两起3AQ1EE-252型断路器异常处理及该型号开关液压系统常见故障分析论文_曾继荣

曾继荣

(国网福建检修公司)

摘要:3AQ1EE-252型断路器在国网福建检修公司应用相当普遍。报告介绍了3AQ1EE-252型断路器运行机理,并分析了两起该型号断路器故障情况、原因剖析、处理过程、防范措施,然后总结出该型号断路器液压系统的常见故障和判断处理方法,例如压力过高、压力过低、频繁打压、打压不停、氮气泄露等。最后,报告指出作为电力建设不断进行的今天,只有提高输变电设备的日常检修运维水平,才能切实提高设备的运行健康水平,才是杜绝缺陷事故再次发生的应有之道。

关键词:液压系统、油压微动开关、频繁打压

引言

3AQ1EE-252型断路器为西门子公司在1974年专利注册的定开距原理产品,其采用定开距、石墨双喷嘴灭弧室配液压操动机构,压气式气吹灭弧方式,满足了高电压、大容量情况下对触头间电场均匀度的严格要求。其整个液压操动机构主要由储油箱、操作缸、液压控制阀等组成。当断路器合闸时合闸阀打开,高压油进入操作缸合闸侧,合闸侧压力大于分闸侧压力,断路器开始合闸操作直至合闸终了;当断路器分闸时,分闸阀打开,操作缸合闸侧液压油失压、分闸侧压力大于合闸侧压力,断路器开始分闸动作直至分闸终了[1]。然而,作为液压开关的典型代表,3AQ1EE-252型断路器液压系统在运行中也经常出现液压开关容易出现的一系列典型问题,下面择两例进行分析。

1 例1:液压油中积有气体导致打压不停

(1)故障情况。2012年初冬某日凌晨,某500kV变电站一台3AQ1EE-252断路器油压降至32MPa后油泵自动打压,但油泵运行时未见油压表显示油压升高,直到打压超时报警后油泵停泵。

(2)原因分析及处理过程

①首先观察油压表读数是在32MPa左右,通过断路器机构箱左上角复位开关S4复位打压超时信号后,油泵又重新启动,由此可以推断油泵启动回路无异常。

②油泵启动时观察油压表读数变化,未见打压时油压升高,几分钟后又发打压超时信号然后停泵。

③根据上述两个现象,考虑到油泵的活塞式结构,初步判断是因为油泵低压腔积聚气体使油泵的两个活塞往返运动压缩气体而不能吸入液压油,从而导致油泵出现长时间运转但油压不能升高的现象。

④S4复位,油泵重新启动。

⑤松开油泵顶部排气螺栓1~2圈,发现有大量气泡从排气螺栓处冒出,直至冒出的液压油中无气泡后拧紧排气螺栓。

⑥重复上述操作步骤⑤,观察油压表读数慢慢升高至32.6MPa后油泵自动停泵,异常现象消失。

(3)防范措施

①定期(一般结合春秋检)进行油泵带电排气,结合停电机会进行液压系统排气。

②可以选择加装性能好、油管好的智能排气装置,但需定期巡视该装置运行情况。

2 例2:油压开关接点粘连后打压不停泵导致误发氮气泄露报警

(1)故障情况。2013年初冬某日凌晨,某500kV变电站一台3AQ1EE-252断路器油压降至32MPa后油泵自动打压,约30s后发漏氮报警及合闸闭锁报警信号,同时油泵停止打压。

(2)原因分析及处理过程

①首先观察油压表读数是在35.1MPa左右,机构箱内合闸闭锁继电器K12LA、K12LB、K12LC已经复位,时间继电器K15信号灯闪烁。

②断路器机构箱复位开关S4复位后,听到机构箱内有继电器动作的声音,同时油泵又重新启动;但压力上升到35.5MPa左右,又听到继电器动作的声音,同时油泵停止。

③拉开储能电机电源后,再次复位S4,后台漏氮报警信号及合闸闭锁报警信号消失,储能中间继电器K9吸合。

④根据②③的现象可以判断油泵控制回路故障,检查油压微动开关B1接点1-2-3,发现油压为35.3MPa时接点1-2仍然闭合(正常情况下该接点应在32.4MPa左右断开),由此可判断出油压继电器B1接点1-2粘连。

⑤检查油压微动开关B1接点1-2发现微动接点顶杆有生锈、卡涩现象,使用移路多除锈剂除锈润滑后并多次按压顶杆至顶杆能运行灵活。

⑥合上储能电机空开后,电机不再启动;手动释放油压到32MPa后油泵自动打压,约10s后油泵自动停止,此时油压为32.9MPa,油泵自动停泵功能正常,异常消失。

(3)防范措施

①汇控箱内加热器应常投,防止接点受潮锈蚀,粘连。

②定期对断路器油压微动开关所有接点除锈润滑,建议使用多功能防锈剂WD40。

3 3AQ1EE-252型断路器液压系统异常缺陷判断及处理

自1996年西门子(杭州)高压开关有限公司成立后,3AQ1EE-252型断路器随着本地化程度的加深,在不影响断路器性能的情况下,共进行了6次大的技改情况,其中涉及到液压系统的主要有三个,其一:2002年前油泵电机控制回路打压超时没有复位功能,改进后控制回路重新设计,该打压超时信号可以使用S4进行复位;其二:2004年机构箱内油压微动开关由机械式改进为电子式;其三:打压控制时间继电器在2006年由OM3时间继电器,改进更换为Moller型时间继电器。可以说,每次改进都是对液压系统及其控制性能的改进和提升,然而,作为用户,我们仍需要对该型号断路器液压系统常见缺陷判断情况和处理情况作基本了解,才能在日常检修维护过程中得心应手,下面总结出该型号断路器常见缺陷及处理情况分析如下:

总体来说,就检修公司该型号开关液压系统的故障处理来说,大部分是因为控制回路部分的二次元器件有问题,这就要求我们对该开关的打压控制回路,告警信号回路比较熟悉[2]。我们只有认真严格执行各种规章制度,提高输变电设备的运检维护质量,才能切实提高设备运行健康水平,才能为电网安全稳定运行奠定坚实的基础。

参考文献:

[1]3AQ1EE型断路器说明书[M].西门子(杭州)高压开关有限公司,2008.

[2]张全元.变电运行现场技术问答(第二版).北京:中国电力出版社,2009.

作者简介:

曾继荣,1982,福建厦门,大学本科,华北电力大学,国网福建检修公司,工程师,从事安全监察与质量监督,邮编351003

论文作者:曾继荣

论文发表刊物:《电力设备》2016年第9期

论文发表时间:2016/7/1

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