韶关液压件厂有限公司 广东韶关 512000
摘要：介绍这一种非常规带位移传感器的液压缸的设计，分析了该装置的结构、工作原理及使用工况等，为从事液压缸的设计者提供了一种新的设计思路。通过本方式制造的液压缸结构简单、易于加工、可靠性高。
关键词：液压缸; 位移传感器
机械自动化是现代机械发展的方向之一。液压技术是实现机械自动化的技术基础。液压缸作为液压系统的执行元件，它的成功运行是实现机械自动化的必备条件。随着液压技术的不断发展，许多常规设计已经满足不了现实的需要，越来越多的非常规设计应用到了技术的潮流中。所谓的非常规设计仅是在一定的时期内表现出来的技术特性，而不是永久性质的。
一、结构分析
目前许多带位移传感器的液压缸的设计技术一般都是如下条件的几种设计情况：1、位移传感器的量程＞液压缸的行程；2、位移传感器的量程=液压缸的行程；3、位移传感器的量程＜液压缸的行程（位移传感器的量程与液压缸行程的差值不能大于30mm）。在上述的三种情况，方法1、2属于常用型设计，方法3属于一般常用型设计。当液压缸的行程远远大于传感器的量程时，上述三种常规设计方法就无法满足现实情况的需求了。见附图（一）上的详细说明。活塞杆在回程的过程中，位移传感器的导杆由于自重的原因产生一定程度的下坠，以至于位移传感器的导杆无法进入固定在活塞杆端部上的磁环孔，导杆碰撞到活塞杆端部而折弯成圆弧状态，见附图（二），最后导致机械事故。
二、具体实施方案及简图
本设计方法的设计思维可以达到常规设计方法无法实现的目的，它是对常规设计方法的一种完善性质的补充。
为了克服上述缺点，为了满足特殊应用场合的特殊要求，本设计提出了此特殊设计结构，见附图（三）及附图（四）的局部放大视图。当液压缸的行程远远大于位移传感器的量程时，在活塞杆5缩回的过程中，运动到与位移传感器相接触的位置的时候，由于伺服环2有圆锥角度的护锥面自动补偿导杆由于自重产生的下坠，使位移传感器1的导杆顺畅的进入磁环4和伺服铜环3的内孔，此时的伺服护锥面起着非常好的引导作用，消除了位移传感器1的导杆由于自重产生一定程度的下坠量，从而避免因传感器杆下坠导致传感器被折弯等机械事故。
综上所述，这种新型的非常规带位移传感器的液压缸设计，结构更加简单、合理、易于加工、可靠性高，不但有效避免了活塞杆在运行过程中传感器被折弯飞风险，还便于后续的拆装维修，可靠性更高，使用寿命更长。
参考文献
［1］成大先，机械设计手册.北京：化学工业出版社.2004.
［2］刘鸿文，材料力学［M］.北京：高等教育出版社.2005.
论文作者:潘豪
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/12
标签：液压缸论文; 位移传感器论文; 量程论文; 活塞杆论文; 行程论文; 方法论文; 机械论文; 《基层建设》2019年第22期论文;