摘要：随着矿山和选煤厂生产规模的扩大，煤炭洗涤种类和生产方式的不断变化，煤炭准备设计生产过程中出现了调整粒度的新情况，有些甚至严重影响了煤炭制造生产的正常运行。煤炭是我国经济发展和人民生活中重要的能源，对我国社会的发展具有重要意义。本文基于煤炭洗选加工过程中的粒度控制问题展开论述。
关键词：煤炭；洗选加工过程中；粒度控制问题
引言
新时期社会发展背景下煤炭的洗涤处理问题逐渐开辟人们的研究视野，对此进行讨论研究，清楚地阐明了粒度控制在加工过程中的重要性。换句话说，在煤炭的后续清洗工作过程中，需要提高工人对粒度调整问题的重视度，以确保煤炭工作的发展。
1原煤洗选加工快速发展背景
新形势下，国家对煤炭资源节约与综合利用发展提出了更高的要求，生态文明建设和生态环境保护摆在更加重要的战略位置。为积极应对日益严格的生态环保要求，煤炭行业要树立和践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念，推进煤炭安全高效绿色开采和资源综合利用。此外，煤炭开发布局西移到生态环境脆弱地区，煤炭开采造成的损害更为突出。如何将煤炭有效开采与生态保护相结合，是西部煤炭资源可持续开发面临的重要问题，需要因地制宜发展煤炭资源节约与综合利用技术。
原煤洗选能力大幅提高，千万吨级大型选煤厂数量不断增加，选煤工艺、设计、建设、运行管理达到世界先进水平。
(1)原煤入选量、入选率大幅增加。2012—2018年，我国原煤入选能力由21.5亿t提高到28.5亿t，原煤入选率由56%提高到71.8%，如2012年原国土资源部《煤炭资源合理开发利用“三率”指标要求(试行)》中提出煤炭矿山企业的原煤入选率原则上应达到75%以上，目前全国原煤入选率与国家要求还有一定差距。
(2)我国选煤新技术、新工艺、主要选煤装备快速发展，基本能满足各类原煤的分选要求。我国已成功研制出具有自主知识产权的大型1500mm三产品重介质旋流器、大型机械搅拌式和喷射式浮选机、6m微泡浮选柱、1500mm卧式振动离心脱水机、2500mm×2500mm自动快开隔膜压滤机、1500mm高效磁选机、大型选择性破碎机、新一代空气重介干法选煤和大型全粒级复合式干法分选成套技术与装备。
2粒度
粒度主要是指矿物质破裂时产生的大小不同的粒子组成，在某些情况下，可以认为是指单个粒子的大小。对于粒子表示，主要指单个粒子，其中主要包括单个粒子的单体概念和粒子组的整个概念。仅从单个粒子大小或特定空间范围的线性尺寸角度称为粒子大小。其中球形直径与粒子大小、非球形粒子大小与与每个角相切的工厂图表的长宽比相关。在实际生产工作的过程中，大多数粒子是针对具有不同粒子大小和形状属性的粒子组制作的。对于粒子系列大小，要展开表示工作，通常必须在指定范围内以适当的比例测量指定范围内的屏幕大小。例如，使用体质方法筛选材质。根据百分比获取粒子大小。矿物加工过程中对粒度的认识存在差异，可以解释为对胆汁粒度、粒度分布曲线等粒子群的认识。
3煤炭粒度控制的必要性和重要性
3.1满足客户对煤炭粒度的需求
一般来说，煤炭用户大部分是根据煤炭产品的使用情况来选择的。火电厂必须按照规章制度选择适当的设备和程序。煤的粒度不能太大或太小，粒度适中。粒子大小太大或太小，燃烧过程中不形成液化层，会影响电力系统的运行。但对无烟煤用户来说，煤是煤气化的主要指标。因此，无烟煤的生产要严格控制强度，从根本上避免燃烧引起的再破裂。通过上述内容严格控制煤粒大小，可以提高煤炭产品质量，提高经济效率。
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3.2保证生产过程顺利进行
煤炭加工过程主要有地下粉碎阶段和煤洗加工。在地下粉碎阶段，煤粒大小主要超过3000mm，通过粉碎机控制在300mm以下，然后运到井里。在洗煤选择处理过程中，把选定的煤送到煤厂洗涤。这样可以加强粒度控制，应用相应的技术，提高粒度控制中的粉碎效率，并确保生产顺利进行。
3.3提升生产过程的安全性
在煤炭的生产加工过程中，如果不能很好地保证生产过程的安全性，在控制煤炭粒度的过程中很容易出现问题，因此必须加强对煤炭粒度的控制，并利用更专业的技术改进煤炭在对于粒度控制过程当中的效率，能够保障生产过程顺利安全的进行。
4煤炭粒度的分级性及控制
根据煤粒大小的分类，价值会有所不同，市场需求也会有所不同。根据煤粒大小选择不同的方法，一般分为无烟煤和粘性煤两种。此外，生产商对煤的使用方法和需求有所不同，因此我们洗煤时煤中杂质的大小和数量、种类有所不同，所以相关单位必须使用其他方法去除杂质，但相关设备和工人等清洗时煤粒度会出现问题，去除杂质的煤利用率可能会提高等清洗工作时，必须提高清洗工作的质量。能够调节强度以提高煤炭利用率和煤炭的品种、数量。
5煤炭洗选加工过程中粒度控制的有效措施
5.1明确最佳粒度标准，选择合适的破碎比
首先，根据粉碎的最大粒子大小和粉碎后的最大强度进行比较，然后计算粉碎比。第二，采用平均粒度方法，计算破碎率，这种方法非常复杂，麻烦，实用性差。通过持续的生产实践，如果压裂过大，会导致资源浪费，从而增加处理成本和降低工作效率。因此，实际清洗处理要根据原煤的实际情况进行压裂比计算，加强合理精细的控制。
5.2建立科学系统
现在我们进入了高科技时代。由于先进技术的广泛应用，中国经济继续发展，但最近产业因为洗煤产业是新兴产业，所以我们必须重视发展，我们必须根据他的特点整合现有的时代形势，在产业中建立科学体系，引进相关设备，这样可以显着提高工作人员的生产率，利用相关技术使洗煤质量基本上能够满足中国煤炭企业的需求，加快煤炭工作的发展越来越快，并推动了经济的进步。
5.3借助先进的机械设备
在洗煤加工过程中引进先进的机械设备有助于提高工作效率和降低加工成本。为了提高洗涤工艺工作的效率，获得符合标准的粒度，可以做好原子弹的深度加工措施(如拉伸、破损、劈裂等)，同时在煤粉碎工作中采用岩石和煤等压缩强度方法。煤炭粉碎作业，煤本身硬材料特性，凭借先进的机械设备，合理控制破碎机的能耗，选择适当的齿轮，实现高效的工作。分级破碎机的能耗比传统的齿辊破碎机低。因此，在实际工作中要使用等级破碎机进行原子弹破碎工作。与此同时，选煤厂要重视引进先进设备，促新技术勘探研究，适应自身磨煤机，实现煤洗工艺开发进步。
结束语
煤炭洗选加工能够将产品中的杂质去除，减少运输力的浪费，分析实际数据后，大部分煤炭生产区域是偏僻的地区，离煤炭使用量大的地区很远，煤炭的运输成本和运输量很大，对运输力的需求也很大。在这种情况下，应该进行煤洗加工，清除其中的煤炭杂志，有效降低运力，降低没有煤炭的经济成本。
参考文献
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论文作者:张旭
论文发表刊物:《科学与技术》2019年19期
论文发表时间:2020/4/28
标签：煤炭论文; 粒度论文; 粒子论文; 加工论文; 大小论文; 过程中论文; 原煤论文; 《科学与技术》2019年19期论文;