摘要：本文结合广西防城港市盛隆冶金有限公司爆破拆除工程，分析了在复杂环境下，通过爆破控制技术开展大面积钢混结构厂房爆破拆除的过程。文中首先确定了两主厂房向南倒塌的定向爆破方案，然后结合复杂的钢混厂房结构特点，制定了相应的爆破施工技术与方案，并给出了爆破施工的安全措施，提出了事故应急预案，以保证厂房的安全拆除。
关键词：复杂环境；钢混结构厂房；爆破；拆除
1、工程概况
为响应国家政策，淘汰落后的生产工艺，广西盛隆冶金公司决定拆除3#烧结主厂房。3#烧结主厂房为砼框架结构（局部屋面为钢结构屋面、墙面围护结构为彩钢瓦围护结构、局部墙面为砖砌体围护结构，厂房已拆除所有设备及围护结构，剩余框架结构，主要由柱和梁构成。主厂房占地面积：17.5m×22m+48m×13.5m，建筑面积：6400m2；主厂房高36.5m。主要实物工程量：砼2296m3、砖砌体约130m3。3#烧结主厂房为东西走向，东西面均为待拆除的旧厂房及其附属建（构）筑物，北面距离11.2m为一架空的煤气、氧气、氮气、电缆管道通廊，架高约3m，南面为待拆除的4#烧结主厂房，距离98.6m为在用有厂房。此外拆除区域内无其他地下管道、架空线路等。因此，该拆除工程环境较为复杂。
2、爆破方案及施工技术
2.1 爆破方案
3#烧结主厂房为东西走向，从①～11轴共10跨，长60m，南北向为A、B、C、D轴，共17.5m，其中①～④轴包括A、B、C、D轴，长22m、宽17.5m，为主楼和楼梯间，高36.5m，⑤～11轴包括B、C、D轴，长48m、宽13.5m，高约18m。柱截面分布如下：B、D轴的柱截面主要是1m×1m，但在9～11轴处的柱截面为1.1m×1.1m；C轴的柱截面主要是1m×0.7m；楼梯间的柱截面为0.7m×0.7m。
厂房东西面均为待拆除的旧厂房及其附属建（构）筑物，北面距离11.2m为一架空的煤气、氧气、氮气、电缆管道通廊，架高约3m，南面为待拆除的4#烧结主厂房，距离98.6m为在用有厂房。此外拆除区域内无其他地下管道、架空线路等。
爆破要求：待主厂房内的设备、钢结构、管道、彩钢瓦围护结构拆后进行定向爆破。根据厂房所在地的环境状况、结构特征及爆破要点，由于楼房宽度达20多米，高度约30米，高宽比不大，为了防止倒塌过程中墙体受挤压影响其他厂房的安全，经过反复对比，与以往相似工程经验相结合，确定两主厂房向南倒塌，并采取放飞石措施进行定向爆破。
2.2 施工技术
由于楼房高宽比不大，根据经验，准备在 层开设爆破口，并设置工口为三
角状。
（1）钻眼。采用φ42钻头，钻眼前，由技术人员按爆破设计将炮眼用油漆在爆破体上做准确的标志，同时，为避免设计和实际情况出现偏差，在标孔过程中应对实际结构尺寸与最小抵抗线进行校验。施工人员严格按照规定打眼，不可任意更改炮眼所在部位，打眼时若遇见钢筋，应在与最小抵抗线垂直方向稍作偏移，躲避钢筋，完成钻眼后需清理炮眼内粉尘，再由技术组人员逐个检查验收炮眼，如不合格应立即修整。钻眼工作分为8个组，每层楼为2组，每小组配置1套空压－凿岩机组，每套机组配置3人作业，共使用8套凿岩机组，钻爆作业人员共24人。
（2）药包加工。根据设计要求的装药量，先在现场选择适当的地点进行试爆，确定各孔实际装药量后，用天秤称好药量分装到塑料包装袋中，并绑好起爆雷管，按药包的重量、段数、装药位置做好编号和标记，分组放置。在制作药包时，要选在专门的安全场所进行，并由专人负责登记，严格领取手续。
（3）装药。按照起爆药包上的标记，以木炮棍把药包送入炮眼底部并冲实。装药现场应严禁烟火，且在装药时要有专门人员进行监督。
（4）堵塞和联网。用粘土做好炮泥进行堵塞，堵塞时不要用力过猛冲击炮泥，炮泥应填满、堵实，堵塞时应避免雷管由药包脱落，装药和堵塞人员的分组与钻眼相同。采用四通进行复式联网，为了防止由于操作失误而在常规的网路中产生成组的大量瞎炮，每个四通有两条导爆管引出到下一个四通，确保万无一失。爆破网路如图1所示。
图1 爆破网路示意图
（5）爆破网络。在爆破时，以1、5、7段毫秒雷管进行起爆，在四通网路的端部以瞬发电雷管进行起爆。选择以上方式起爆时, 为了确保网路百分之百起爆，传爆雷管与导爆管束的连接除遵守一般的操作规定外还应注意以下几点：每个四通和雷管束分别用胶布缠紧，确保导爆管与四通不松脱；每个四通至少有2根传爆管到下两组。
（6）对于爆破位置，铺盖三层竹笆，并绑扎铁线加以防护，为了保证防护体的质量，保证北面煤气、氧气、氮气、电缆管道通廊的安全，在外层再使用橡胶皮带覆盖并绑扎牢固，以对飞石飞溅有限控制。
3、爆破施工安全措施
3.1 爆前警戒和爆破信号的设定
在爆破位置选择两层竹笆并加上两层草袋，以铁线捆绑来做好防护。对安全界限位置设置警岗，并派有关人员在爆破前30min进行警戒，爆破后在技术人员经过安全检验和确认之后再解除警戒。爆破信号设为三次，首次信号作为预警信号，发出该信号后，不相关人员需全部快速撤离到安全区，并派遣人员到安全边界进行警戒；第二次作为起爆信号，在确认人员、设备撤到安全区并具备爆破条件后，方可发出该信号，允许爆破员进行起爆；第三次为警戒解除信号，在技术人员经过安全检查和确认之后方可发出该信号，在警戒解除信号没有发出前，所有警戒人员不得擅离岗位，且无关人员不得入内。
3.2 爆破安全措施
在爆破时，对火工材料的存储、运输及发放应按照《有毒、易爆危险品管理条例》及《爆破安全规程》的要求，且整个施工过程应根据《爆破安全规程》与爆破设计规定要求开展。安全警戒范围设定为 ，起爆前，除了爆破人员之外，所有其它设备、人员及工器具，都应撤出安全警戒范围内，爆破区周围应派足够人员实施警戒，并保证爆破员、警戒人员和指挥人员间保持联系。爆破后，应首先对爆破场地安全状况进行检验，确定安全后才可以撤除警戒，碰到瞎炮时需通过有效措施加以排除。此外，在雷雨天气应即刻停止起爆作业。
3.3 环境安全措施
在整个爆破过程中，应遵循《环境保护法》有关规定，对粉尘、噪音等环境污染因素要做到严格管控。具体过程为：设置专人进行统一负责和控制，及时和相关管理机构进行沟通和治理；机械施工过程的噪音控制主要是维护好机械本身的消声器, 并合理安排施工时间；对爆破造成的粉尘, 应选择湿式凿岩，并在起爆前对爆破区实施洒水以降低扬尘；在晚上、中午休息时间以及上、下班交通高峰期，不安排拆除作业，以免影响职工通行与休息。
3.4 其他安全措施
机械预拆除施工，当施工人员离开驾驶室时，无论离开时间多长，都应使锤落地。在大块破碎作业中，其它人员应远离作业区，避免被碎块飞溅击伤。拆毁建筑物时，严禁采用破碎建筑物中部或底部令其倒塌的方法，挖掘机机体要与被拆毁建筑物保持足够的安全距离，锤头锤击部位距建筑物顶部不得超过1.5米，要从上到下逐层破碎。在机械拆除工程中，严禁采用拨动碎块的方法拔拉钢筋，以防止钢筋的突然断裂造成伤人事故。
4、事故应急处理
本次爆破中主要的危险因素包括爆破飞石、震动、爆炸冲击波、早爆、高处坠落等。这些危害过程可发生在施工过程中的各个环节，造成事故的后果也由于事故原因不同而不同。具体的事故抢险启动程序如下：
（1）在现场发生事故时，施工人员应立即向事故应急处理机构指挥长报告事故发生的具体情况。指挥长接到现场工作人员报告后，立即评估现场事故后果的严重性，同时通知通讯联络组各组长，立即启动应急预案，奔赴现场。
（2）在应急组对事故进行评估后，如事故未造成人员伤亡、财产损失，且应急组可通过自身进行解决的，应拟定应急处理方案实施抢救。解决后向施工单位和建设单位报告。
5、结论
在做好上述爆破方案、安全措施和应急预案后进行起爆，厂房按预定方向倾倒，且受塌落冲量的影响，基本全部破碎，爆破后溅起飞石较少，周边车间、机组未受影响。通过观察爆破场地，在建筑下坐时，最先与地面接触的是厂房的根部点部位，接着接触面不断扩大，直至能够支撑厂房结构，然后厂房触地、倾倒速度加快。本次爆破中，厂房倾倒方向与原来设计方向偏差较小，且因爆破造成的各类有害影响也处于可控范围之内，对四周人员与建筑未产生损害，本次爆破拆除工程取得圆满成功。
参考文献：
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[3] 高朋飞. 拆除爆破中飞石的控制与防护[J]. 现代矿业, 2016(7): 291-292.
作者简介：
廖国成（1983-）男、本科学历、主要从事水电建设、爆破工程管理等工作。
论文作者:廖国成
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2019/1/4
标签：厂房论文; 人员论文; 警戒论文; 结构论文; 药包论文; 炮眼论文; 雷管论文; 《基层建设》2018年第33期论文;