摘要：针对目前石油化工设备安装工程应用控制技术过程存在的问题，文章从实践角度出发，分析了工程控制技术的应用要点，并提出了实践控制的方法对策，其目的是为相关建设者提供一些理论依据。结果表明，只有在明确设备安装控制技术运用要点的情况下，才能保证设备安装各个阶段的质量控制达到预期。
关键词：石油化工设备；安装工程；控制技术；设备调运；设备矫正
引言
石油化工工程，作为深化工业化进程的重要基础设施，其建设使用过程，易受安装工序、安装技术以及安装操作等不合理问题的影响，而降低设备运行使用的安全可靠性。为改善这一现状，石油化工设备的安装控制人员应结合工程项目的实际情况，来提高设备安装作业的质量。这样一来，石油化工设备的运行效果就可得到保证，所处的工业生产环境就能以可持续状态作用于实践，以加快地区现代化经济建设的全面发展步伐。
1研究石油化工设备安装工程控制技术的现实意义
当前阶段，石油化工设备安装控制的技术含量高，即对设备的每项操作与安装均提出了高要求。一旦实际安装过程出现问题，不仅会衍生出一系列问题，还会导致设备运行使用失稳失效。此外，石化设备安装的周期较长，再加上，设备各项安装环节相互连接，如仪表以电器设备等，如不及时进行协调，就会降低安装工程的控制技术水平。为改善上述石油化工设备安装的综合性问题，研究人员应对以往石油化工设备安装工程应用控制技术情况进行分析，即在明确技术控制要点基础上，对实际的设备安装质量进行控制。这样一来，石油化工设备的安装工程，就能以可持续状态作用于实践，进而推动涉及行业的健康稳定发展。
2石油化工设备安装工程控制技术的应用要点
2.1掌握安装协议
判断石油化工设备的验收、组织以及施工管理是否起到作用的依据，就是技术协议、资料以及相应的技术合同等。为此，设备安装工程控制技术人员需认真细致的阅读技术协议等相关内容，继而为石油化工设备安装管理与进场验收工作提供数据信息，最终提高安装过程操作控制的专业性[1]。
2.2设备检验质量控制
石油化工设备的工厂验收与用户开箱检验，均要以认真负责的态度进行服务。特殊情况下，还要对设备进行性能测试，以将存在的问题进行及时解决。验收工作的开展，主要用来掌握石油化工设备安装的质量效果，并经实时的安装监控，来规避失误。如，乙烯扩建工程，专业人员的选派，应按照厂家的技术协议标准进行鉴证试验，以保证裂解气压缩机组等设备，不会受出厂性能不过关问题的影响。与此同时，还要对整个试验过程进行记录，以为后续的调整提供材料。值得注意的是，由于商检与开箱检验是同步进行的，因此，当设备到货后，买家应立即与生产厂家、检验局以及保险公司进行联系，以完成设备的共同验收工作。
2.3施行全程质量管理
为提高石油化工挤压造粒机组与裂解气压缩机组等设备的出厂性能，建设单位应在安装调试关键设备时积极参与进来。具体来说，就是设备安装前，构建统筹协调领导队伍，来落实设备安装全过程的质量管理。在制定执行计划的过程中，需综合各方因素给出一套对设备质量能够起到控制作用的方案。值得注意的是，还应注重安装过程产生的勘测与不同工作环节的协调。这里的专业人员，主要职能在于对整个设备安装过程进行监督管理，即通过动态控制，来提高设备安装检测的质量效果。
3石油化工设备安装工程控制技术的应用实例分析
3.1设备安装规划技术
石油化工设备安装的前期工作内容，就对实际安装施工进行规划，以为后续的施工、监理以及生产部门等提供审查依据。如此，就可从源头上解决审查工作开展可能出现的不合理问题。此后，还要做好管道、阀门以及管配件等设备材料。这一工作过程，要求安装施工管理人员、生产、施工以及监理人员对相关问题进行讨论，并通过施工设计调整，来提高后期施工控制的流畅性[2]。
3.2设备调运技术
首先，要在设备车间安装好桥式吊车；其次，借助桥式吊车辅助其他石油化工设备的安装；最后，为保护吊运设备与被吊运设备的安全性，工程控制技术人员应在实际操作过程中，通过固定绳索与设备受力部位，即垫上木垫后，来规避设备表面出现油漆磨损问题。
3.3设备矫正技术
设备矫正是指，经矫正措施运用，使石油化工设备与基础的纵横中心线保持平行或是重合。在实际设备安装前，应综合多方考虑，如设备安装需求与检修工作开展需求等。具体工作内容，就是按照石油化工设备的布置规划图来确定永久中心标板的绘制与永久基准点的布置。如此，就可在安装施工布置图中将两者的位置精准标注出来，以为后续的设备安装与调整提供条件。在埋设基础沉降观测点过程中，为提高设备基础沉降的便利性，应在埋设过程在同一基础与周边预设四个基准地啊你，以为检查该基础的沉降情况提供便利[3]。
3.4设备定位与调整技术
为提高设备基础就位的准确性，应设置中心标板基准线，以为后续的吊装布置提供便利。在设置基准线过程中，应将满足精度要求作为依据。通常情况下，应满足钢线设备安装精度需求，即将整根线的最佳直径控制在300-750μm。此过程，如钢线破断拉力是基础标准，钢线的拉力应控制在标准的40%或是80%。对于水平或是倾斜的挂设跨距，应控制在40m以内。挂设基准线的位置，应在具有可调性特点线架的正上方，以使线锤与中心点的正对效果。当完成中心对正后，还要对螺母锁定钢线进行调整，以保证其不会发生位移变化。但在实际使用过程，还要对其进行复检，以强化设备定位与调整技术的运用效果。
以石油套管设备为例，其主要用于石油开采建设的钻探过程，使用的器材有岩心管、钻杆、套管、钻铤、小口径钻进用钢管以及其他设备。此外，由于石油套管是经热轧与冷拔制造出来的，因此，可运用于地质钻探工作。对于石油套管重量的调整控制，应按照如下公式进行计算：
3.5安装质量控制技术
由于石油化工设备的安装控制是由技术人员完成实际的安装操作的，因此，需树立起责任心强与综合职业素养，以提高施工现场实时监控管理工作的质量效果。如此，就可对安装施工过程出现的问题进行改进与及时控制。此外，因各个安装环节之间具有衔接性，所以，在安装质量控制过程，应将所有衔接部件牢固链接起来[4]。
4结束语
综上所述，石油化工设备的安装，应按照既定的规范标准与工程建设要求，来优化设备从采购、进场到安装使用的技术效果。如，为保护吊运设备与被吊运设备的安全性，工程控制技术人员应在实际操作过程中，通过固定绳索与设备受力部位，即垫上木垫后，来规避设备表面出现油漆磨损问题。在实际设备安装前，应综合多方考虑，如设备安装需求与检修工作开展需求等。按照石油化工设备的布置规划图来确定永久中心标板的绘制与永久基准点的布置。事实证明，只有如此，才能使石油化工设备的运行效果达到预期，进而提高所处行业的健康稳定发展水平。
参考文献：
[1]麻健威.大型石油化工设备安装要点分析与探讨[J].智能城市，2018，4（04）：129-130.
[2]古德均.石油化工设备机器运行安装工程控制技术[J].化工管理，2017（25）：143.
[3]张亚克.石油化工工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理，2017（01）：127.
[4]杨凯晶.探究石油化工设备安装工程控制技术[J].企业技术开发，2015，34（21）：96-97.
论文作者:孙洪业,姬宏伟,陈强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/4
标签：设备论文; 设备安装论文; 技术论文; 石油化工论文; 石油论文; 化工设备论文; 过程论文; 《基层建设》2019年第10期论文;