张操1 海波2 谢扣3 张昭4
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摘要：断路器是能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。液压碟簧操动机构的工作性能和质量对断路器的工作性能有很大的影响，液压碟簧操动机的工作压力、可压缩性和温敏性等原因造成液压碟簧操动机构经常出现故障，对变电站的安全、可靠的运行造成一定的影响，因此本文分析以LW23-363型断路器为例，分析了断路器液压碟簧操作机构的常见的故障，并提出了处理方法和预防措施。
关键词：LW23-363型断路器；液压机构；常见故障
断路器可用来分配电能，是变电站和发电厂重要的控制设备，液压碟簧操动机构是断路器中重要的组成部分，由储能部分、执行元件、控制元件和辅助元件组成。系统正常运行时，断路器用来切换运行方式，控制设备或线路接入或退出；当电气设备或线路发生故障时，断路器用来快速切除和隔离故障。因此要重视液压碟簧操动机构常见的故障，对故障进行认真的分析和研究。液压碟簧操动机构常见的故障有液压油泵频繁起动、液压系统油压建立不起来、压力增高异常和压力异常降低的故障。
一、液压碟油泵频繁起动
LW23-363型断路器的液压碟簧操动机构在运行过程中经常出现液压油泵频繁起动的现象，直接影响设备的正常运行和使用寿命，出现这种故障的原因有以下几点。
（一）密封圈受到损害
LW23-363型断路器的液压碟簧操动机构的密封圈是由丁腈橡胶，在液压系统运行中在液压系统中起密封液压油的作用，但是如果密封不良，就会增加泄漏，将直接影响断路器的液压碟簧操动机构的系统性能。如果泄露情况泄漏严重时，断路器就会因为系统建立不了运行需要的压力导致无法正常工作。在运行过程中存在外泄露的情况会对环境造成严重的污染，甚至有时会引起火灾。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆造成密封圈受损的原因包括液压油的工作压力很大、液压油的粘度特性和冲击力磨损密封件、当液压油中混有空气，水分和尘土等杂质时，对密封件有腐蚀作用、密封件质量差等因素。为了防止密封圈损坏造成液压泵频繁启动可以采用以下措施：定期更换有质量保证的密封圈；要先对筒壁和缸壁进行打磨，防止毛刺刮坏密封零件；要先过滤液压油，防止其中的杂质腐蚀密封圈；要加强通风和及时投入加热器，防止温度对密封圈的损坏。
（二）阀体密封不良
LW23-363型断路器只在合闸的位置漏油时是由于闸体的密封性不良，而导致阀体的密封性不良的原因包括在液压油进入闸体后悔因为其中含有杂质对闸体造成了磨损；很多闸体因为加工时精度不够造成闸体有毛刺。为了减少阀体密封不良情况的出现，可以按照以下方法进行处理，当阀座密封面与钢球出现磨损情况时，把钢球放在阀座上，采用煤油渗透法或嘴吸进行试漏，防止渗透情况的出现；用煤油渗透法来检查阀体的密封状况；高压放油阀及逆止阀和液压泵出口逆止阀，通过这些处理方法来处理阀体密封不良的现象
（三）管路连接处密封效果不好
通常使用卡套来连接断路器中的管路，如果出现液压油中有
杂质或安装时卡套有灰尘、安装不对情况时会导致连接处密性不良的情况，出现液压油渗漏的现象，为了避免这种情况的发生，在进行卡套连接时要用钳子进行固定，防止渗漏油，还要把卡套冲洗干净后在进行安装。
二、不能建立液压系统的油压
在使用LW23-363型断路器时存在油泵压力建立不起来的现象而造成这种现象的原因是由于在对储压筒或工作缸检修时，顺时针扭动高压阀把手，来排出高压油。而在重新打压时，顺时针方向扭动高
压放油阀，将其其关闭，这时高压放油阀关闭不严或放油阀活塞顶杆返回不到位，高压油从高压放油阀向油箱内泄油，导致油压建立不起来。另一个原因是高压安全阀关闭不严，在对液压碟簧操动的压力升高到安全阀释放压力的值时液压油可能会把阀锥推开，因此会导致高压油排到油箱中，安全阀会由于液压油中的磨损颗粒、灰尘和金属腐蚀后掉落的杂质导致安全阀关闭不严。
在LW23-363型断路器运行的股纵横中由于液压泵长时间的打压，油液中存在金属磨损颗粒、灰尘和金属腐蚀后的剥落锈片等杂质对堵塞液压管，阻碍液压油的流动，减低了液压泵的打压效率。由于液压泵的吸油管在安装时存在一定的问题，导致液压泵的吸油口或者有油管压力过低而产生空气，对液压元件造成腐蚀，降低了机械效率，缩短了液压零件的使用时间。吸油阀由于长期运行，磨损或装配力度过大，导致吸油阀出现裂纹，使油泵吸油有渗漏，吸油量减少，因此压力系统部完善。柱塞与工作缸缸座配合由于加工精度、装配不当以及磨损等原因会造成二者之间的间隙过大，高压油经直接进入低压缸，高压油压力降低，导致油泵压力建立不起来。
为了解决以上情况，建立液压系统的油压系统既要做到以下几点：第一，处理好密封零件的损坏，对损坏密封零件的原因进行认真的分析，采用科学的方法解决存在的问题；在更换零件时要用正确的方法进行更换，定期更换密封圈；对密封圈进行保护；更换密封圈时要确保没有杂质，提高密封圈的密封性。第二，妥善处理液压油中的杂质，定期清洗液压油中的过滤器，防止液压系统的堵塞，降低对零件的损害。
三、压力异常增高
在LW23-363型断路器液压碟簧操动机构运行中存在压力异常增高的现象，而造成这种现象的原因主要有以下几点：由于储压筒的活塞密封或筒壁遭到了磨损，使液压油进入氮气室，增加了氮气室的压力，使油压也进一步增高了；液压油泵在工作时，活塞杆的位置升高时，导致开关失灵，导致活塞一直在上升，增加了压力；压力表失灵时，油泵会一直运行，不能使油泵停止打压。当电动机控制回路时，接触器卡滞，使电动机无法断电，电动机一直运转打压，压力异常增高；液压碟簧操动机构箱内温度会异常增高，导致压力异常增高。
为了防止以上问题的出现，处理好压力异常升高的现象，可以通过以下方式解决存在的问题：定期更新储压筒的密封塞，合理装配密封件；由于环境个问题会导致开关和接触器等接触不良现象，要消除金属的锈层，适当增加加热器，保证液压碟簧操动机构箱内的温度；还要加强通风工作，对液压碟簧操动机构箱进行定期散热。
四、压力异常降低
LW23-363型断路器液压碟簧操动机构除了上述常见的故障之外，还会由于液压碟簧操动机构在漏油或者漏氮时，导致压力急剧下降，氮气缸上单向逆止阀密封不严漏气或储压罐活塞杆头部两个密封圈损坏，会使氮气进入油中，出现分合闸闭锁信号的现象发生，严重的还会导致零压闭锁现象的发生，严重威胁到断路器的安全运行，出现这种现象时要停电进行检修，防止安全事故的发生，保证断路器的正常运行。
五、结语
综上所述，在LW23-363型断路器运行过程中液压碟簧操动机构的特性有重要作用，因此要重视液压碟簧操动机构的常见故障，认真分析存在的问题，探索处理故障的方法，在解决问题时要从实际出发，采用科学、合理的手段消除液压碟簧操动机构中存在的隐患，从液压油泵频繁起动、液压系统油压建立不起来、压力增高异常和压力异常降低方面入手，提高LW23-363型断路器运行过程中液压碟簧操动机构的工作效率，使液压碟簧操动机构工作得以量化，可控性和检测性更强，增强液压机构动作可靠性，从而保证断路器的正常运行。
参考文献：
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[2]洪青云. 断路器液压机构故障原因及诊断处理方法[J]. 电气技术. 2010(02)
论文作者:张操1,海波2,谢扣3,张昭4
论文发表刊物:《电力设备》2016年第9期
论文发表时间:2016/7/1
标签：液压油论文; 液压论文; 断路器论文; 机构论文; 密封圈论文; 压力论文; 油泵论文; 《电力设备》2016年第9期论文;