石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险探讨论文_马明

石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险探讨论文_马明

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摘要:在石油化工工程建设中,工艺管道是工程建设的重中之重,其安装质量的好坏直接关系到工程的整体质量和效果,并且对石油化工项目的正常运行发挥着重要的保障作用。然而,由于石油化工工程的特殊性,尤其是焊接、防腐等方面存在着较高的要求,导致工艺管道安装过程中存在着一些潜在的施工风险,需要对安装标准予以明确规定并严格规范施工,才能够规避施工问题。本文拟结合石油化工工程的建设实际,对工艺管道的安装标准及施工风险进行研究和探讨,对如何高质高效完成工艺管道安装施工任务提出相应的对策建议,以期为改进和提高石油化工工程建设质量和技术提供有价值的参考。

关键词:石油化工工程;工艺管道;安装标准;施工风险

引言:

近些年来,随着我国经济建设的深入推进,石油化工行业也得到了巨大的增长空间,在市场需求上呈现出突飞猛进的态势。因此,许多地区都在不断地进行石油化工工程建设,从而进一步扩大石油工程的市场竞争力和占有率。然而,石油化工与其他行业相比较来讲,不仅特殊性显而易见,危险系数也会高出很多,若是想使自身正常的发展运行得到保障,就必须要提升对工艺管道安装的重视程度。从当前石油化工行业发展的情况看,虽然我国石油化工工艺管道安装技术已经取得了较大的进展,但是实际安装的过程中,许多问题依然有待解决。

一、石油化工工程中工艺管道安装的基本标准

在石油化工工程建设当中,工艺管道是其最为核心的组成部分,对于石油的安全运输有着十分关键的意义,因而对于石油化工企业来说也是非常重要的工程环节。然而,由于石油化工工程的特殊性,导致施工过程中周边环境和管道本身都处于比较复杂的状态,特别是石油具有腐蚀性、易燃性等诸多高风险特征,导致施工的难度非常大。此外,由于石油化工行业接触的主要是有毒的化学物质,因此在实际安装时,也必须要以相关规范为根据,验收时也需要达到相关标准,才算是工艺管道安装质量的真正达标。工艺管道能够成为石油化工工程建设最重要组成部分之一,不仅因为其能够对企业日常生产起到极大的帮助作用,若是工艺管道出现问题并导致泄漏,将会严重威胁到相关人员的生命财产安全,进而使企业的健康发展受到严重打击。在实际的建设施工过程中,必须要严格遵照明确具体的安装标准,才能够确保工艺管道安装的稳定与可靠。因此,国家相关法律法规和政策规定,以及石油化工工程行业领域的行业规定与标准,都应当针对具体的石油化工工艺管道安装事项,明确确定相应的施工安装标准,从而对具体的建设安装过程提供指导作用。

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二、石油化工工艺管道安装过程中潜在的具体风险

(一)工程设计不科学

在任何的工程建设当中,都离不开初期的工程设计,通过全面科学精细的设计规划,对建设工程进行全方位的预测和布局,从而为后期的建设施工工程提供充分的参考与指导。石油化工工艺管道不仅关系到未来石油运输的安全保障,而且在安装完成后通常不宜再进行更改,因而更加需要进行科学合理的工程设计,在设计环节就尽可能地将安装与施工风险予以规避,从而保障安装施工的顺利进行。然而,目前我国许多企业对于工程设计缺乏足够的重视,往往更加关注施工的成本和工期,而忽视了设计规划的重要意义,导致工程图纸设计比较粗糙,甚至没有经过相关专家的专业性论证,导致设计图纸对于后期的安装施工缺乏指导意义。尤其是对原本制定好的单线图或者是管段图纸审核表现出非常敷衍的态度,即使进行了工程的前期设计,也只是按照相关书本或者规定进行闭门造车,没有真正考虑到具体的石油化工管道工程实际情况,导致设计图纸与客观实际不相匹配,在安装施工环节不得不进行设计图纸的调整或变更,从而造成额外的安装与施工风险。

(二)焊接质量不达标

在石油化工工程的工艺管道安装环节,焊接是其中最为关键的操作步骤,对于工程质量乃至后续的管道运行都起着十分关键的影响,必须要给予高度的重视。然而,当前一些企业没有深刻认识到焊接工作的重要性,或者轻视了焊接工作所需要的技术要求,导致施工人员的专业水平无法得到保障,再加上一些工艺管道的焊接工作具有较大的复杂程度,导致工程质量不高,为日后管道的投入使用埋下严重的隐患和风险。特别是一些管道衔接部位焊接的质量不高,导致工艺管道在运行过程中受到外界环境及石油本身的长期影响,出现焊接缝隙漏油、腐蚀等质量问题,使管道使用风险不断地增加。

三、规范工艺管道安装标准、控制施工风险的具体举措

(一)规范和完善工艺管道工程的设计

设计图纸是贯穿了整个工程的关键性因素,对于工艺管道工程的安装标准执行有着十分重要的基础性意义,同时也是控制施工风险的宏观举措。因此,相关企业和设计人员必须要加强对工程设计的重视,严格对照相关法律法规和行业规章,结合具体的工艺管道安装需求与现场环境,对工艺管道的每一道工序、每一处细节进行精密地设计与规划,从而尽可能地保证后期施工和运行过程中的顺利。相关工程监理部门也需要聘请专业的人才,负责对工艺管道工程设计的全面审核与监管,对管道质量进行细致检测。在具体的安装和施工环节,监管人员应当定期或者不定期到施工现场进行检查,记录工艺管道实际安装施工情况与设计图纸的重合程度,在确定施工单位是否严格遵守设计规范开展施工的同时,发现设计过程中可能存在的疏漏之处,从而为以后的工程设计提供更加有价值的借鉴参考。

(二)强化对工艺管道施工材料的监管

施工建材是工程质量和安全的重要保障,而不达标的原材料也是导致石油化工工艺管道安装出现风险的主要原因。因此,施工单位在原材料进场之前,必须要严格按照工艺管道所需材料的具体要求,对原材料进行严格的监管,确保其质量能够符合石油管道的安装标准。在具体的监管过程中,应当派遣具有一定专业知识和监管经验的人员,对进场原料进行抽检,从而尽可能地确保施工材料的质量,避免不合格材料被运用到安装施工当中,导致施工风险大幅增加。

(三)加强管道焊接的管理与规范

在具体的工艺管道安装和施工过程中,必须要将焊接工作作为工程的核心要点,努力提升焊接工作的质量。首先应当着力提升施工人员的人才引进和能力培养,确保施工技术能够满足工艺管道焊接的实际需求;其次应当加强对施工人员的教育和培训,尤其是要不断地强调安装标准和施工规范,确保施工人员能够完全遵照管道焊接的规章制度进行操作,避免偷工减料造成施工风险;再者要做好焊接部件的标注工作,安排专业的施工监测人员进行焊接工作的监管和检查,一旦发现焊接不到位的问题立即予以处理,从而确保焊接质量完全到位。

四、结束语

在石油化工行业的发展进程中,工艺管道所带来的效益和价值无疑是非常重要的一个环节,但其安装质量和施工风险所产生的问题也是十分严重的,轻则造成工程质量不过关而返工或延误工期,重则造成工程建设的质量安全事故,威胁到施工单位、施工人员乃至周边群众的生命财产安全。因此,石油化工工程建设的相关企业必须要高度重视工艺管道的设计与安装,加强对施工人员的选拔、管理和任用,严格按照既定的安装标准进行施工,并不断加大相关监管和检测力度,从而努力降低施工风险发生的可能性,使企业经济效益得到得到保证的同时,促进我国可持续发展进程的不断推进。

参考文献:

[1]潘远波.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2017(16).

[2]杨胜.如何应对石油化工工程中工艺管道安装施工风险[J].化工中间体,2015(11):4-5.

[3]杨永会.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量,2012,33(11).

论文作者:马明

论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期

论文发表时间:2019/4/2

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