油田集输设备中防腐技术的研究论文_吴小庆,刘国焕

油田集输设备中防腐技术的研究论文_吴小庆,刘国焕

长庆油田分公司第一采油厂 陕西延安 716000

摘要:石油企业的高效、安全运营是确保国家能源安全和经济建设能够顺利实现的重要前提。油田集输设备是油田产品分类处理和初级加工的重要基础设施,受限于油气本身的属性,集输设备运行中的腐蚀问题越来越受到相关企业的关注。防腐技术的广泛应用成为企业降本提效的重要策略。本文通过对油田集输设备防腐技术的作用的分析,探讨集输设备常用防腐技术的应用。将在一定程度上,为我国油田集输设备中防腐技术的应用与革新,提供有效借鉴。

关键词:集输设备;防腐技术;策略

新时期以来,伴随着新型城镇化快步推进,人民对油气能源的需求进一步加大,尤其以石油采集和输送总量的高速攀升更为明显。石油企业的高效、安全运营是确保国家能源安全和经济建设能够顺利实现的重要前提。我国在上世纪八十年代开始大规模地建设油田集输管道是油田产品分类处理和初级加工的重要基础设施。受限于油气本身的属性,集输设备运行中的腐蚀问题越来越受到相关企业的关注。而伴随着油田企业的规模化发展,其集输设备总量不断攀升,而部分集输设备的超限服役现象也开始凸显,油田企业油田集输设备防腐压力持续上升。油气企业亟待通过科学而有效的输设备中防腐技术,为油田企业的安全运行提供支点。对油田集输设备中防腐技术的研究具有重要的意义。

1. 油田集输设备防腐技术的作用

当前,从全球范围内看,管道运输已成为原油运输的首选。油田集输设备的管道技术具有成本低、密闭性好、运量大、可调节、维护成本低、安全系数高等优势,成为油田企业战略布局中的重要环节。而不可忽视的是,原油虽经过预处理后进入集输管道,但管道本身的残余含水量及其复杂的运行环境,导致其在物理和化学的双重作用下易发生腐蚀断裂事故。而设备老化、自然灾害也往往会对油田集输管道造成一定的危害,导致管道渗漏穿孔或管道开裂。同时,由于部分油田集输管道服役时间偏长,埋置位置比较隐匿也给管道运维防腐工作带来了不小的挑战。一旦管道事故将为油田企业和区域环境带来不可估量的损失。防腐技术在油田集输设备中的广泛应用,可以有效地延缓集输设备的老化,杜绝集输设备安全生产事故的发生,降低集输设备的运营成本,成为油田企业经济效益的第二增长点。

2. 油田集输设备常用防腐技术的应用

漏磁检测和超声检测为日常常用的管道检测技术,漏磁检测其中可以实现对腐蚀等管道金属损失缺陷程度的精准化的判断;超声检测主要是依据超声波的反射原理,来测定管道内壁的运行损伤及管道外表面情况。这两种检测方法都可实现管道介质输送的同时,实现对管道的在线监测,为集输设备的合理运维提供精准化的依据。

2.1 优化管道阴极保护技术

管网中的多数钢制管道都配有阴极保护系统,可以通过施加低压电流来实现防腐,属电化学防腐范畴。将外加电流与防腐处理金属表面性连通,在金属保护层表面形成电路负极,通过控制电流道姓来实现金属防腐的目的。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而这一防腐技术的实践中也暴露出一定的问题,从理论上讲,阻止电子流动且将管道长期置于点解环境技术本身也是对金属的慢性腐蚀。管道阴极防腐技术多用于大型的管道结构,而对于小型管道和管道弯节的保护效力有效,为避免其延长这一防腐技术的时限,多采用生料带、绝缘带的缠绕巩固管道阴极防腐技术的作业效果。

2.2 添加防腐绝缘层技术

将防腐绝缘层涂抹在埋地管道内壁可有实现管道防腐。这一技术实践中多采用红丹油和 红 丹醇酸作为涂抹在管道内壁的底漆,其具有附着力好及高耐酸性。而防腐绝缘漆的施工多在现场调制。防腐绝缘层的管道配置原料为清油、汽油(或煤油)、章丹等,绝缘漆配比分别控制在35.8%、5%、59.2。在添加防腐绝缘层施工作业中,要严控作业的流程,第一遍为底漆,需在管道内壁涂抹均匀,待底漆完全干透后在施面漆,一般为两遍。

2.3 使用地管道防腐胶带

一般而言,对于油田集输设备中防腐技术运用多采用叠加式,即在使用电化学手段和添加防腐保护层之后,对集输设备的特殊部分(如管道关节)多增加防腐胶带来巩固前提的防腐处理效果。防腐胶带数高分子聚合材料,柔韧性好、耐腐蚀强且价格低廉。防腐胶带中应用最为广泛的为聚乙烯防腐胶带和聚丙烯纤维防腐胶带,可满足不同施工标准的管道防腐作业。

3. 提升油田集输设备中防腐技术应用能力的创新策略

3.1 重视信息达成,构建数据化平台

未来,油田集输设备的高效建设和运转,有依赖于信息化平台建设基础。项目流和信息流的结合,基本达成了防腐技术革新条件下的工艺优化和运维信息的过程性控制。油田集输设备的防腐运维中,要加大对数据化平台的有效投入,利用数模分析技术,为油田企业管道防腐决策提供更优质的节点控制。

3.2 加快管道研发,保障基础化运行

在未来,油田集输设备的管道的基础材料工艺将在一定程度上影响到油田的发展规模。油田企业应立足区域管道运行环境和企业发展布局,加快与管道生产企业的互助性研发,促成油田集输设备开发企业的合理布局、产品创新和优化运营,促成油田集输设备整体设备工艺的提升。

3.3 实施人才战略,建立专业化队伍

油田集输设备防腐高端问题的有效决策和解决,是有赖于油田企业内部的人才技能层次的。管道运维的优化,防腐工艺的创新,需要核心人才和高素质人才的规划和创新重组。建立企业内部的油田集输设备防腐人才培养长效机制,并扶持一批在油田集输设备管道工艺功底扎实、勇于开拓进取的专业人才和培育一批德才兼备、具有较强组织协调能力的管理人才,是油田企业持续发展之本。

综上所述,油田企业的高效开采和安全运行,是国民经济得以快速发展的能源根基,也是人民幸福生活的保障。在油田企业的技术改良过程中,重视集输设备中防腐技术新技术的应用与实践,具有十分重要的意义。集输设备中防腐技术的优化和升级,为油田的健康、稳步发展提供有力的技术保障。将有效提高油田的企业效能,降低运维成本。

参考文献:

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[5]吴敬轩. 油田集输管道防腐技术的优化方式[J]. 全面腐蚀控制,2017,(9).

论文作者:吴小庆,刘国焕

论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期

论文发表时间:2018/12/17

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