摘要：土建施工监理要负责现场土建管理，监督土建项目的现场施工进度和施工质量，控制土建项目施工成本，进行施工安全检查，协调现场土建相关单位人员进行项目管理等一系列工作，为了避免在实际工作中出现误差造成损失。现例举出下列事例，以便提醒广大同行在工作中要加强重视。
关键词：土建施工监理；质量控制；细节问题
前言
土建监理工程师需要凭借自身丰富的工程经验，在项目施工中时刻要确保施工质量，在施工过程中有许多个要侧重注意的环节，只有把这些个环节控制好，才能有效避免一些施工质量不达标。
一、相关测量仪器的检查
施工单位的测量仪器精度对于施工质量有重要影响，这是人所共知的。监理规范中也要求监理工程师对施工单位测量仪器的合格性进行检查。但是不少监理人员只是检查仪器是否有年检记录以及年检是否合格，结果出现了难以预料的问题。例如某工程的静压桩施工完毕后，将桩顶标高以上的土挖去后，竟然发现所有的桩顶标高比设计标高低15cm～30cm，需要进行处理，造成大量的费用和时间损失。分析原因是由于水准仪的性能不合格所导致的。桩基施工前，监理人员查验了水准仪的检测报告，该水准仪是在本项施工之前四个月通过复检的，监理工程师便认为该检测报告在有效期之内，同意使用。
二、钢筋表面保持清洁
有时因为钢筋加工区狭窄，存放地未布置适当通道。在工人搬运钢筋时免不了在钢筋堆上踩踏从而污损钢筋表面，尤其在雨季施工时更使钢筋表面沾上泥污。这些表面泥污很难清除干净（对于螺纹钢筋尤甚）。很显然，钢筋浇入混凝土后，泥污必然影响到钢筋与混凝土之间的握裹力。另外，钢筋堆放区往往由于缺乏防雨防水措施，导致新轧制的钢筋表面很快生锈。人们通常认为钢筋表面浮锈对工程质量并无影响，甚至还有人认为有助于提高钢筋和混凝土的握裹力。但是国外学者研究浮锈的钢筋因锈蚀而引起的质量损失为原先表面洁净钢筋质量损失的4～5倍。可见在存放钢筋时应尽可能地防水防雨，至少应将钢筋垛垫高，以防止浸泡水中。
三、梁钢筋的绑扎
梁板钢筋绑扎常出现不符合质量要求的情况，这里只指出两个问题。
（1）常发生梁的两根主筋并在一起。对于这个问题有不同意见，据说在讨论混凝土设计规范时有人主张可允许主筋并在一起。但笔者认为不应该允许这种情况发生。因为钢筋在构件内是通过与混凝土的粘结力来传力的，而粘结力的值和钢筋的周界面积成正比。如果两根钢筋并在一起就意味着可传递的粘结力减少，钢筋所发挥的作用大打折扣。两根或几根主筋并在一起，有的是由于操作人员思想上不重视，更多的是由于设计上的缺点、梁的钢筋数量过多，并且直径过大，尤其是当这些钢筋需要穿过与之垂直的钢筋骨架时，往往不得不并在一起。因此要向设计工程师提出，设计过于保守有时反而不利于工程质量。
（2）梁的第二排主筋位置偏差过大，经常发现梁的两排主筋距离有十几个厘米，甚至于接近梁的腰筋位置。这样的偏差实际上使梁的有效高度大为减小从而严 重降低梁的承载能力。出现这种情况也往往由于第二排主筋受到垂直方向的钢筋阻挡。但是施工上的偏差也是重要原因，例如果箍筋的135度角弯钩有偏差而阻碍第 二排主筋穿过。因此在绑扎前对于已加工的钢筋尺寸进行检查也是很重要的。
四、混凝土膨胀剂的使用
掺膨胀剂的混凝土已广泛用于后浇带施工、大体积混凝土施工等方面，但近年来出现不少裂缝。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在使用时有可能被忽视的问题有以下两点：
（1）常用的膨胀剂是硫铝酸盐类的，其化学反应生成物为钙矾石含大量结晶水。因此在早期养护时或硬化后比普通混凝土需要较多的水分。为此浇筑混凝土前，所有与混凝土接触的物件均应充分润湿，遇干热气候及大风时更要注意。混凝土表面抹压后要立即用塑料薄膜覆盖，硬化后蓄水（浇水）养护14d。柱墙的侧模板拆模后要用塑料薄膜包裹，或用淋水花管不断淋水养护。
（2）防止出现裂缝的措施。1）防止出现塑性收缩裂缝。掺膨胀剂混凝土不泌水，所以易产生塑性收缩裂缝。为此要注意不要过振以免水泥砂浆上浮过多；干热天气采用挡风遮阳措施；终凝前反复抹压多遍，抹压时间要掌握好不宜太晚。2）掺膨胀剂混凝土的核心部分是安全的，因为在钢筋的约束下是属于限制膨胀，混凝土受压，不但不开裂而且有助于提高混凝土的强度。但是在边缘部分的混凝土没有钢筋约束，产生自由膨胀从而可能开裂。因此应在边缘部分设置直径较小，间距不大于150mm的构造配筋，开孔及角部极易开裂，可在对角线垂直方向配置Φ10mm～Φ12mm，1=1m的构造筋。
五、商品混凝土的水泥用量及坍落度
近年来商品混凝土的水泥用量偏高C30混凝土的水泥用量可达380kg/m3，混凝土的实际抗压强度可达C40的水平。有些人士认为这种情况有助于提高混凝土强度保证率，因此十分赞许。实际上这是误解，因为除了浪费资源外，水泥用量过高是近年来混凝土结构大量开裂的重要原因之一。因为水泥用量越高混凝土的收缩值越大，开裂的危险性越大。因此在保证混凝土强度的前提下尽可能控制水泥用量。泵送混凝土应具备一定的坍落度。对于多层建筑或地下建筑施工，这样的坍落度是太高了。选择过高坍落度的混凝土混合物有以下缺点（1）增加混凝土混合物离析的可能性。采用氨基磺酸盐高效减水剂时，混凝土混合物较粘，不大可能出现离析现象，但我国大多数工地目前较多用的萘磺酸盐甲醛混合物高效减水剂，当掺量较大时，有可能出现离析。离析对于混凝土工程质量的危害性较大，在水泥砂浆多而石子少的部位，混凝土易由于收缩而开裂；而在石子多，水泥砂浆少的部位，混凝土易由于收缩而开裂；而在石子多，水泥砂浆少的部位，混凝土则易出现蜂窝孔洞。（2）为了实现上述的较高的坍落度要求，往往需要增加减水剂用量，而这有可能增加混凝土的收缩值，甚至可能导致混凝土早期强度增长过慢。
六、混凝土冬季施工
对混凝土混合物的冻砂团要给予特别的重视。隆冬季节在商品混凝土搅拌站的砂堆内极易出现冻砂团，如搅拌站设有加热装置的大料仓，砂团有可能融化。否则即使用热水搅拌，效果也不佳。此时唯一的解决措施是在搅拌机出口的混凝土料斗上口设钢蓖子阻挡冻砂团进入料斗，但也难以完全奏效。因此冬季施工时监理必须考察商品混凝土搅拌站有无预防冻砂团进入混凝土混合物的措施，在现场还必须仔细检查混凝土混合物中有无冻砂团。同时要正确理解防冻剂的作用。诚然防冻剂可降低混凝土混合物的冰点而起到防冻作用。但是当室外气温较低时，施工中防冻剂的实际掺量远不足以使混凝土混合物的冰点降到低于室外的温度，因为如满足以上要求防冻剂掺量很大，不但不经济而且可能使混凝土的性能劣化。例如增加收缩值，降低后期强度等。
冬季施工时仅提高混凝土强度，不足以弥补受冻混凝土的质量受损。混凝土受冻后由于水的体积膨胀而使混凝土受到冻胀压力而降低强度，但是冻结的危害远不止于此。例如由于温度差及蒸气分压力差的作用，使水分从未冻部分向冻结部分迁移，于是在骨料表面及钢筋表面周围形成冰夹层。当进入正温气温后，冰夹层融化而形成混凝土内的孔隙。导致此钢筋混凝土结构的受力性能下降，而且使混凝土的抗渗性、抗冻性下降。再者受冻混凝土表面严重脱水而疏松对混凝土的耐久性有重要影响。此外表面疏松的面层使混凝土与饰面层的粘结力下降而造成饰面层空鼓。
七、结语
总而言之，土建施工中监理工作非常重要，需要我们多关注细节，只有将问题产生的原因找到，加以杜绝，我们的施工质量才能有质的飞跃。
参考文献：
[1]董小林，吴世红.关于土建监理专业化问题[J].建筑环保，2005，26（1）：33-35.
[2]袁玉卿，董小林.建设项目施工期全程管理[J].长安大学学报（社会科学），2006，8（1）：5-9.
论文作者:毕超
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/17
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 土建论文; 混合物论文; 表面论文; 水泥论文; 用量论文; 《基层建设》2017年第23期论文;