摘要:公司受广西经济发展和水电制约影响，年单机运行时间较长，为充分利用冷却塔，开展循环水扩大单元制改造活动，可使循环水泵运行方式更为灵活，提高机组真空，对响应国家的节能减排有着重大的意义。
关键词:循环水冷却塔扩大单元制
1 概述
该厂两台机组年均运行真空在-92.4kPa，夏季真空在-90kPa左右，严重影响了机组的经济运行。另外受广西经济发展和水电制约影响，年单机运行时间可达270天（9个月）。在单机运行时，循环水经过两个冷却塔进行散热冷却，扩大了循环水的冷却面积，降低循环水温度，提高机组真空进而达到节能目的，双机运行时循环水运行方式更为灵活，对响应国家的节能减排有着重大的意义。
2 改造前系统方案及问题
原系统每台机组循环水系统主要包括：一座13000㎡的自然通风冷却水塔、三台33%容量的循环水泵、循环水管道及低背压凝汽器、高背压凝汽器等。循环水流程为:循环冷却水通过三台循泵出口管径DN2000合为一根DN3800管道，然后通过两根DN2600的循环水管先进入低背压凝汽器，再流经高背压凝汽器后经过一根DN3800的回水管分开两根DN2600回水管排至冷却塔顶部。
3.存在的问题；
1) 夏季循环水温偏高，最高33℃。
2)循环水泵调节手段有限，一机两泵和一机三泵运行方式，循环水泵运行台数调节方式难以到达汽机最佳真空。
3）单机运行时间较长，另外一台机组冷却塔换热面不能予以利用。
3 改造方案
1）在两台机组冷却水塔循环水前池入口新增一条沟渠联通，加吊装闸板门使两台机组的冷却塔进行有效隔离。
2）两台机组的任一循环水泵出口蝶阀后采用DN2000管道连通，在此管道上加装两台电动蝶阀作为联络门。
3）两台机组循环水回水进冷却塔前管道（两台机组靠近的进水管）采用DN2600的管道连通，并加装两台电动蝶阀以起到循环水系统扩大单元制运行时水量调节的作用。
9:16关闭循环水回水联络门一机单塔后，在环境温度上升1℃的同时，由于循环水扩大单元制切除，机组改为单塔运行，减少循环水冷却面积，使循环水入口温度上升1.16℃,真空降低0.3?KPa。
10:21打开循环水回水联络门一机双塔后，在环境温度上升0.83℃的同时，通过一机双塔增加换热面积使循环水入口温度下降0.5℃,真空提高0.2?KPa，说明循环水扩大单元制对降低循环水温，提升机组真空作用明显。
通过以上数据对比，考虑到环境温度上升对提高真空的影响，在860MW负荷，环境温度8-10℃时，循环水扩大单元制投运对真空的提高在0.3?KPa以上。通过分析可以看出，一机双塔对降低循环水入口温度作用明显，且环境温度越高，降温效果越好，对真空提高越大，节能效果明显。
4.2 机组负荷500MW
2月16日，#1机组负荷500MW稳定运行，1B循泵（高速）运行，10时30分，关闭循环水回水联络门（11时05分开启）,对循环水扩大单元制投切运行试验，参数指标进行对比分析，参数如下:
试验数据
机组负荷1000MW试验分析：
通过以上数据对比，考虑到环境温度上升对提高真空的影响，在1000MW负荷时，环境温度6-8℃时，扩大单元制切除1h后循环水温度上升0.6℃，机组真空提高0.2?KPa，节能效果明显。
4.2 改造效果确认：
在冬季工况下，机组负荷500MW至1000MW时，循环水扩大单元制投入，剔除环境温度影响，可使循环水温度下降0.5～1.16℃，真空提高0.2～0.3kPa，降低标煤耗约0.705g/kWh，由此可见，夏季工况单机运行工况下投运循环水扩大单元制效果会更加明显。节约标煤量根据《1000MW 机组参数变化对经济性的影响（额定工况）》得出，截图如下）详见对照表。
节能的同时，可实现两机三泵，两机四泵等更灵活的运行方式，可实现启机快速注水及降低厂用电的效果。
5 结语
扩大单元制改造在目前电力大环境下改造后可靠性较好，优化设计后能保证机组安全稳定运行，可进一步优化循环水泵运行台数，降低厂用电，可取得良好的节能效果，改造后投运经济效益明显，建议聘请专业设计单位进行设计，并考虑管道补偿、阀门严密性等技术因素。
参考文献：
[1] N1000-25.0/600/600型汽轮机说明书，东方汽轮机厂。
[2] 机组性能试验报告，广西桂能科技发展有限公司， 曹祖善。
[3] 华润电力（贺州）有限公司循环水扩大单元制改造设计图纸，中南电力设计院。
论文作者:赵天锦1,韩超2,王旭文3
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/8/29
标签：机组论文; 真空论文; 单元论文; 回水论文; 两台论文; 冷却塔论文; 环境温度论文; 《防护工程》2019年11期论文;