摘要：目前，随着建筑行业的飞快发展，作为其中非常重要的材料，混凝土的质量问题也随之重要了起来。在实际的建筑工程施工过程中，混凝土工程施工时，时常会出现蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷，因此为防患于未然，必须在施工过程严格把控，即使这样也难免出现质量缺陷问题，无论是受自然地理环境还是管理方面的因素，经常会不可避免的出现一些质量通病，但是这些问题严重的话可能会影响到建筑工程结构的整体安全性。
关键词：建筑工程；混凝土；质量；策略
以往一段时间中，在我国范围内各个地区中发生建筑物垮塌问题的概率逐渐提升，甚至还会引发十分严重的人员伤亡问题。为了能够将建筑物垮塌问题发生概率控制在一定范围内，混凝土质量是建筑工程项目施工环节中应充分重视的问题，而如何避免这些质量通病，保证建筑工程的结构安全，是相关专业人员急需掌握的，本文针对此问题进行了探讨，希望能有独到的见解。
1建筑工程中混凝土施工的要点概述
1.1混凝土施工过程中的要点简述
在混凝土施工中，不但必须保证原材料的质量，还应当依据施工现场环境及工程项目实际需求，确定下来适合的混凝土配合比，混凝土搅拌机在搅拌的过程中，一定要求科学合理的配出各种原材料的含量及比例，以此为基础对混凝土质量做出保证，除此之外，还应当对混凝土质量做分层检验。严格的在混凝土施工环节中进行搅拌，在施工现场当中妥善完成混凝土调配、运输以及养护等工作，各个环节当中都应当尽可能规避偷工减料问题的发生，对施工流程的科学性及规范性做出保证，在此背景之下施工环节就自然会减少质量问题的发生。浇捣混凝土时先浇捣剪力墙柱等竖向结构，振动棒按照快插慢拔的原则进行施工，振动时间控制在20-30s为宜，以混凝土不再出现气泡为准。混凝土的振捣要注意前后时间的衔接，避免出现施工冷缝，造成结构重量问题。对楼板混凝土，要拉通线进行检查，确保楼板混凝土的厚度满足要求，同时也要保证楼板面层的平整度。
1.2混凝土浇筑环节中的要点
混凝土浇筑工作进行的过程中，冷缝问题应得到充分的重视，在混凝土施工环节当中，发生冷缝问题的概率非常高，假如混凝土在浇筑过程中不结实，冷缝当中就会出现一些空隙，假如出现冷缝，一般需要使用振捣这一方法来解决问题，在振捣的过程中，一般应用到的是机械振捣模式，之所以应用这一振捣模式，是因为人工振捣模式实际应用的过程中，有可能引发混凝土分布不均匀等问题。在混凝土施工环节,根据实际施工要求需要确定振动时间、冷焊问题后应该适当的振动时间的延长,混凝土表面浮浆和水泥没有下沉的明确标准,基于自然是可以保证混凝土浇筑的效率和质量。
1.3水化热问题
在高速公路混凝土路面施工过程中，混凝土施工工艺是先分配混凝土原材料。在混凝土成型过程中，水泥与水发生反应，释放水化热。在放热过程中，会产生一定的温度，这对水泥水化有一定的影响。如果水化的温度变化非常剧烈,这很容易导致混凝土路面裂缝,这将影响美学和服务性能的高速公路混凝土路面施工过程造成浪费资源,也带来一定的安全隐患。因此，有必要在实际施工过程中注意水化热现象的影响，并制定相应的措施来预防和解决存在的问题。
2建筑工程混凝土质量控制措施
2.1原材料控制
水泥是混凝土搅拌过程中使用的重要原材料，混凝土的原材料直接关系最后的结构质量和安全，因此对商品混凝土必须做好进场检验工作，对塌落度检测不合格的不能使用，并留置好相应的试块。试块现场取样制作，不能使用在搅拌站制作的试块。
混凝土调配过程中需要使用到的水泥质量都需要经过审核，详细分析水泥是否超过正常使用期限，是否可以出具质量证明。假如水泥的出厂时间已经比较长，应当向对其进行试验，证明性能合格之后，才可以在混凝土调配过程中应用，以免因为水泥问题导致水泥不干或者干燥速度过快。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆还应当详细对水泥的类型及强度等级进行分析，确定下来这种水泥适合在建筑工程项目施工环节中应用，并且还应当对其进行测试，假如难以满足我国现行规章制度中提出的要求，就需要更换水泥品种，以免调配出的混凝土当中产生质量问题。
2.2妥善完成外部条件准备工作
应当持续的供应电能，并将备用电源准备好，假如在混凝土搅拌过程中，忽然断电，有可能导致混凝土没有被搅拌好，浪费原材料，从而也就会对施工进度及施工单位经济效益水平造成一定影响；详细的对设备进行检查，机械设备是否完好无损，对各个机械设备的运行安全性及稳定性做出保证，并且试用，将应急措施做好，让混凝土可以得到充分的搅拌。将浇灌混凝土的位置确定下来，并妥善完成预期性准备工作，保证混凝土能够准确的灌注到预期位置上；详细对施工现场中的各种辅助型设备进行检查，以便于可以在混凝土施工环节当中，对各个辅助设备的运行安全性及稳定性做出保证，促使建筑工程混凝土施工质量得到大幅度提升。混凝土工程是施工现场很重要的施工工序，要抓好施工质量要从原材料的控制，施工现场的质量控制等多个方面入手才能有效的保证施工质量。
2.3节点处不同等级混凝土的浇捣
对于梁柱节点处混凝土强度等级不同的情况，施工前要在梁侧用钢丝网进行拦截。按照先高后低的原则进行浇捣，先浇捣高强度等级的混凝土，后浇捣低等级的混凝土，新老混凝土交接的地方要控制好混凝土的浇捣时间，保证混凝土的有效连接符合施工要求。
2.4混凝土收面
混凝土表面必须压实并起毛，混凝土浇筑完毕后，要将混凝土表面分成两块，最后一次当混凝土接近初凝时间时，表层起毛，以防止表面收缩开裂。表面平整度允许偏差8mm。注意，柱和剪力墙应该是粗糙的。宜在混凝土接近初凝时间，第二次压光后，表面用橡胶扫帚或海绵发胶成型。
2.5混凝土的养护
混凝土的养护是一个很关键的工序，混凝土浇捣完成后要及时进行养护。一般夏天，混凝土浇捣完成8小时后要开始进行养护，且养护期不能少于7天，对于掺用外加剂的混凝土，养护期不能少于14天。混凝土的养护工作往往在施工过程中是做得不好的一个部位，尤其是对于剪力墙柱的养护，一个是次数少，另外一个就是养护的天数远远达不到规范要求的时间。养护可以采用覆盖薄膜的办法，实践证明，混凝土表面及时覆盖薄膜能有效的避免混凝土表面的收缩裂缝，起到很好的作用。
2.6混凝土的成型质量
混凝土成型后要美观，不能出现蜂窝麻面露筋等现象，对梁柱的角部要做到阴阳方正，施工缝处结合严密，不能出现杂物等影响结构质量安全的东西。
在混凝土浇捣后要控制好上人的时间，不能过早的踩踏楼面，造成留下脚印等，既影响混凝土结构的质量又影响美观。
3结束语
综上所述，针对混凝土原材料及施工工艺进行控制的基础上，能够对混凝土质量做出保证，混凝土实际应用的过程中实际上是半流体状态，具备非常强的塑形能力，可以满足各个建筑工程项目中提出的要求。与此同时，混凝土实际上是多种物质在配比之后形成的，可以依据建筑设计要求更改配比的比例，促使混凝土满足建筑工程项目施工环节中提出的实际要求。商品混凝土的应用广泛，其质量问题对建筑工程质量有重要影响，只有做好混凝土的生产、运输、养护等各个环节的质量控制措施，才能够保障混凝土的质量达到建筑工程合格的要求。
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论文作者:杜龙飞
论文发表刊物:《城镇建设》2019年11期
论文发表时间:2019/8/26
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