奥氏体不锈钢焊接工艺研究论文_李许亮

李许亮

中国核工业二三建设有限公司 广东省汕尾市 516545

摘要:分析奥氏体不锈钢的性能特点和焊接性,选用与之相匹配的焊接工艺,结合焊接工艺评定试验分析,确定了影响奥氏体不锈钢焊接的各种重要变素,验证焊接工艺的合理性。本文通过对焊接工艺评定实施过程阐述,为后续奥氏体不锈钢焊接提供参考。

关键词:不锈钢 焊接工艺 试验分析

1.引言

不锈钢材料目前在施工种广泛应用,奥氏体不锈钢作为其种一类材料,通过对其焊接工艺特点进行研究,分析奥氏体不锈钢焊接的难点和注意要点,为工程施工质量提供技术支持。

2.不锈钢的特性

不锈钢是指能耐空气、水、酸、碱、盐及其溶液和其它腐蚀介质腐蚀的,具有高度化学稳定性的钢种,这类钢具有优良的耐蚀性、力学性能、工艺性能及很大的工作温度范围(-269℃至1050℃),适用于制造要求耐腐蚀、抗氧化、耐高温和超低温的零部件和设备,广泛应用于石油、化工、电力、仪表、食品、航空及核能等领域。

不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

奥氏体型不锈钢在不锈钢中应用最广(约占70%),它是在18%铬铁素体型不锈钢中加入Ni、Mn、N等奥氏体形成元素而获得的钢种系列,根据加入元素铬、镍含量,可以分为以下几种类型:18-8型钢、18-12型钢、25-20型钢、铬锰低镍型。

3.不锈钢的焊接性

奥氏体不锈钢的抗拉强度高、塑性、韧性也好,但屈服点较低,相对于碳素钢高温强度高、耐氧化性好,适用于高温使用,可作为耐热钢用,同时具有相当好的冲击韧度。

奥氏体不锈钢比其它不锈钢容易焊接,在任何温度下都不会发生相变,对氢脆不敏感,在焊态下接头具有较好塑性和韧性。具备良好可焊性,热裂倾向小。一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与碳钢等进行异种钢焊接。

焊接的主要问题是:焊接热裂纹、脆化、晶间腐蚀和应力腐蚀等。同时因导热性能差,线膨胀系数大,焊接应力和变形较大。

4.焊接工艺

4.1 坡口型式、坡口准备

奥氏体不锈钢坡口型式应考虑焊接层数和填充金属量,在保证工作效率的同时满足焊缝的力学性能要求,对于全焊透对接接头采用V型坡口,坡口角度为35±5℃。焊口组对前采用机械方法对坡口两侧15mm范围内的氧化皮、油脂、杂质等进行清理。坡口的定位采用与正式焊接用的材料相同,组对完成后检查组对间隙,符合技术规程要求的范围。

4.2 焊接方法选择

奥氏体不锈钢因受其自身的冶金特性的制约,在选择焊接方法时应遵循如下原则:

避免使用过低或过高的焊接热输入。过低的线能量会使奥氏体相析出大量减少,甚至形成纯铁素体组织,工艺和使用性能大幅度降低。过高的热输入会使焊缝金属晶粒粗大,韧性下降。

适宜使用多层焊。

避免使用热处理。

经济性。在选用焊接方法时,应考虑其经济合理,维修方便。

奥氏体不锈钢采用中性气体保护焊时,会有部分N从熔池上部溢出,这会导致表面层富含铁素体,降低了抗腐蚀性。根据奥氏体不锈钢接头形式、母材厚度、焊缝长度等不同,从工作效率高,焊接性能好,经济性高考虑,可采用焊条电弧焊、惰性气体保护焊、埋弧焊等多种方式。

4.3 层间温度

为防止焊缝金属中的合金元素在高温下的烧损,严格控制层间温度不能超过150℃。

4.4 焊接填充材料选择

奥氏体不锈钢焊接用材料一般选用如表1。

表1 部分奥氏体不锈钢焊接材料举例

4.5 焊接工艺控制要点

奥氏体不锈钢焊接工艺控制要点如下:

焊接时尽量选用较小的焊接热输入,即在保证焊接质量的前提下采用小的焊接电流和较快的焊接速度;

控制焊接弧长,弧长应较短;

层间温度控制在要求的范围内,避免焊接过程中的合金元素烧损;

不允许在潮湿的试件上进行焊接,试件的温度至少应为10℃,层间温度不应高于150℃;

4.6 焊接工艺参数

奥氏体不锈钢的焊接性能良好,热裂纹和脆化倾向较小,为使焊缝和焊接热影响区具有合适的奥氏体和铁素体组织,保证焊接接头具有良好的力学性能和耐腐蚀等性能,必须根据焊接工艺控制要点的要求控制焊接热输入、层间温度,焊接过程中尽量降低弧长,切不可拉的太长,从而有效的防止合金元素的烧损以及有效的控制N元素过多的进入熔敷金属而是使铁素体含量降低,同时也避免了焊接过程中的高温导致晶间腐蚀能力的降低。

5.焊接试验分析

通过制备焊接试件:母材材质316L、直径168mm,厚度12.7mm,坡口采用V型,焊接方法采用手工氩弧焊和手工焊条电弧焊联合,焊丝采用H00Cr19Ni12Mo2(Φ2.0:电流80A-130A),焊条采用 A022(Φ3.2:电流100A-120A),焊接为水平固定平焊。

5.1 焊后检验

焊接完成后按照AWSD1.6-1999相关章节要求进行外观检查和射线检验,结果符合要求,未出现裂纹、夹渣、未融合、未焊透、咬边等缺陷。

5.2 理化试验

对焊接试件按照标准要求取样,进行拉伸、弯曲、冲击、宏观腐蚀试验、晶间腐蚀试验及铁素体含量测定,各项试验结果满足要求。

6.结束语

严格按照焊接工艺规程中焊接参数焊接,控制层间温度和焊接热输入,选用合适焊接填充材料,控制焊接弧长采用短弧,焊接接头将具有良好的性能,满足文件要求。

通过对奥氏体不锈钢焊接工艺分析研究,了解奥氏体不锈钢的性能特点和焊接特性,对工程施工具有积极的指导作用。

参考文献:

[1] 吴玖. 双相不锈钢:2000,北京:冶金工业出版社,1999.6(2000.6重印),1-1

[2] 张丽红. 金属材料焊接工艺,北京:北京理工大学出版社,2014.3,129-129

[3] 尹士科,李凤辉.双相不锈钢的焊接特性和焊接材料.机械制造文摘-焊接分册,2012,2012(3):22-22

论文作者:李许亮

论文发表刊物:《防护工程》2018年第18期

论文发表时间:2018/11/2

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