摘要：长期以来，无损检测技术都由于其优越的检测性能以及能够避免对测试试件造成破坏的优势而得到广泛的使用。其中，磁粉检测更是扮演着不容小觑的角色，从而在工业领域等许多领域中得到了长期的广泛运用。近年来，由于现代工业对产品质量的要求越来越高，同时市场所提出的对产品安全的要求也越来越多样化，因此，只有不断提高磁粉检测等一系列无损检测技术的地位，才能够着实提升检测技术的有效性以及可靠程度。本文在此背景下，详细地对磁粉检测原理做出介绍和分析，以求促进其市场化应用进程，推广其应用技术。
关键词：磁粉检测；压力容器；无损检测；运用特点
1 引言
我国各领域常见的无损检测技术有许多种类，而磁粉检测就是其中的一大类型，除此之外还有射线检测和渗透检测等有效的技术，被应用在不同的产品检测过程中。应用无损检测技术具有许多实质性的优势，其不仅能够大大降低对试件的破坏程度，还能够有效地提高检测结果的可靠性，一举多得。因此，磁粉检测作为无损检测技术中重要的一员，也随着我国工业化进程的飞速发展而得到了广泛的关注。
2 压力容器检验中的磁粉检测简介
在工业生产过程中，对产品进行检测的环节必不可少。而在对压力容器进行检测的过程中，不仅需要有效地检测产品的厚度，同时还必须对容器的表面的损害情况进行判断，除此之外，还必须做好产品整体质量的检查。而磁粉检测作为一种重要的无损检测技术，一般会被运用在检测压力容器产品的表面无损情况的过程中。除了磁粉检测之外，渗透检测也是另外一种在此过程中常用的检测手段。而如果所要检测的压力容器是用铁磁材料制成的，则必须主要使用铁磁检测法。这主要是由于磁粉检测能够在铁磁性材料的检测过程中发挥更高的效率，不仅能够确保检测的准确度和灵敏度，还能够节省检测的成本，并且能够更为全面且直接地将试件的缺陷展示出来。
3 磁粉检测方法的检测原理及特点分析
利用磁粉检测进行试件检测的原理如下：一般来说，铁磁材料制成的压力容器在经过磁化作用之后，一般会存在不连续性存在的规律以及相应的特征表现。这一规律一旦发生作用，就能够使得铁磁材料所制成的产品出现磁力大小上的畸形变化。这种变化有一个专业的名称——漏磁场。一旦这种作用发生在了铁磁性材料制成的产品上，就会使其更加容易吸附磁粉。在一定的光照下，这一现象会以磁痕的形式表现出来，而且磁痕是肉眼可见的。于是，铁磁性材料表面的无损情况就可以通过磁痕的性质来进行准确的判断。利用磁粉检测法来进行铁磁产品的检测，除了能够对其表面存在的裂痕进行精密准确的呈现之外，还能够使其表面的白点或者发纹等一系列缺陷显露出来，同时还不会对试件本身造成破坏性，一举多得。
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一般情况下，在使用磁粉检测这一无损检测技术对产品进行检测时，一般会具备以下几大其他检测手段难以企及的优势：首先，通过磁粉检测法，工件表面存在的缺陷能够以最直观的形式表现出来，不论是其表面裂痕的长度、所处位置抑或是大小等等，都能够通过磁痕的位置得到准确的反应。其次，从检测的灵敏性和检测效果的好坏来评价，磁粉检测法是一种当之无愧的高效检测法。因其所能检测出的工件缺陷宽度能够达到微米级别，同时最小长度值能够达到零点一毫米。最后，有别于传统的检测方法容易受到工件形状和大小等多种因素的制约，磁粉检测法则不存在这些限制。同时其检测原理容易理解，检测效果也是立竿见影，同时在检测时长上更是具备得天独厚的优势，最后，其检测成本无需耗费过多，因此能够有效地节约检测的资金。
除了以上的优势之外，磁粉检测法也存在着一定的不足。例如，磁粉检测法只有在对铁磁材料制成的产品的检测过程中能够发挥有效的作用，在其他材料产品的检测过程中则不具备这样的优势。同时，它只能够用在试件的表面无损情况的检测上，如果缺陷的深度过高，则无法进行有效的检测。除此之外，在使用磁粉检测法的过程中，检测者还必须注意保持好缺陷平面和磁化场方向之间的夹角，使其呈现四十五度角以上，九十度角以下的状态。甚至在某些特殊的情形下，还需要从不同的角度入手，进行不止一次的磁粉检测，才能够得到更为准确和全面的检测效果。再者，在有些工件表面的缺陷较宽而且深度较浅的情况下，磁粉检测法很难有效地检测其缺陷，这就说明磁粉检测法在铁磁材料的检测中也是存在一定的局限性的。最后，经过磁粉检测的试件必须做好清洁工作，确保其经过退磁。
4 在压力容器检验中如何使用磁粉检测法
一般而言，许多工业生产商都会生产一些使用低合金钢作为材料或者是碳素钢作为生产材质的压力容器。因此，利用这些材料生产出来的压力容器本身就具备一定的磁性，所以在使用磁粉检测法对其进行检测的时候，必须借用连续的磁粉探伤方法来进行。这种方法的具体操作如下，首先，必须对所要检测的试件进行外加磁场，使其处于磁化状态，其次，在其表面覆盖磁粉，借助磁粉检测法的原理使其发生作用。除此之外，还需要注意到磁粉探伤法的使用途径具有多样性，使用者必须根据不同的工件特点，来选择合适的途径进行探测，比如说常见的触头法、通电法等等，都能够对不同种类的压力容器检验产生良好的效果。
5 结语
综上所述，针对于铁磁性材料制成的压力容器而言，使用磁粉检测法这一无损检测技术来进行表面的损伤情况检测，是一种效率最高、使用效果最好且性价比最高的方法。而在使用磁粉检测法之前，试验者必须首先熟悉其运作的原理和发生作用的规律，才能够对检测过程中发生的现象了如指掌。在立足于磁粉检测法的优势对其加以利用的同时，也必须考虑其限制，并且针对不同的材料制成的产品，要有针对性地选择不同的检测方法。
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论文作者:卞成宗
论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/25
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