摘要：在火力发电厂的各个地方都存在各种各样的热控仪表，这些仪表反映了发电厂机组运行参数是否正常，是整个火力发电厂的重要组成部分。运行人员通过观察这些热控仪表来判断设备的运行情况，因此保证热控仪表的测量准确可靠成为必须。一旦热控仪表发生故障，运行人员就失去监视设备运行及工艺系统的手段，将会给安全事故埋下隐患。通过到各个火力发电厂观摩学习，探讨各种各样的热控仪表，发现热控仪表的故障率普遍偏高。本篇文章通过归类仪表发生故障的原因，对热控仪表工作的各个环节进行仔细分析，提出了排查故障的方法，希望能够对各火力发电厂的正常安全运行作出贡献。
关键词：火力发电厂；热控仪表；故障排查
引言
随着我国经济水平的不断发展，科技水平也在不断的提高。国民生产总值的增长，伴随着用电量的增加。因此各火力发电厂不断增加资本投入，保证发电厂电力设备的安全、经济运行。在每一台发电设备及工艺管道上都装有各种监测仪表，这些仪表反映了该设备的运行状况及工艺过程。保证这些监测仪表不发生故障或少发生故障，是热控专业探讨的方向。
一、火力发电厂热控仪表正常运行的重要性
随着新兴能源的利用，风能太阳能逐渐崭露头角，但我国电力能源供应还是以火力发电为主，约占70%左右。确保火力发电设备安全经济运行显得尤为重要。为提高能效，节约煤炭资源，火力发电机组也在往大容量、高参数方向发展，为火力发电机组的自动化水平提出更高的要求，为此热控仪表提供参数测量的结果就显得的更为重要，它是自动调节、保护的基石，也是运行人员监视设备运行必不可缺少的工具和手段。在蒸汽动力循环的过程中，压力、温度、流量是贯穿整个循环过程的重要监视参数，热控仪表检测参数的准确性，为自动调节品质、运行人员人为调整提供依据，以确保火电发电设备的安全经济运行。因此热控仪表设备对整个发电过程起到至关重要的作用。
二、火力发电厂热控仪表故障和产生的原因
不管是大型的火力发电厂，还是小型的火力发电厂，都存在着三种类型的热控仪表：压力、温度、流量。由于火电厂的环境比较复杂，在室内锅炉房及汽机房的温度较高，空气中存在粉尘、腐蚀性气体及震动，而热控仪表对工作环境又有较高的要求，在恶劣环境下这些仪表的故障率较高。通过分析，我们对这些仪表进行区分，对故障的原因进行分析，从而及时发现故障并排除。
2.1压力测量仪表故障及产生的原因
发电设备和工艺管道上都安装有压力测量仪表，通过仪表提供的数据，运行人员能够判断设备的运行工况。此类仪表故障率较高的是失去指示或存在偏差。通过对这些故障进行分析，总结产生这些故障的几点原因。第一，仪表工作的环境温度过高，也会加速仪表内部电子元器件的老化，产生测量误差。第二，仪用管道的走向不合理，长度达不到规程要求，使得压力测量仪表反应迟钝，不能实时反映实际压力。第三，仪用管道长度达不到规程要求，长度过短，高温介质得不到充分冷却，一旦高温测量介质传至压力传感器，将导致压力仪表的传感器部分接触高温介质，压力测量仪表就不能正常工作对于这种故障，必须使得压力管道符合规程要求，并加装冷却装置。第四，压力仪表的更新不及时，使用周期较长，仪表内部的电子元器件老化导致测量结果产生偏移。
2.2温度测量仪表故障及产生的原因
温度是火电厂监视发电设备运行状况及工艺过程的重要指标。通过温度测量能反映设备及工艺过程的安全经济运行状况。温度测量仪表故障现象主要是测量误差较大。故障原因可以分为六点，第一，测温点选择的位置错误。如锅炉的炉膛温度，在选取安装位置时选在了烟气存在涡流的地方，就会导致测量温度与实际温度存在偏差。第二，测温元件安装存在误差。未根据工艺管道的实际尺寸来选择合适插入深度的测温元件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如测温元件的插入深度达不到规程要求，会导致测温结果的偏低。第三，未根据工艺参数，选择合适的测温元件类型。如测量高温介质，应选择热电偶而选用了热电阻作为测温元件；或测量低温介质选用热电偶作为测温元件。第四，温度测量仪表接线错误，使得测量结果产生误差。如温度测量元件是热电偶类型，但是在选择补偿导线时选用了其他分度号的补偿导线就会使得测量出的温度产生误差。还有其他的情况，如补偿导线正、负极接反；补偿导线敷设路径不合理、电缆屏蔽层没有接地或接地不良，以致测量回路产生干扰，导致显示的温度值不断跳变，不能正常读取数值。第五，测温元件的外护套管磨损，导致测温元件处漏风、进水，引起测温结果偏低。第六，测温元件的防水措施不到位，接线盒处严密性差，导致接线端子处进水、进汽，造成轻微短路，引起测量误差。
2.3流量测量仪表常见故障及产生原因
在火电厂中用大量的不同规格的管道来输送水、蒸气、油等介质，运用流量测量仪表对这些物质进行流量测量。在现有的流量测量仪表中，最常用的是差压式流量计。它发生故障的主要现象是测量的流量值偏大或偏小。产生这些故障的主要原因：平衡阀关闭不紧或平衡阀内部存在微漏、取样管道内介质没有完全冷却、正负压侧凝结球安装位置不一致等原因都会导致流量测量的误差。取样管道存在泄漏或取样管道内存在空气，也会导致差压偏差较大，从而使得测量出的流量产生偏差。当然也有流量测量仪数值没有变化或变化逐渐增加的情况，特别是在冬季，这种情况主要是防冻伴热设施不到位或伴热设备工作不正常。
上述产生仪表故障的原因也有通用性。
三、火力发电厂热控仪表故障问题的解决办法
3.1加强工作人员对热控仪表的检修水平
通过对检修人员加强职业道德培训，强化安全意识和责任心。在物资采购环节严把质量关，从而减少热控仪表因质量原因发生故障的几率。对检修工作人员进行专业知识培训，提高他们的检修工艺水平和工作责任心，在工作时及时发现故障并且对其进行排除。制定出合理的热控仪表管理制度，通过研究以往产生的各种故障，制定出一套有效的解决方案，一旦产生故障，就能及时的通过检修方案进行工作。即使在重要设备发生故障时，也能有对应的策略。
3.2严格按照规程要求安装各类仪表
在火力发电厂建设初期，加强监理，督促施工方严格按照规程技术要求进行安装。比如说温度测量仪表的防护等级要求较高，工作人员就必须按照工艺要求，运用防磨、防弯措施，选择满足技术要求的位置进行安装。在安装到位后，在做好成品防护措施，如标示牌等醒目标志。考虑到仪表工作环境，如腐蚀性气体、震动、雨水等情况，工作人员必须按照图纸要求，严格施工工艺，并做好设备的防震、防尘、防水、防腐蚀工作。设备维护人员应定期检查仪表的严密性，避免因电缆短路、设备进水进灰等情况的发生。
3.3人为因素产生的故障
随着现代科技水平的发展，热控仪表的质量也逐渐提高，热控仪表产生故障的部分原因是人为操作失误所致。在对故障进行排查时就要求工作人员能够辨识是否人为操作失误导致的故障。由于热控仪表发生故障往往是毫无征兆的，所以工作人员在检查时要认真仔细。强化专业知识培训，提高他们的工作能力和检修工艺水平，在对热控仪表安装和检查时做到万无一失，保证火力发电设备的安全经济运行。
四、结语
提高热控仪表的投入率和准确率，减少仪表故障率是火力发电厂安全、经济运行的重要保证，也是设备管理人员所追求的最高目标。热控仪表在火力发电厂这个复杂环境下难免会发生故障，因此必须要有专业人员对其进行定期检验维护，让热控仪表在整个生产过程中发挥“眼睛”作用，降低故障率。
参考文献
[1]黄利红.电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术[J].山东工业技术，2016,（03）:159.
论文作者:胡重武
论文发表刊物:《电力设备》2019年第20期
论文发表时间:2020/3/16
标签：仪表论文; 故障论文; 测量论文; 测温论文; 火力发电厂论文; 温度论文; 原因论文; 《电力设备》2019年第20期论文;