摘要：电厂热工仪表与自动装置在电厂中的应用有至关重要的作用，不但可以提高整个电厂的生产能力，保障机组的安全稳定运行，还能够对其运行成本进行有效的控制。通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以满足生产的要求，保证机组安全、稳定的运行。因此，要充分的重视和加强对于热工仪表的日常维护和调试。
关键词：保护装置；检修；维护
我国经济的快速发展带动了我国工业的发展，同时也在很大程度上增加耗电量，于是随着我国耗电量的与日俱增，我国火力发电机组正在向着大容量与高参数的方向发展着，越来越多的大容量机组投入生产或者正在建设之中。在组成火力发电厂的各个部分当中，热控保护装置在火电厂自动系统中占有极其重要的地位，特别是随着社会的发展，增大了发电机的容量和提高了发电机的各种参数，不仅使得热控保护装置的作用更加重要，而且现代火电厂自动化系统的一个重要组成部分就是热控保护装置。所有这些都体现了热控保护装置在现代火电厂的重要性，因此有关它的可靠性日益受到人们的关注和重视。
一、慨述
热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。随着计算机技术的普及和应用，发电企业引入了DCS控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
二、火电厂安装热控仪表中质量控制
热控仪表的种类很多，比较常见的包括温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位仪表等。
1、温度仪表的安装过程质量控制。温度仪表主要包括直立式水银温度计、压力式温度计和表面温度计三种，对于直立式水银温度计要求在安装时不能进行水平安装，压力式温度计在安装时应该将温包全部浸没于待测样品中，表面温度计的安装需要将温度计的感温面与待测物质表面固定好并且紧密接触。
2、压力仪表的安装过程质量控制。压力仪表在安装过程必须高度大于1.8m，而且尽量不能安装在震动幅度较大的设备上，如果待测物质的粘度较大，必须增加隔离罐，如果待测物质的压力不稳定，还需要添加缓冲装置。
3、流量仪表的安装过程质量控制。在安装流量仪表之前应该先检查孔板和孔板法兰、孔板法兰和管道心之间的角度是否符合设计要求，还要对喷嘴、文丘里管进行检查并测量其是否合格等。
4 热控仪表安装质量控制方法。进行合理正确的配管，在安装热控仪表管路的过程中的图纸设计，要准确的考察好实际情况，合理的安排好对管路敷设的格局进行高水平的设计，并在施工过程严格按照图纸说明进行安装施工，还要不保证管路尽量不要出现交叉及重叠等现象，这就需要操作人员进行正确配管，保证配管的正确率，尽量减少因配管问题带来的不良危害。提高整个热控仪表安装的工艺要求不仅要提高整个仪表安装工艺的正确性，还要配备好各种可能外界等因素带来的干扰的防护措施，在安装热控管路之前，一定要进行清理工作，遇到管路的特殊情况要进行合理的解决。
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三、火电厂热控仪表及自动装置维护与调试方法
1、维护的措施
（1）对于仪表故障发生前的记录曲线以及参数变化进行综合分析处理如果想更好地保障整个电厂发电系统的工作性能，就必须及时采用相对应的技术手段，对电厂热工仪表和自动装置运行中的问题和故障及时地进行排除。另外，故障发生之前，工程师要采用专业的技术手段，对热控仪表的参数变化进行相应的分析和处理，从而对热工仪表的故障发生原因进行全面分析，还有就是对可能存在的危险的分析，以基本确定故障的原因和处理的方法。
（2）做好日常巡检工作。由于发电厂热控所处在锅炉上的压力、流量以气或者水为介质的外表设备，对仪表正常运行不利。因此，如果想使仪表能更加正常地进行运转，就要在日常定期工作中进行检修和维护。首先是对于热工仪表和自动装置运行的周围环境，进行详细的检查，要避免控制热工仪表和自动装置的计算机处于过于干燥或者潮湿的环境之下。仪表在过高的温度下，可能会造成内部元件性能的故障从而影响到仪表的正常工作。而过低的温度，则容易使模块发生凝露现象，造成模拟电路安全系数的降低。另外，在寒冷的冬季，因气温过低，容易造成取样管路冻住，所以要做好外表设备的保温伴热工作。其次，通过对仪表进行加强适应能力的改造，增强仪表和自动装置在恶劣的外部环境下的安全运行能力。要想使热控设备能够安全地进行正常工作，我们必须要根据仪表自身的适应能力，为正常工作创造良好的环境，这样可以避免压力、流量变送器，因为工作环境问题而影响正常的运转。
2、自动控制系统的调试
如果热工参数在控制画面上出现异常时，或者在进行了相关的零部件更换之后，热工仪表的显示参数有了较大变化，这时候热控人员就应该采用一定的技术手段进行干预了。首先要对相应的部分进行分析。要想使热工仪表和自动装置在使用的过程中能够具有充分的可靠性和稳定性，就必须要注意以下方面：
（1）对于发电机组重要的参数测点元件要进行单独的校验，比如校验调节器、变送器、温度计、压力表等，从而杜绝因为相互影响而导致的测量精度误差。首先在检验之前，必须对一次测量元件的外观进行仔细的观察，看表面有无异常，如有异常则需要及时进行更换。同时要保证校验后的测速度的精度。在选择标准表时，一定要选合适的等级，这样被校表才能被校验准确。对执行器进行调试，主要注意的是指令和反馈的偏差不能超过三个点，并且动作灵敏正常，动作位置和就地机械位置相符。
（2）在其他环节的调试前期，还要对各个构成体系进行单独的调试，按照规程进行实验，查看信号的输入和输出的区别，然后逐步地对自动控制装置进行调整，模拟现场数据进行改动，查看系统报警显示。随后即可进行多个环节的调试和校验，能够在现场仪表和检测元件处模仿信号，在DCS系统画面上查看数据，确认精度是否符合要求，报警功能是否正常，在操作画面上输出最大和最小模拟量信号，去就地查看执行机构动作情况，做好实验记录。在进行模拟信号实验时，可以查看逻辑程序的运转情况。调试完成后，对相应的数据记录整理。
电厂热控保护装置的检修和维护是一个系统工程，不仅涉及到热控保护系统的设计和安全调控，还牵涉到热控的测量、控制设备与逻辑的可靠性以及信号取样，此外检修和维护人员的素质高低也起着很大的作用。热控设备的维护与调试关系到整个电厂系统的安全经济稳定运行，其中DCS自动控制系统是整个控制系统的灵魂。只有加强对热工仪表和自动装置的重视，提高专业技能，用科学的管理方法进行维护和保养，才能保证仪表的故障少发生，提升热控设备的工作时效。
参考文献：
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[2] 叶江祺，何伟然．热工仪表和控制设备的安装[M]．北京：水利水电出版社，2015．
[3] 蔡廷文，张冰蔚．热工控制仪表和自动调节器的安装[M]．北京：化学工业出版社，2016．
论文作者:陈佳鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/7/3
标签：仪表论文; 热工论文; 装置论文; 电厂论文; 火电厂论文; 温度计论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第7期论文;