纤滤袋则相反，由于化纤滤袋抗折性能强，则应少量使用竖筋。一般框架竖筋的筋距玻璃纤维为19mm，化纤为38mm，假设滤袋直径为150mm，玻璃纤维框架筋距则为3.14×150÷19=24.7，约等于24根筋，化工纤维框架筋距则为3.14×150÷38=12.4，约等于12根筋。笼架表面必须经过防腐处理，根据不同需要进行电镀、喷塑及涂漆，防止工况不同对其形成的各种潜在影响。
2.3滤袋
滤袋是除尘器的核心部件，温度控制不当、喷吹压力、糊袋、自身质量、安装等多种因素都会引起滤袋阻塞或破损，从而造成除尘器故障。
第一，过高的温度。如图4所示，滤袋长期在高温或超出设计温度下运行会对降低滤袋使用寿命，严重时会造成滤袋烧毁。一般滤袋覆膜材料温度控制在120℃以内，每超出10℃，都会对滤袋造成强度上的急速下降。因此在控制收尘器进入温度时，要严格按照设计标准进行操作。
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图4高温引起滤袋烧毁
第二，滤袋袋口处破损频繁。检查发现喷吹口处滤袋袋口破损频繁，应主要检查以下5个方面：①检查喷吹孔之间的间距误差；②花板孔之间的间距误差；③花板平整度是否超标；④喷吹孔与花板孔对中情况；⑤喷吹管上喷吹孔垂直度偏差。在解决过程中要注意标准要求喷吹孔中心与花板孔中心偏差为2mm。
第三，糊袋。物料湿度大、结露、除尘器长期运行阻力高等都会间接造成糊袋现象。预防滤袋糊袋可以从以下几个方面进行：①控制喷吹间隔时间以及喷吹压力。对滤风面积为40万m3的收集器来说，在清灰过程中喷吹压力设定一般为0.4Mpa～0.6 Mpa，脉冲喷吹阀喷吹间隔时间为13s。②防止水进入除尘器。由于除尘器在风机作用下呈负压状态，若设备主体或连接处出现漏水点以及收集器喷吹装置（油水分离器、喷吹压缩机空气）带水进入滤袋引起滤袋受潮板结，也可能出现糊袋现象。
2.4脉冲喷吹阀
脉冲喷吹阀是除尘器清洁滤袋的主要部件，其能否正常喷吹压缩空气将直接影响除尘器的使用，脉冲喷吹阀出现故障的主要原因有以下几点：
第一，压缩空气不可避免地含有水分和油，气管和气包长时间使用后会被腐蚀，部分铁锈脱落（气包或有焊渣脱落）后会进入脉冲喷吹阀，导致阀芯污垢堆积或节流孔堵塞；其次压缩空气中的油会腐蚀脉冲喷吹阀的膜片，造成膜片损坏。以上原因最终会导致压缩空气不能达到正常喷吹滤袋所需要的气压（0.4Mpa～0.6 Mpa），导致滤袋被粉尘堵塞。为此，除了尽可能减少压缩空气中的油水成分同时，在气包的下方应设有排水口，定期检查并及时排走积聚的油水。
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第二，脉冲喷吹阀长时间使用后锁气膜片上的胶垫会出现磨损，此时应该及时更换锁气膜片。
第三，定期检查脉冲喷吹阀上的电磁阀是否正常工作，若出现烧坏或其他故障的情况应及时更换。
2.5卸灰阀
卸灰阀是除尘器排放粉尘的重要部件，在除尘器运行时卸灰阀可以连续向输料管或外界排放粉尘的同时又能将除尘器内、外气压隔断，起到锁气作用。
卸灰阀正常使用的情况下是密封的，但长时间使用后，锁气密封皮带会出现磨损，导致锁气性能下降，由于除尘器内部处于负压状态，一旦周围有火源经卸灰阀吸入，极容易引起除尘器燃烧或粉尘爆炸，增加安装隐患。另一方面，卸灰阀出现漏风的情况下，在卸灰阀出口处的粉尘会反吸入灰斗内部，导致不能正常排灰，造成除尘器塞灰的情况出现。为此，应定期对卸灰阀的锁气密封带进行更换，避免漏风的情况发生。除此外，应对卸灰阀轴承定期添加润滑油，若轴承出现异响或发烫等情况时应立即检查，若轴承磨损应立即更换。
2.6结露
除尘器箱体存在漏风以及漏水情况，冷空气或水进入到除尘器滤袋引起温差变化，而产生结露，从而导致滤袋结块。
防止结露措施：第一，进入收尘器的烟气温度一般维持在露点温度10～20℃，当低于该温度区间时，应使用加热装置进行升温。第二，除尘器的出口管道，箱体本体，灰斗都应该设有保温及拌热。第三，采用反喷吹的除尘器，要重点检查压缩空气是否带水。
结束语：
做好除尘器的运行维护保养工作，提高除尘效率，可以有效地减少系统的风量损失，减少能源消耗，同时也可以降低排放的污染物数量，降低对环境的污染，让企业实现绿色生产。
参考文献：
[1]胡健民.大型反吹风滤袋除尘器常见故障分析[J].通风除尘，1985.
[2]陈永伟，郅军.硅铁炉反吹滤袋除尘器故障分析及改进[J].铁合金，2011.
[3]王加东，范兰.脉冲滤袋除尘器的常见故障及其原因分析[J].环境工程，2013.
论文作者:梁志华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/2/24
标签：除尘器论文; 滤袋论文; 脉冲论文; 粉尘论文; 箱体论文; 情况论文; 框架论文; 《基层建设》2019年第29期论文;