摘要：自动化控制技术在包装机械生产作业的各个重要环节中发挥出了非常关键的作用，随着自动化技术在包装机械行业中的不断渗透，其不仅提高了包装机械的生产效率，同时还帮助企业快速适应市场中产品的变化，迅速排除设备故障，因此该技术也得到了很多包装机械生产企业的广泛认可和推广。
关键词：自动化控制技术；包装；机械
引言
机械制造行业是国民经济的核心，发展水平时刻影响着工业化程度。包装机械技术在我们生活中非常适用，也被广泛应用在各个角落，随着电器技术的发展，包装机械生产规模也逐渐加大，它的可靠性也不断因此而提升，为工业行业的生产不仅带来了效益，还带来更多的便利。
1包装机械对自动化控制技术的要求
提升生产率，自动化技术的目的就是更好的提高生产规模，同时降低生产成本，对包装技术的连接使用的精度要求也逐渐加强，整个生产的流水线和包装的流程都要再启动与提供中更好的有序开展。
自动化技术应该适应产品的变化，与时代跟进脚步，包装机械对生产要时刻迎合产品的需求，根据产品的质量性能调整整个生产的流程以及生产的工序。
设备故障及时排除流程外，自动化技术在机械应用中不仅提升生产效率还要提升设备处理器的速率，系统发生故障问题时，自动识别问题，发送至人工提示故障中，主机系统远程进行诊断，排除机械故障问题。
2自动化控制技术及其在包装机械中的应用
自动化技术在应用中提升包装作业速度，质量与卫生环境的提升，实现大批量的生产作业，在包装机械技术中包括各种自动检测设备。
2.1自动化控制技术在传动系统中的应用
传动系统是通过齿轮之间的转动、蜗轮蜗杆间的传动等传动系统，都是自动化包装技术中的主要部分，其中最主要的性质功能是调整工艺之间速度与控制电机之间的生产速度。在自动化操作系统中，主要功能就是变频器，在其中占据着主要的作用与位置，变频器是有计算机技术之间的联动控制系统，通过网络技术之间的传动控制系统，提升传动系统之间的相应速度与传输的精度，运行效率也在自动化系统优化的过程中降低传统的运行能耗，更加简单化操作，将变频器运用在大型包装和生产线，达到更好的效果，在当前的应用效果中能更好的产品。
2.2人机界面
人机界面是在相应平台下完成操作的主要平台形式，自动化的技术流程在显示器中显示，与操作流程内容进行链接相完成，通过人机界面展示，操作的工作人员将信号传输到自动化操作系统内，控制器也接收信号后自动进行分析，将信号传输到下一个相应的设备，进而启动其相应的操作，在人机界面中的生产工艺参数时刻监控着设备运行的各项状态，同时记录生产的设备相应情况，对生产信息进行数据备份，便于今后的设备检修以及操作方面进行参考，起到辅助性作用。
2.3运行控制
在自动化包装技术中运行控制产品的主要流程是通过自我调整能力进行控制，其中地震动、相应速度哦都市它主要的优点，主要的控制生产的精密度与保持控制操作之间的同时进行。也就是说，自动化应用中肩负着多种责任，在工作中也有着很重要的作用，高性能的服务器将带动提升运动控制系统的速度，同时在应用中也广泛使用，实现运动控制的精密性一些列操作，能更好的进行生产更优质的产品，在流程中也能做到更好的一个主要环节，进行环环相扣。
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2.4控制系统
在我们互联网高速发展的新时代，包装机械的主要流程在与控制系统，程序的设计更加方便，抗干扰能力较强，可靠性的运行方式更加稳定，针对客户的喜爱，更加受客户的欢迎，在我国绝大部分的包装机械技术都得到广泛的应用，在控制系统领域中，食品行业的包装机械市场主要是以西门子、施耐德、三菱及台达等大型领域。同时，很多设备也运用在啤酒、饮料等市场上，不仅能更方便视频的生产和自动包装机的包装设备，还能加快自动化技术的更新时代。
3加强包装机械自动化控制中的质量控制措施
3.1合理安排设备的采购和保存
合理安排设备的采购和保存是加强设备质量控制的措施之一。由于设备自身质量是机械自动化电气设备控制质量的重要影响因素，所以在设备的质量控制中，要努合理安排设备的采购与保存环节，加强对设备采购环节的管理，严格遵循国家规定的设备参数要求，从而选择最适合施工的机械自动化电气设备，并对采购的电气控制设备进行更加严格的检查工作，及时检查其质量状况以及运输过程中的损坏情况，一旦发现质量问题，应及时上报并进行更换。此外，在电气设备的保存过程中，应该重点关注其保存的环境，根据成本保护工作中的实际要求和设备属性，及时做好防潮防晒等工作，并做好保存环境的温度控制工作，以避免出现设备保存环境温差较大的情况。
3.2做好控制设备的调试工作
做好控制设备的调试工作是加强设备质量控制的措施之一。控制设备的调试工作主要包括单体调试、分系统调试以及整组负荷调试这三个阶段，就单体调试而言，主要是根据设备本体进行装置性试验，对调试操作要求相对来说比较低；就分系统调试而言，主要是对于设备所组成的系统进行小范围调试，通过测量与控制以及保护操作等环节，来判断设备的部分系统是否运转正常；就整组负荷调试而言，主要指在项目完成以后，进行设备的整体调试工作，实验要求相对较高，需要设备在规定的时间内实现高效无故障运转，以此来确保机械自动化电气控制设备的质量控制水平。
3.3定期检查机械设备的运行状态
定期检查机械设备的运行状态是加强设备质量控制的措施之一，机械自动化总系统由信息和硬件两个分系统共同构成，而电气设备作为其中硬件系统的重要组成部分，是整个机械自动化总系统安全平稳运行的重要保障，对于整个机械自动化总系统的运行具有十分重要的意义。随着长时间的使用和长时间的施工环境影响，会使设备在其本身的运行上加重其运转负荷，如果没有及时进行设备的保护和维修，会导致机械自动化中控制设备的损坏，进而影响整个系统的正常运行，降低机械自动化的质量控制水平。因此，相关的技术人员要定期检查设备的运行状态，及时检查机械自动化中电气控制设备的运转状态和相关硬件的运行性能，一旦发现有问题的电气控制设备的组成零件，立即进行更新和维修，同时还要对设备中其它的构成零件进行定期常规性保养，以确保机械自动化系统可以进行安全稳定的运转，从而减少用电安全事故的发生频率，进而提高机械自动化控制中的质量控制水平。
结束语
新时代的新征程道路上，经济发展稳中有进，自动化技术在包装机械中的广泛运用，更好的达到了想要的效果，从上文分析来看，极大的提升了生产效率，在自动化技术中也更加高效、高质量、低成本的安全生产，提高自动化技术手方面的操作问题，更加良好的效果，但在未来的发展道路上，还应缩小与发达国家之间的距离，提高控制技术为方向，将更好地运用自动化技术为根本需求和未来发展的重要关键。
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论文作者:黄运祥
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/17
标签：设备论文; 包装机械论文; 技术论文; 机械论文; 质量控制论文; 操作论文; 控制系统论文; 《电力设备》2019年第21期论文;