摘要：随着经济和各行各业的快速发展，我国工程行业愈发迅猛地发展，从而能够推动经济社会的发展需求。工程机械已经成为项目工程中的重要内容，相关企业对工程机械具有一定的严格要求。对于工程机械常出现的故障问题，企业需要利用新技术进行很好的诊断工作，还要尽快找出更好的一些检修工程机械的方法来保证企业的整体性经济效益。为了更好地发展企业建设，针对工程机械故障诊断中的新技术和方法，本文进行了具体的研究与分析，并提供了相关的看法，以供参考。
关键词：工程机械；故障诊断；技术；方法
引言
工程机械生产不仅是工程项目建设质量与效率的重要技术支撑，同时也解放了大量劳动力，人们已经不用完全依赖人工进行企业的发展生产。工程机械生产是国家进行长足发展的动力支撑和不可或缺的生产条件，它在全新的发展背景下发挥着越来越重要的作用，同时因为国家的发展要求机械设备的质量必须要满足经济发展的需要，这就要求机械设备必须保持在一个高质量的运行中。但是在机器设备运行中难免会产生一些损耗摩擦以及质量故障，这就需要进行科学化管理，对机械设备进行管理，加强对机械设备的专业保养与维修。这样既可以很大程度在使用质量上对机械设备进行保障，延长设备使用寿命，提高企业的生产质量以及效率，减少因为机器故障维修所产生的费用。本文针对机器设备常见故障以及具体在保养以及维修上的解决措施进行探讨和分析。
1工程机械设备故障原因分析
1.1选择的配件型号不合理
工程机械在的实际的工作过程中，难免会出现各种摩擦和损耗，必然很多零部件也会产生损坏，损坏就要进行更换，但由于诸多原因的存在，错用以及代用配件的情况发生比较普遍，这样的操作在短时间内不会对机器设备的正常运行产生影响，但时间一长，必定会对机器造成一定程度损害，机器运行的安全性可靠性以及运行的质量和效率就会被降低和削弱，因此这看似是一种比较省事的方法，但是一种亡羊补牢式的不可行的方法。
1.2润滑油更换不及时选择不合理
按照正常的操作标准来讲，给工程机械加入润滑油时，必须是工程机械运维技术人员按照相关标准进行添加，但是在实际的运行操作中大多时候却不是按照规范的操作来进行，工程机械在运转过程中难免会出现各类杂质以及污垢，很多时候在未对设备进行全面的清洗之前就将润滑油加入进去，容易导致抱轴以及烧瓦等各项重大危险事故的发生。除此之外，很多时候机器所用的润滑油质量达不到标准，对润滑油进行有效合理的利用将对机器的运转发挥积极作用，保障其运行效率以及效能。但很多时候，技术人员应用的润滑油质量不达标、润滑油品牌不适宜以及对润滑油应用时未同机械设备的外界运行环境以及运作条件进行很好结合，这就导致出现润滑油的滥用以及乱用现象，最终导致机器设备发生不可逆的损害。耽误生产效率以及整个企业的生产质量。
2工程机械故障诊断的新技术
2.1振动监测
工程企业需要不断引进并改善故障诊断的新技术来及时解决出现的工程机械故障，振动监测这种新的诊断技术便可以有效解决工程常见的机械故障。振动监测新技术需要对工程中的设备进行一定的检测工作，分析振动参数和各自的工作特点，从而观察工程机械在正常工作下的状态。而振动的相关参数主要用于诊断工程机械的故障信息，需要参考机械运行的加速度、工作时产生的位移、运行速度、以及相位值等数据。由于机械在工作的时候容易产生振动现象，专业技术人员可以通过工程机械所发出的振动信号来得出工程机械出现的故障信息。相关工作人员在诊断的过程中应该时刻注意工程机械设备的工作状态，观察机械振动的现象，才能进一步更好地判断出工程机械是否出现了运行的故障。
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2.2油液分析
伴随我国科技水平的不断发展，工程企业中机械的应用也越来越强大，其性能也得到了不断的提高。但是，工程机械在实际的应用中往往会出现各种因磨损出现的故障问题，甚至可能会发生较为严重的安全事故。因此，油液分析作为新的诊断技术可以很好地解决这些问题。工程机械因为不可避免的磨损容易产生大量的磨屑，所产生的磨屑往往会悬浮在工作油液中。油液分析诊断技术在现如今可以分为在铁谱上进行分析和在光谱上进行分析两种新的油液分析诊断技术，已经得到了工程企业的广泛应用。铁谱分析诊断技术一般是在发动机液压系统出现了故障的时候被用来诊断工程机械故障，而另一种诊断技术凭借它的快速诊断的特点用于分析油液中直径较小的磨屑造成的工程机械故障。
2.3温度监测
在工程机械故障诊断的新技术中，我国研究出了温度监测诊断技术，时刻关注机械工作状态下所产生的温度变化。工程机械在出现故障的时候往往会伴随着温度的不断改变，两者相互联系，专业技术人员可以根据这一明显特征作为参考的数据来分析诊断工程机械的故障。液压系统在工程机械的工作过程中一般随着时间温度在不断升高，一旦超过工程机械中规定的范围，机械的零器件就会受到十分严重的损害现象，进而给工程企业带来不必要的经济损失。在诊断工程机械故障的时候，工作人员可以通过温度的监测来判断机械是否处于正常的工作状态。如果机械因为温度的影响造成了故障，相关的工作人员可以对故障利用温度监测诊断技术进行分析，然后科学合理地修改测量出的数据，大大降低温度所产生的误差。
3机器设备故障的解决策略
3.1有效分析故障
对工程机械运行时产生的问题要请相关的技术负责人员进行有效的分析，对故障给予精准的诊断，然后再针对具体出现的问题进行专业的维修以及保养，切忌在没搞清机器的故障之前就对其进行“猜测式”的维修，这样只能给后期的各项工作产生更加不利的影响。
3.2提升故障诊断技术
对机器故障准确快速又高效的进行专业的诊断在工程机械维修中是极其关键的，因为这关系到整体的工作效率以及质量，在实际对机器的故障诊断中应及时采用高科技的先进技术，机械化程度高、零部件精密性以及机械工艺的复杂性导致了对机器设备故障诊断要求的更专业性，企业可以组建专业的故障诊断队伍，相关技术人员不断对故障诊断技术进行研发以及实践。同时也应对机器设备的操作人员进行故障诊断技术的培训，提高整个团队的水平。
3.3制定全面的机器运行操作方案
在机器正式进行运作之前，相关负责部门应制定工程进度、工期要求以及设备本身的工作负荷全面系统的操作方案，比如说确切的制定好设备维修以及保养的具体时间，当设备运行到事先规定好的时间时对其进行相关保养，具体的操作也要与机器实际的运行情况进行结合。这样既可以保证整个工期运行的效率和质量，又能节约一定的维修成本，对工作的有效落实是一个很好的保障。
结语
总而言之，工程机械故障检测与维修工作具有一定的复杂性，为保证工程机械的正常运行，企业必须认识到工程机械故障检测的重要性，结合自身的具体情况选择最佳的检测技术，并选择科学合理的故障维修措施，以此来提升工程机械故障检测的效率，确保工程机械的运行。
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论文作者:高洪波
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/13
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