摘要：随着用电量的不断增加，电厂的设备长期处在满负荷的运转当中，化学水处理过程中的相关设施腐蚀问题日渐凸出，不仅损害了设备设施，而且影响了生态环境，甚至造成严重的安全问题。本文对电厂发电过程中的化学水处理设施和设备腐蚀问题进行分析，并在此基础上针对性的采取一些措施予以防治，提出一些建设性措施和技术方法，以供参考。
关键词：电厂；化学；水处理；设施防腐蚀；工艺分析
引言：近年来，随着国家节能减排战略的不断推进、经济的不断发展，电力行业同时也得到了极大发展，各电厂也越来越重视处理自身化学制水系统。由此可见电厂化学水防腐处理工程在电厂运行中是一个至关重要的环节。
1高位酸槽衬胶层腐蚀成因及其处理措施
1.1高位酸槽衬层腐蚀的主要成因
通过提取和分析现场的刺激性气味以及白色油状物可知，盐酸中含有一定量的有机物，经技术鉴定这些有机物多为卤素取代物。深入调查发现，这些盐酸来自于农药厂，供应商没有严格按照合同规定供应合成盐酸；在上述盐酸中还混有一定量的副产盐酸（比如氯化苯生产过程中的副产物，其中含有杂质，以氯代烃类较等），同时，还有精制盐酸，其主要是副产盐酸大量吸收杂质以后的产物，外观呈现出淡黄色或者无色，并且含有少量的杂质，即卤代烃。因盐酸检验过程中难以从表面判断合成盐酸、副产盐酸等，根据工业用合成盐酸的检验标准，也无法对其进行准确的判断，一直质检存在着盲区，精制盐酸或者副产盐酸中含有氯取代物，以致于酸槽和配套的管道橡胶衬里受到了腐蚀与破坏。对于有机物而言，通常橡胶具有乳化溶融性破坏特点，细酸中的白色油状物为橡胶衬里溶胀物，一般不溶于水，多吸附于离子交换树脂表面，进而污染离子交换树脂以及生态环境。
1.2腐蚀应对措施和方法
基于以上对高位酸槽衬层腐蚀问题及其主要原因分析，笔者认为应当采取以下措施进行应对。第一，明确应用合成盐酸，按照工业用合成盐酸标准对其外观明确判断标准，并且基于国标标准增加监控检测COD。从生产厂家进货，尽可能的减少中间环节，盐酸运输过程中应当利用专用车辆进行运输。同时，还要对计量箱与阳床之间的酸管道进行反复的冲洗，无油状物为止；将低位酸池中的剩余盐酸排入上其他低位酸槽，快速碱洗并且置换上一个低位酸池，然后进行池检查，紧急清理其内部，确认正常后及时通入新盐酸以便于生产应用。第二，对阳床进行逐台检查以及碱洗复苏，阳床再生之前建议增加正洗操作步骤，以便将其中的污染物及时的排干净；同时，每天需要增加阳床、混床以及阴床和中间水箱的监测次数，一般以2次为宜，以确保除盐水水质达标。第三，操作人员应当配备防毒口罩（单罐式），对危害进行准确识别和管控，对地沟内有机物进行吸出和统一处理，以免污染物外排或者扩散。同时，移走各槽、池以及计量箱中受污染的盐酸用槽车，并且使酸系统设备设施受腐蚀程度减轻。对酸系统设备进行仔细的检查，对其中橡胶衬里受损较为严重的高位酸槽进行分批送检，并由厂家对其进行重新衬胶处理，及时更换受到严重腐蚀的衬胶阀门以及相关管道。
2酸碱中和池与沟道中块材防腐蚀问题
当前，很多电厂再生过程中产生的废酸、废碱液，大多用中和池来处理。而酸碱中和反应具有非线性特性，若中和所用的酸碱溶液在用量方面稍微不足或轻微过量，更有甚者是由于搅拌不均匀，都有可能造成中和后的溶液pH值不达标，而存在腐蚀性，因此我们必须充分做好废酸碱排放沟道的防腐工作与中和池的防腐工作。很多电厂在沟道与中和池竣工两三年后，其沟道与中和池便开始产生腐蚀破坏痕迹。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一旦防腐蚀层遭破坏后，这些渗漏废液会严重腐蚀地基，通常直到周围地面发生塌陷，人们才会发现。这样时常会给锅炉补水车间埋下很大安全隐患。下文就简单总结一下这类问题产生的原因及应采取的具体整改办法。
2.1块材结合层厚度与勾缝不符合要求
当前，厚度在30mm以上的花岗岩石材或一些特殊的耐酸砖是很多电厂酸碱废水中和池的首选防腐蚀材料。依据建筑防腐施工相关规范，在铺砌这些块材时，其结合层厚度应大于10mm小于15mm，灰缝宽度应大于6mm小于12mm。这些在块材间以及块材与基层间填充的树脂胶泥所起的主要作用是粘结与进行防腐防渗漏，但当前很多电厂中和池在块材结合缝中间时常存在腐蚀渗漏问题。仔细检查发现，这些电厂大多都没按相关施工标准施工，中和池结合层厚度以及灰缝宽度都比规定标准低很多，仅靠表面缝隙刮涂树脂很难实现有效防渗。这种隐藏缺陷一般不会及时暴露，通常会在水池使用两三年后才出现大面积腐蚀穿孔。要想杜绝上述问题，业主与工程监理方在监督施工作业时，必须特别注意块材施工中所用的树脂胶泥的灌缝厚度与结合层厚度，严防施工方偷工减料现象，并严格按相关施工标准验收工程。具体块材铺砌示意图如图1所示：
2.2未彻底修复，对混凝土基层腐蚀情况检查不到位
在修复发生过渗漏的酸碱中和池时，我们一方面要把被破坏的防腐蚀层彻底打开；另一方面还应检查是否有腐蚀性液体浸泡周围地基土层。若有液体浸泡进入土层应把土层中所含的腐蚀性液体排干净，先把混凝土基层彻底修复后再修复防腐蚀层。但实际修复时，很多施工人员都易忽略此工序，给彻底修复埋下隐患。
2.3设计布局方面的问题
某电厂在设计凝结水处理工序时，在汽机车间开设了精处理酸碱废水中和池，让中和池与很多重要辅机基础一块布置，而且会完全加盖全池体与沟道，让此结构成为全封闭式的，不料在电厂投产一年以后，汽机车间内便发生了部分地面突然垮塌下陷现象，这时才发现建设的这个精处理废水中和池以及排污沟存在严重腐蚀，已对周边地基造成影响。在电力工程施工中，很多施工队为通过工程验收，时常会加一层严密的水泥盖板给需要做防腐蚀的沟道与废水池，这样便不能及时发现施工问题。等内部防腐层失效也得一两年后，直到池体或地面出现明显垮塌，业主一般才会发现。对于上述问题的防治，我们必须从设计与施工初期着手：不应在车间内，重要建筑物以及辅机地基基础周围布设存放酸碱等腐蚀性废水的池体，也最好不给这类池体加盖，若必须进行加盖，也严禁用全密封水泥盖板，为及时发现池内形成的内部腐蚀，并及时处理，应采用栅格型盖板类加盖。
3电厂化学循环水中加酸系统的腐蚀
在电厂化学水的处理系统中，循环水的加酸系统也非常容易发生腐蚀问题。我们首先一定要注意的是，循环水的加酸系统中材料所发生的问题。一般情况来说，加酸系统采用的是由碳钢材质制作而成，而这种制作材料本身具有一定程度的耐腐蚀性。但是某些法兰、阀门等接触面的垫片材质的选用上，也应该考虑采用具有耐腐蚀性能的材料。假如选择橡胶垫片，就非常容易受到强酸性腐蚀物的腐蚀而发生破损、老化。再次，循环水的加酸系统在安装工艺上如果有问题的话，也非常容易导致本身设备发生泄漏现象，从而造成环境污染。所以，一定要严格的按照原有的标准工艺流程来进行安装，并且需要反复确认检查确认后再投入工程中使用。最后，循环水加酸系统的加药方式一定要进行非常严格的控制，而采用计量方式就可以很好地把控循环水的加酸量和加药的浓度，以控制溶液的PH值的目的。
结语
总之，电厂化学水处理设施防腐工艺较复杂，属于一项长期系统工程。希望通过以上对电厂化学水处理设施防腐施工中出现的一些典型问题与特殊案例的分析，能有助于电厂化学水处理设施防腐，能进一步延长电厂化学水处理设施寿命，降低设施维护成本，提高企业经济效益。
参考文献：
[1]陈巧霞．火电厂化学水处理设备防腐蚀工艺研究[J]．中国高新技术企业，2015，（32）．
[2]龚俊，张金刚.电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题探析[J].化工管理，2017，32(6):123.
论文作者:高敏
论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/22
标签：盐酸论文; 电厂论文; 化学论文; 水处理论文; 沟道论文; 设施论文; 酸碱论文; 《防护工程》2018年第23期论文;