摘要：经济的发展和科技的进步，我国的机械加工工艺的不断发展。机械加工是经济稳定与创新发展的重要基础性产业，其发展水平对其他行业领域的发展有着重要的作用和影响，机械加工工艺产业应当科学应用自动化控制技术，并进行技术创新与发展，改进加工工艺的技术水平，研究分析与科学应用自动化控制技术的科学性与先进性，优化生产方法和改进生产方针，科学提升生产质量和效率。本文就机械加工工艺中的自动化控制技术展开探讨。
关键词：机械加工工艺；自动化控制技术；发展趋势
引言
在机械加工工艺中，通过运用自动化控制技术，能够对大量的人力劳动成本进行有效降低，同时能够对机械产品加工质量和设计质量进行有效提高，有助于机械制造企业经济效益的提高。
1自动化技术重要性
传统的机械加工工艺采用的是人工操作的作业模式，通过对原有作业模式的改革和创新，运用自动化控制技术可以有效地对企业成本进行优化，提高生产制造的效率，对机械产品的制造成本和生产成本予以降低。另外，产品质量也可以通过自动化控制系统有效地予以保障，避免制造过程中产生的误差，精准把握产品生产流程，从而提升制造企业在市场上的综合竞争实力。同时，也需要不断提高自动化控制技术水平，加强员工培训。
2机械加工工艺中自动化控制技术的应用
2.1信息自动化技术
针对机械加工生产工艺中所选用的信息自动化控制技术，主要功能有：（1）辅助设计功能，通过运用计算机设计功能，能够有效构建机械产品模型，同时能够有效提高机械产品的设计精度。（2）辅助制造功能，在加工机械产品过程中，通过对先进的数字控制技术，能够有效促使辅助制造功能的顺利实现。（3）工艺辅助设计功能，通过运用以上功能，能够对辅助制造功能与辅助设计功能之间的密切关系进行有效构建，能够对机械产品的加工质量进行有效提高。
2.2生产自动化
自动化控制技术在机械加工工艺中的科学应用，可实现机械产品加工制造工作的自动化控制，并且可自动化控制机械组件的安装与拆卸过程，机械组件安装拆卸控制系统没有故障问题的情况下，便会自动化控制其进行循环运行，能科学的减小由于人为操作的失误而产生的误差，能科学的改进机械产品加工生产的质量和加工生产的合格率，而且能大幅度的减少人力成本的投入，科学的提升企业经营的经济效益。
2.3装配自动化技术
在加工生产完成所有的机械设备零部件以后，通过对计算机技术进行利用，能够向数字化控制设备中传输各种零部件的安装匹配流程，然后将已经设计好的设备规格要求和设备形状要求作为主要设计依据，数字化控制设备能够对设备零部件相关工作进行有效执行，包括验收机械设备零部件的安装质量、调节试用零部件自动化装配生产流水线工作、自动安装零部件工作等。通过有效运用装配自动化技术，能够促使机械设备自动化生产流水线的形成，同时在自动化控制设备的辅助作用下，数字化控制设备能够对所有零部件的匹配安装工作进行完成。有装配自动化技术能够自动化管理多种工作，包括验收设备的安装质量、对零部件进行有效调试、对零部件进行安装等，整个工作过程的装配工作，不需要人力劳动，能够实现全程自动化操作，进而能够对人力劳动成本进行显著降低，同时能够对机械设备的装配效果进行有效改善。
2.4物资运输和调配自动化
机械加工工艺的实现必须消耗许多的原材料，在物资原料运输工作与调节分配工作中对自动化控制技术的科学应用，能更好完成原材料物资的自动化运输工作与自动化调配工作。
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2.5安全隐患的管控
（1）操作过程。在实际的机械加工操作过程中，存在着各种安全隐患。如在加工铁件时，进行切削作业，极易被削割下来的锋利的铁屑划伤，因此需要做好防护工作。另外，操作者的眼睛也极有可能被飞溅的铁屑所刺伤，因此防护板也极为重要。因此，在机械加工的过程中，需要做好相关的防护工作，比如使用断屑槽或是断屑器等。相关的操作人员要加强安全意识，安全防范工作必须切实到位，在进行操作时必须戴上专门的防护器具，同时还要及时清理操作位置上的切屑，以防积攒过多而造成安全事故。机械加工运用了自动化控制技术之后，其生产效率得到了显著的提高，安全隐患也相应地有所增加，因此必须予以高度的重视，对危险因素及时进行分辨，对自身的加工操作予以规范，在进行作业时必须保持认真、细心和专注，并对相应的施工设备做好管理工作，避免其故障或是老化所带来的安全问题。（2）车工操作。在机械加工过程中，车工操作的特点是丝杆和光杆较长，转速较快，极易因为工件脱落飞出而造成人员受伤的安全事故。因此，不仅需要对所加工工件进行卡牢紧固操作，可以采用应用范围较广并效果良好的花盘和卡盘。其不仅便于操作，还具有良好的经济性。需要加强安全防护措施，在容易出现安全事故的位置，如皮带轮、光杆、挂轮以及丝杆等处都要采用防控罩予以保护，防止操作者受伤。此外，进行相关操作和设备设置时，应严格遵守相关的规范和要求。（3）铣工操作。对旋转部分的铣工存在的安全隐患，需要对安全管理制度予以重视并严格执行，操作加工流程必须按照正规的操作规程，必须合理、安全地使用刀具。员工的安全操作意识需要不断地加强，安全防护措施必须到位，相关的专业技术水平就予以加强，及时消灭各种可能存在的安全隐患，充分发挥自动化控制技术的操作高效性、安全性。
3在机械加工工艺中自动化技术的未来发展方向
3.1智能化技术
针对机械加工产品的动力学性能，其计算过程与设计过程是比较难、比较复杂的。在设计和构建机械产品模型过程中，常常存在多种无法预测的影响因素，在一定程度上影响着模型的设计精度，严重降低机械自动化控制的技术水平。在设计机械加工工艺过程中，通过充分利用智能化技术，便无需设计模型，进而能够机械产品的加工质量进行有效提高，能够有效提高自动化系统的控制精度。
3.2集成化技术
在机械加工生产工作中对集成化技术的科学应用，能全面、科学的监督控制机械加工工艺的全部过程，并且可对整体过程进行科学的优化与调整。集成化技术的科学应用可将企业经营管理工作的动态进行集成为一体，能大幅度的加强企业机械产品在市场中的竞争力。
3.3虚拟化技术
通过有效结合先进的控制理论和计算机技术，继而产生一种新型技术，即虚拟技术。在设计机械加工工艺过程中，通过对虚拟化技术进行充分利用，能够对机械产品设计过程进行高效仿真。在加工制造机械产品过程中，通过对虚拟化技术进行有效运用，能够有效仿真整个过程，进而能够对机械产品的设计质量和加工质量进行有效提高。例如，在机械加工工艺程序中，通过有效运用计算机仿真技术和信息控制技术，能够对机械产品加工制造过程进行有效仿真，能够将机械产品加工过程中出现的设计问题精准找出来，同时能够对其进行有效改进。
结语
综合上述研究分析，将自动化控制技术科学的应用于机械加工工艺中，能大幅度的减少人力劳动的成本投入，而且能有效提高加工生产工作的成效，能为机械制造行业带来良好的经济效益，而且有利于机械加工行业的发展进步。
参考文献：
[1]陈永昌.机械加工工艺中的自动化控制技术研究[J].工程技术：引文版，2016（8）：261.
[2]刘路.机械加工工艺中的自动化控制技术[J].通讯世界，2017（16）：274-275.
[3]宋玲.自动化控制技术在机械加工工艺中的应用研究[J].中国设备工程，2018（18）.
论文作者:郑伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/18
标签：机械论文; 技术论文; 自动化控制论文; 加工工艺论文; 操作论文; 加工论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第8期论文;