关键词：综采工作面；大断层；大角度；长距离；变坡巷道
1 工作面概况
1632（1）工作面可采走向长度1200m，面长238m，平均煤厚1.9m，Fd28 H=12m断层与工作面斜交，断层面从95架揭露撵至机尾160架结束，倾向影响40架，全岩段最大达30架，走向影响220m。轨顺巷道掘进受 Fd28 H=12m断层影响，巷道起伏多，需先后进行40m的10°下山俯采、60m的8°上山仰采、30m的20°大角度俯采方可通过。
2过断层及变坡巷道方案
2.1 过断层严格按照“找准层位、跟顶回采、控制采高、超前支护”的原则回采。
2.2 Fd28为正断层，煤断在下面且落差较大，过断层具体方法为：断层下盘严格跟11-2煤顶板回采，不丢顶煤，工作面进入断层上盘时，断层上盘从断层面开始向工作面机头方向，提前全线刹底、破顶，每硐刹底量不超过200mm，刹底坡度要保证工作面能够正常抵车和煤机正常行走，直至跟上断层上盘11-2煤顶板回采。
2.3 轨顺受掘进施工影响，巷道连续起伏，且倾角变化大。原则上轨顺风巷内支架跟顶回采，其余段根据断层实际揭露及变化发展情况，以避硬就软为原则，合理调整层位，及时刹底或漂车回采。
2.4 在轨顺退尺630～660m段，巷道掘进破底施工，岩性为中细砂岩，机尾10架难以避开硬岩，煤机截割困难，采取打眼放炮松动后再用煤机进行回采。
2.5炮眼采用三花眼布置，间排距800×800mm，孔径42mm，选用三级煤矿许用炸药，正向装药，每眼3卷药，孔深1.8m。
2.6硬岩段过去后，在轨顺退尺700～760m段，巷道先上坡、然后变平，最后急剧下坡，倾角最大达15°，直接跟风巷回采难度大，需连续每硐漂车、刹底达200mm才能跟上风巷变化，但每硐且连续刹底或漂车量超过150mm后导致链板机无法正常抵车，必须进行人工落车或打单体压车，工作量大。且大角度的连续刹底或漂车使煤机重心偏移，导致煤机行走机构（平行滑靴、抱靴、齿轨轮组件）极易受损，更换费用高，影响生产。直接跟风巷回采，巷道高度3m，机尾不能有效的降低采高，且工作面不能从断层影响的岩石段尽快的钻入煤体，割矸量大，影响煤质。
针对上述问题，通过在轨顺退尺709～745m段（轨顺巷道内最高点前后变坡角度大的地点）超前铺设工字钢，架设木垛接顶，人为制造人工假顶，让风巷内的支架从工字钢下方钻过，避免了大幅度的漂车和刹底，不需人工卧底落车，且杜绝了更换行走机构等易损配件；同时降低了巷道顶板高度，使机尾采高降低到了2.5m以内；链板机提前钻入巷道底板又提前进入了断层上盘的煤体内，减少了割矸量，提高了煤质。
3 机电设备管理
备足备品备件。通过对过断层期间设备损坏进行评估，对易磨损部件超前做好计划，确保回采期间有充足的备件可以更换；加强现场设备管理，杜绝野蛮操作造成设备损坏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆生产班班中经常性检查磨损部件，尤其是采煤机滚筒截齿，工作面链板机刮板，煤机行走部等易磨损部件，高度关注链板机电机、采煤机等设备是否有异常，及时处理；提高检修的针对性。针对易磨损的部件，加强预防性检修和更换，杜绝了生产班中的设备故障影响。
过断层割矸时，合理控制采煤机速度，采煤机司机随时观察上下滚筒截齿磨损程度，磨损严重的截齿超过3个时进行更换；过断层期间，工作面链板机长期拉矸石，刮板与溜槽之间夹杂的矸石使链板机运行阻力大，在保证链板机正常出煤的前提下，将链板机刮板间距由9花改为11花，减少了过断层期间链板机运行阻力，避免压车，确保了工作面安全高效过断层。
4 过断层期间工作面管理措施
断层及断层起始点现场挂牌管理，工作面过断层时每班结束时都对漂车、刹车情况进行验收，煤机漂车或刹底时，每硐不得大于200mm，以链板机能够正常抵车和煤机能够顺利通过为原则；过断层期间，断层影响范围内安排经验丰富、熟练的支架工拉架，管理好顶板。
工作面煤机割煤后要及时伸出伸缩梁、打开护帮板（端头架），支护好顶板、护好煤帮，尽量缩短空顶、空帮时间；移架时，少降快拉，尽可能带压擦顶移架，移架必须一次到位，避免反复支撑顶板，防止片帮、掉顶。移架到位后要及时升劲，接顶后应持续供液3～4秒，使支架达到初撑力。
需漂车、挑顶时，支架的伸缩梁、护帮板（端头架）及时收，煤机司机的注意力必须高度集中，严禁煤机司机误操作，截割支架伸缩梁、护帮板事故的发生；时刻注意调整支架状态，顶板坡度应尽量保持一致，严禁有超过支架侧护板2/3以上落差；架间隙大的及时匀架，防止掉矸伤人，甚至引发漏顶；顶梁不得过低、更头，防止影响煤机正常通行或架头窜矸引起掉顶；若出现歪架、咬架等现象时，必须及时调整。
煤机割煤时，出现片帮地点，应放慢牵引速度或停止割煤，以利支架工能及时采取超前支护。工作面一旦出现掉顶，必须立即停车处理，防止事故进一步扩大。在工作面片帮、漏顶严重段，不允许多茬同时移架，移架前先开空链板机，然后停车移架，防止开车移架片帮掉顶严重造成链板机压车或断链。
若片帮、掉顶严重，应停止链板机，采取联网护料管理顶板，防止片帮、掉顶进一步扩大，造成压车。轨顺变坡段接顶时，严格拉线作业，在巷帮标明具体接顶线位置和高度，确保接顶质量。
从接顶起点开始，在距轨顺煤帮侧200～300mm处架设一个连体双木垛作为顶板木垛的支撑，到达设计高度后，在木垛上方布置2根走向4.5m工字钢，间距800mm左右，工字钢两端用不小于2′钢丝绳吊挂在顶板完好的钢带上，然后在走向工字钢上方架设多连体木垛，直至结实顶板。按照同样的方法依次向外架设木垛，要求相邻两根走向工字钢之间水平搭接，端头起吊眼位置平齐，以确保钢丝绳能同时穿入2根工字钢起吊眼内，使工字钢连成整体；底部的连体支撑木垛布置在走向工字钢的中间位置。
加强机尾过高顶区期间端头架的防倒管理，安排经验丰富的支架工操作，及时调整架型，必要时使用防倒千斤顶配合移架，移架时少降快拉，拉到位后及时升劲逮住工字钢和木垛支护好顶板。
5 结语
综采工作面过H=12m大断层及断层影响段的大角度、长距离起伏巷道时，通过层位合理控制，尽可能多的跟软岩回采，减少打眼放炮工作量。在风巷内提前铺设工字钢架连体木垛接顶，形成人工假顶，让支架从风巷底板下方钻过,避免工作面连续长距离刹底造成的煤机部件频繁损坏，节省材料费用。避免连续高强度的人工落车辅助刹底，减少劳动强度。钻入巷道底板跟软岩回采，减少割硬矸量，减少设备损耗，提高回采效率。提前进入煤体，少割矸石多采煤，提高煤质，其方案具有极高的应用价值。
参考文献：
[1]?伍永平,员东风,张淼丰;大倾角煤层综采基本问题研究[J];煤炭学报;2000年05期
论文作者:李尚学
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第16期
论文发表时间:2020/1/2
标签：断层论文; 工作面论文; 巷道论文; 顶板论文; 工字钢论文; 支架论文; 煤机论文; 《科学与技术》2019年第16期论文;