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摘要：冲压是电视背板生产的主要工艺之一，在冲压工艺中最主要的设备是压力机（冲床），目前的冲压生产方式分为人工上下料和自动化上下料两种方式。随着电器控制技术的不断提高，冲压自动化技术也得到了飞速的发展，现在的压力机与高速送料机构之间的主从控制技术得到了非常广泛的应用，安全性和生产效率有了大幅度的提升。本文针对本公司冲压生产线的工艺设备技术进行了研究和改进。对工序进行了整合，提高了生产效率。
关键词：冲压自动化；翻转机构；压铆；机械手
0引言
随着冲压技术的发展与广泛应用，科学技术的不断进步，在工业生产中自动化生产技术也使用得非常普遍了，随着各行各业的自动化程度在不断提升，本公司生产工艺也不断进步。
电视机背板为液晶电视的主要五金组件，在生产过程中，板材通过送料车打料分离、送料；机械手抓取移送至模具上面；冲床冲压；输送带传送；工人收产品。然而在实际生产中，产品还需要进行螺柱的压铆。压铆的工序相对简单，就是将原来自动线冲压完成的半成品，人工翻转，然后放上螺柱，然后再次冲压（简称压铆）。
随着生产的需要，我们对冲压自动线进行了优化改进。通过开发机构实现增加压铆工序，使自动化程度更高、工序集合度更广。
1冲压自动化简介
运动控制系统是以电动机作为控制对象，以控制器为核心，以电力电子、功率变换装置为执行机构，在自动控制理论指导下组成的电气传动控制系统。这类系统控制电机的转矩、转速和转角，将电能转换为机械能，对被控制机械实现精确的位置、速度、加速度、转矩、或力控制，以及这些被控量的综合控制。
冲压自动化系统是一套完整的闭环运动控制系统，包括拆垛系统、快速送料系统，压力机，皮带传送系统，清洗系统。其中快速送料系统为冲压机械手较多，冲压机械手运用伺服驱动控制。
结束语
本文针对冲压自动线在五金电视机背板的实际生产当中的工序缺陷，经过反复的优化设计，设计开发附属设备，实现将压铆工序整合到冲压自动线上，完善了工序流程，大幅度提升了生产效率，解放了生产力。对于工厂提高效率、降低成本、增强竞争力有着重要意义。
参考文献：
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论文作者:邝仲明,谢运明
论文发表刊物:《基层建设》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/1
标签：自动线论文; 机械手论文; 工序论文; 背板论文; 压力机论文; 系统论文; 技术论文; 《基层建设》2017年第20期论文;