三角棚在综采工作面机尾过断层超前支护顶板实践应用论文_杨吉山,闫涛

淮南矿业集团潘一东区采煤准备队 安徽淮南 232082

摘要:介绍了潘一东区1221(1)综采工作面顺利通过F1221-1逆断层期间采取的一系列技术措施和管理方法。主要谈谈工作面过逆断层期间,断层上盘11-2煤位于巷顶及断层面附近煤层厚度异常增厚,顶板破碎易出现超前片帮及掉顶,延缓回采进度和威胁安全生产。针对以上情况,制定工作面人工施工超前棚施工方案及措施,工作面采取刷帮架设顺山棚、走向棚,机尾采取刷帮架设三角棚后,再使用煤机进行割煤作业,杜绝了因顶板破碎、煤壁超前片帮而引起的顶板、瓦斯事故,保证了工作面正常推进度及顺利收作。

关键词:逆断层;超前片帮;掉顶;顺山棚;走向棚;三角棚

一.工作面概况

潘一东区1221(1)工作面位于西一采区上山以东,1231(1)工作面采空区以北。西面的1232(1)工作面及北面的1211(1)底板巷。工作面底板标高为-772.8~-836.8m,对应地面标高为+20.8~+22.2m。

F1221-1逆断层,倾向125°~197°,断层面倾角为∠6~65°,断层落差H=5m,该断层产状及两盘附近煤岩层变化大,断层两盘附近11-2煤受断层牵引,煤层厚度从2.4异常增厚至5.5m,上盘11-2煤层及顶板裂隙及滑面发育。该断层从运顺G88退尺点处揭露,走向影响长度335m,倾向影响160m。

二.工作面过构造异常区方案

综合方法在综采工作面过断层采煤时,综合考虑实际的情况。因为采煤是一项综合性的技术,需要各个方面的配合,工艺也较为复杂,很多不可控的因素都有可能影响采煤的进度,其工艺的复杂性自然决定了技术的综合性。所以在综合各种情形的基础上,综合各种方法,因地制宜,而不是在整个过程中只使用一种方法采煤,单一的方法在实际的采煤过程中会出现很多的漏洞,所以为了避免出现不必要的问题,需要多种方法相结合的过断层采煤方法[1]。

三、工作面过构造异常区安全管理重点

1.加强支护

在过断层采煤中,需要引起重视的主要问题之一就是防止冒顶,而解决这一问题的有效措施就是加强支护,在过断层时便需要对断层面的顶板严格控制。首先需要加强支护的部位就是工作面的上下巷道与断层附近,支护的质量和数量关系到支护的强度和安全可靠性,因此要根据相关的规范进行施工。依据具体的情况,增减支护,而当断层顶板破碎时,则最好是利用带压移架,这项措施能够有效地减少移架过程中出现的顶板破坏的情况。

2.提高推进速度。

3.控制断层走向与工作面的交角[2]。

4.增强管理以及注意设备的日常维护。

四 、工作面机尾三角棚超前支护措施

1.工作面使棚技术要求

1.1支护材料

1) 顶部支护采用长度3~4.5m矿用11#工字钢配合单体架设工字钢棚进行支护。

2)帮部背帮材料:单体配合板皮或金属网进行背帮。

3)顶板使用圆木、道木、板皮或金属网进行过顶。

4)临时支护:使用不少于2根单体打在道木、圆木下方,作为临时支护。待工字钢棚架设完毕,方可拆掉临时支护。

2.2使棚工序

1)拨门施工工序:选择顶板较好地段,进行敲帮问顶后,找掉顶板、煤帮浮岩危矸→先按回采方向开茬进行施工→施工深度够0.8m,使用单体配合工字钢挑顺山棚→继续施工,深度够2.4m时,在顺山棚下方挑走向棚,托住顺山棚→施工完毕后,改为倾向施工。

2) 工作面使棚工序:进行“敲帮问顶”,找掉顶板、煤帮浮岩危矸→使用手镐刷帮,人工出货,深度够0.8m时,用单体配合工字钢挑顺山棚→继续施工,深度够4.5m时,使用单体配合工字钢挑2排走向棚托住顺山棚→进入下一个作业循环。

2.3技术要求

1)根据工作面实际情况进行分茬,采取人员进行刷帮、使棚,手镐等工具配合掏肩窝、腿窝,当煤体及矸石硬度大时,采取放炮松动处理,人工出货进行使棚[3]。使棚层位跟煤层顶板施工,高度≤2.4m(应根据现场实际情况合理选择层位)。

2)使工字钢棚前,严格进行敲帮问顶,用长柄工具将浮矸、危岩找尽,并用单体配合半圆木或扒皮料、道板架设临时支护。

3)工字钢棚距为0.8m,应根据现场实际顶板情况合理选择棚距;顶板岩性差,易破碎时,应缩小棚距,并使用撞楔进行超前支护。

4)金属网规格: 5000×1000mm(10#铁丝制作)。金属网压茬、联网不小于200 mm;采用14#铁丝双股扭结联网。

5)临时支护:不少于2根DZ18、DZ22、DZ25单体打在道木、圆木或工字钢下面作为临时支护。

6)刷帮、使棚工作采取人工使用手镐、铁锹等工具出货,人工挑棚进行作业;当使棚遇矸石硬度大时,采取打眼放炮处理,人工进行出货、挑棚作业。

五、超前棚类型及优缺点

1. 架棚布置方式:

1)顺山棚:顶梁的轴线与煤层走向方向垂直。

优点:架设容易、控顶距小、易操作,适用于工作面片帮、掉顶(沿倾向)跨度大的,超前片帮、掉顶距离较短。

缺点:超前支护距离短,割煤期间,需要整改大量的支护单体,工作量较大。

2)走向棚:顶梁的轴线与煤层走向方向平行。

优点:控顶距大、后期割煤时,更改支护单体量较小,适用于工作面超前片帮、掉顶距离较大的。

缺点:控顶距大,顶板破碎严重时,施工难度较大、安全隐患较大。

3)三角棚:顶梁的轴线与煤层走向方向斜向。

优点:施工工作量小、架设容易、控顶距小、支护单体数量少,支柱回收容易,适用于工作面端头顶板破碎时使用。

六、经济与安全效益

工作面机尾采取架设三角棚后,每小班割煤刀数从原来的2硐煤提高到3硐煤,每小班多出煤600吨,按目前吨煤价格300元,多产生经济效益180000元,另外三角棚易于架设,支护易于改棚、维护,便于操作,提高了出勤人工的工时功效和安全效益。

七、结语

我单位回采的1221(1)工作面于2016年12月底安全收作,杜绝了顶板、瓦斯等事故,做到了安全高效开采。工作面轨顺为沿空巷道,临近采空区,回采期间受采动影响,巷道变形量大,在断层附近顶板破碎,严重制约工作面回采安全工作。现场过断层期间,机尾采取超前刷帮并架设三角棚,杜绝了超前片帮、掉顶等问题,有效提高了回采进度和端头人员工作量。

附图:

参考文献

[1] 李慎举,郭伟勇,马震,等.综采面直接过断层技术研究[J].煤炭科技,2010(1)

[2] 秦文军,陈鑫.综采工作面过大落差断层技术[J].中小企业管理与科技(上旬刊)

[3] 杨嘉昌,李强.综采工作面过断层的顶板控制技术及应用[J].中国西部科技,2009(04)

论文作者:杨吉山,闫涛

论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期

论文发表时间:2019/6/25

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