库存管理的总趋势：JIT与MRPⅡ，本文主要内容关键词为：库存管理论文,总趋势论文,MRP论文,JIT论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
经济体制改革的深化进一步把企业推向了市场经济的浪潮中。能否在市场中站稳脚跟，是摆在企业面前的一大难题。为了增强竞争力，生产企业需要进行各方面的改革，而其中重要的一项便是库存管理的改革。
一、传统库存管理的缺陷
材料费用在产品成本中占有相当大的比重，因此，对原材料进行管理是企业经营中最具有深刻意义的一环。传统库存管理系统所做的只是发出订单和催货，或用订货点法确定何时进行订货，或用经济批量法确定每次订货的最佳批量。订货点法是一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法，这种方法的实质在于遵循“库存补充”的原则，保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货，以便生产需要时随时取用。经济批量法是使用经济批量公式计算出使订货费用和库存费用总和最低的订货批量。这些方法貌似科学，用这些方法建立的库存模型曾被称为“科学的库存模型”。然而，在实际应用中却并非如此。这些方法是建立在一些经不起实践考验的前提假设之上，热衷于寻求解决库存优化问题的数学模型，而没有认识到库存管理实质上是一个大量信息的处理问题。
传统库存管理的假设是：
1、对各种物料的需求是相互独立的。 传统库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系，各项物料的订货点是分别加以确定的。但是，在实际的生产中，各项物料的数量必须进行合理的配置，才能制造装配成产品。由于传统库存订货方法是面向单个零件，对各项物料独立地进行订货，而不是整个最终产品，因而在生产装配时不可避免地就会出现物料数量不匹配的状况。这体现了这种库存管理模型的缺陷。
2、物料需求是连续的。 传统库存管理模型假定对物料的需求是相对稳定的，因此，每次物料的需求量都小于订货总数。在传统的生产方式下，企业按计划生产，生产数量一般不会有大的波动，因而，对物料的需求是均匀的。而在现代制造业中，企业面向市场、面向客户，生产数量是变化多端的，因而，对物料的需求也不是均匀的、不稳定的，对库存的需求是间断性发生的。实际上，采用传统订货法的系统下达订货的时间常常偏早，从而造成物料积压，既导致资金的大量无效地占用，又引起库存费用的增加。另一方面，又由于生产需求的不均衡，会造成库存短缺，从而给生产造成严重损失。
3、库存消耗之后，及时补充库存。在传统库存管理中， 库存一旦低于订货点或消耗时，就立即发出订货，以保证一定的存货。这种不依需求而定的做法非但没有必要，也很不合理，在需求间断的条件下，必然造成大量的库存积压。
在传统的库存管理系统中，存在许多问题，例如原材料不能及时供应，零部件不能正确配备，库存积压，资金周转期长。这意味着新的系统诞生的必要性已经产生。
二、JIT系统与库存管理
JIT（Just—In—Time）系统是本世纪70 年代日本创造的一种库存管理和控制的现代方法。这种方法在日本丰田集团得到广泛实施，并取得巨大的成效。JIT 生产的基本思想是适时地将生产需要的物料正确地运达生产场地。
JIT 生产系统与传统生产系统的不同之处在于：传统生产系统是一种生产由前向后推动式的生产系统，即由原材料仓库向第一个生产程序供应原材料，把它们加工成在产品、半成品，转入第一生产程序的在产品、半成品仓库，然后再由此仓库向第二个生产程序供应半成品，进行深加工，如此向后推移，直到制成成品转入产成品仓库，等待销售。在传统生产系统中，大量原材料、在产品、产成品的存在，必然导致生产费用的占用和浪费。而JIT生产系统则与此相反， 需求拉动产品的生产，因此，JIT系统也称为拉动式生产系统。 企业以定单的要求为出发点，即要求企业由后向前全面安排生产，后一道生产程序决定前一道生产程序的内容。JIT系统要求企业的供、产、销各环节紧密配合， 大大降低了库存，从而降低成本，提高了生产的效率和效益。
在理想的JIT系统中，不存在提前进行存货的情况， 因而使库存费用降至零点。但现实中，生产商为了以防万一，一般拥有少量的库存。JIT系统要获得成功，需要以下条件：
1、供应商必须能够及时提供物料。
2、物料质量可靠。
3、生产区域合理组织，制定符合逻辑、易于产品流动的规划。
4、生产系统要有很强的灵活性， 为改变产品品种而进行的生产设备调整时间接近零。
5、实行有效的、预防性的设备维修工作。
6、工人具有多种技能，能适应多种工种。
7、工人、工程技术人员、 经理及其他人员有解决突然问题的能力。
8、企业所有人员团结一致，不断提高产品质量。
JIT系统所进行的一切活动归根到底就是消除浪费。 任何不增加产品价值的活动就是浪费，也就是说在生产中工人所做的活动不增加价值，就应当剔除。
实施JIT系统订货与传统的订货有不同的方式和要求。 物料购买过程也就是与供应商打交道以获取企业生产产品或提供劳务所需的材料。购买的关键就是要选择供应商，需要考虑价格、质量、及时交货等问题。传统的购买最关心的是价格，而忽视了质量和及时交货的要求。在这种购买方式下，企业一般有许多供应商。日本JIT 采购系统的成功经验极大地影响了现代采购方式。从较少的供应商那里采购比从许多供应商那里采购有许多优势。从长远的角度来看，厂商与供应商建立合作关系将有利于厂商和供应商达成共识，促进双方共同获得成功。尽管价格仍然是一个不容忽视的因素，但质量和可靠性已成为现代购买方式中越来越重要的因素。在JIT系统中，如果物料质量和可靠性出现问题， 将导致整个系统处于停顿状况。
建立JIT系统需要一个很长的时期， 它需要企业文化和管理方式发生巨大的变革。这并不是轻易就能完成的。然而，采取JIT 系统的企业将获得巨大的收益，提高市场的竞争，获得生存。以下是实施JIT 系统需要考虑的步骤。由于企业的具体情况不同，因而实际实施的步骤因企业而异。
阶段1：进行准备工作。实施JIT系统第一步就要进行管理培训。高级管理层对JIT系统的支持是实施JIT的首要条件。各级管理人员都要明确各自的职责。企业要制定目标和实施计划。下一步就要对工人进行培训和激励，使所有人员都参与JIT系统的建设。
阶段2：实行全面质量管理。全面质量管理是与JIT系统紧密联系的。JIT系统的各环节，需要在全面质量管理的条件下，才能协调一致。 也只有在全面质量管理的作用下，在每一个环节上把好质量关，使之尽力实现“零缺陷”，才能实现“零存货”。
阶段3：对现行系统进行分析。在实施JIT系统之前，首先要对现行的制造系统进行仔细分析和解剖。
阶段4：工艺和产品的设计。运用JIT系统要求企业的生产线具有很强的柔性。柔性是指对产品产量和生产过程变化作出的适应性。一些高科技的企业成功地把JIT与柔性制造系统（FMS）结合在一起。采用标准件将降低JIT生产系统的复杂度。技术人员、 营销人员和工人应该一起共同发展稳定有效的产品组合。
阶段5：使供应商成为JIT系统的一部分。供应商能否及时向企业提供优质的材料是JIT系统运行的条件。把企业JIT系统与供应商的JIT 系统联结在一起，使供应商成为企业JIT系统的一部分， 将有利于保证物料供应的及时性和可靠性。
阶段6：不断改善。JIT生产系统是一个过程，是一个需要不断改进完善的过程。理想的JIT系统的最高目标是“零机器调整时间”， “零缺陷”，“零库存”，“零设备故障”，因而JIT 是一个永不停止的过程。
三、MRPⅡ与库存管理
60年代，计算机首次在库存管理中获得应用，标志着制造业的生产管理上了一个新台阶。正是在这个时候，在美国出现了一种新的库存和计划控制方法—计算机辅助编制的物料需求计划MRP （Material Requ-irements Planning）。80年代，在闭环MRP（Closed Loop MRP ）的基础上发展起来了MRPⅡ（Manufacturing Resources Planning）。MRPⅡ进一步从市场预测、生产计划、物料需求、库存控制、车间控制，延伸到产品销售的整个生产经营过程，以及与之有关的所有财务活动中。
MRPⅡ把企业的各子系统有机地结合起来， 形成一个面向整个企业的一体化的系统。这些系统在统一的数据环境下工作，从而使企业能够进行迅速、准确、高效的管理。为了适应现代人需求的个性化和易变性以及市场竞争的需要，越来越多的制造业采用了MRPⅡ。据调查预测，到本世纪末将有2／3的制造业采用MRPⅡ。自从80年代开始至今， 我国已有几百家企业开始应用MRPⅡ软件来加强企业内部的管理。 国家科委已将MRPⅡ项目列为“九五”重点扶植项目。
MRPⅡ系统在生产库存管理方面的重要作用在于：
1、可使库存投资减少到最小限度。一般可降低库存20%—35%。
2、可使库存损耗大大减少。一方面由于库存降低， 库存损耗也随之减少；另一方面由于MRPⅡ准确记录库存，实行周期盘点法， 能够及时发现造成库存损耗的原因，并及时予以消除。
3、降低采购成本，提高采购效率。资料表明，使用MRPⅡ可使采购成本降低5%，通过采购计划法和供应商建立长期稳定的合作关系， 大大提高了采购效率。
4、可以对每项物料提供未来的库存状态信息。
5、库存控制是面向生产作业的。MRPⅡ遵循“以销定产”的原则，要求生产计划必须有可靠的市场依据，反对盲目生产和采购。
6、强调需求、库存储备和订货的时间性。MRPⅡ以满足市场需求、提高客户服务水平为宗旨，以按时供货和缩短交货期为原则。
MRPⅡ的思想并不复杂。 根据市场需求预测和客户订单确定主生产计划，主生产计划是MRPⅡ系统的主要输入信息。 然后对产品进行分解，列出物料清单（BOM）。接下来， 按物料独立与相关需求理论对物料清单进行分析，赋予基本零件和原材料不同的需求时间，从而确定物料的采购品种、数量和时间。在这个过程中，要不断地进行信息反馈，适时作出调整，使整个系统处于动态优化的状态。
MRPⅡ的实施是现代企业适应市场竞争的需要， 是一种必然的趋势，但并不是所有实施MRPⅡ的企业都能获得成功。实施MRPⅡ不在于购买MRPⅡ软件，关键在于真正运用MRPⅡ的管理思想。因此，要从最高管理层开始转变管理思想。MRPⅡ的实质是一种新的管理模式， 而不是一个计算机系统，如果不能对MRPⅡ深入理解，就不可能使MRPⅡ推行成功。
四、结束语
现代市场需求多变，竞争越加激烈，需要企业在实施JIT及MRPⅡ等先进的库存管理方法的同时，不断地吸收新的管理思想和方法。灵活的管理方法才是制胜的法宝。JIT与MRPⅡ是两种不同的企业管理的理论，它们有不同的理论基础，但应用到库存管理中，都能使企业取得非凡的效益。JIT在日本丰田集团深入人心，我国华为集团初步实施MRPⅡ就取得很大的成功。近来，理论界把JIT与MRPⅡ相结合形成一种新的库存计划和控制的方法。尽管这两种方法是基于不同的理论假设，但充分发挥两者的优点是可能的。JIT与MRPⅡ成功地结合将给库存管理开辟一条新道路。
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