建设项目中的模板施工技术及质量管理论文_盛承发

盛承发

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【摘 要】建设项目中的模板作为建筑工程中浇筑混凝土后保证其成型和稳定的关键施工环节,其施工质量好坏直接关系到该项工程是否能成为优质工程。本文主要对建设项目中的模板施工各个环节的技术与质量的控制方法进行探讨。

【关键词】建筑;模板施工;技术与质量

一、模板施工的技术控制

在建筑工程中,不同部分的模板施工技术有很大的不同,建筑工程模板施工主要有以下几个方面:柱子、墙体、楼梯、梁和楼板。在建筑工程施工中要严格按照规范要求进行施工。

(1)柱子模板施工

凡是建筑工程中基本都要涉及到柱的模板施工环节,该模板施工的过程主要有以下七方面构成:第一步:柱模板的安装;第二步:检查对角线;第三步:长度差;第四步:安装柱箍;第五步:校正;第六步:固定;第七步:柱头找补。模板材料的选择,在柱模板施工中常常选用1.8cm厚的胶合板作为模板;柱箍选用直径为48×3.5的钢管;背楞选用60×80mm的木枋。所选用的模板尺寸要与施工柱的尺寸相同,尤其是梁与柱的交接处,要把柱膜板开槽处理,目的是为了保证梁与柱之间的连接质量。

(2)墙体模板施工

墙体模板的施工过程是整个模板工程中的重中之重,所以该环节的施工质量要求也是最高的。该模板施工的过程主要有以下八方面构成:第一步:支侧模;第二步:钢筋绑扎;第三步:安装对拉螺栓;第四步:支另一侧模;第五步:校正模板位置;第六步:紧固对拉止水螺栓;第七步:支撑固定;第八步:全面检查。进行安装时要注意从最外面的模的中间开始,目的是为了可以保证整个施工墙体的垂直度及外形尺寸准确。当固定好一侧的模板之后就可以进行对拉螺栓的安装,接下来在对另一侧进行施工,固定是通过对拉螺栓来实现。

(3)楼梯模板施工

该模板施工过程是整个模板施工中最为繁杂的一项工作,该项工程的好与坏直接会关系到后续装修。在进行模板施工前,要依据楼梯设计的基本尺寸来挑选相对应的模板材料。施工过程中,第一步要从休息平台梁的模板开始;第二步楞的模板安装;第三部安装楼梯底模。此外,需要注意的是楼梯外侧面是三角形,所以要在工程进行实地放样之后再进行楼梯外侧面模板的制作。还需注意在安装过程中斜向支柱的固定,目的是为了降低在浇筑过程中塌滑事故的发生频率。图 1 为某楼房工程楼梯模板工程的施工示意图。

图1 楼梯模板工程施工工艺

(4)梁模板施工

梁是整个建筑的主要支撑部分,所以该部分的模板施工要严格按照既定施工要求进行。该模板施工的过程主要有以下六个方面构成:第一步:支架搭设;第二步:支柱头模板;第三步:铺设底模板;第四步:拉线找平;第五步:封侧模;第六步:预检。梁模板安装要根据不同的要求选用不同的模板材料进行安装。例如小龙骨往往选用60×80mm的木枋,大龙骨选用直径为48×3.5的钢管,无论是小龙骨还是大龙骨其骨架的跨度与支架立柱的跨距均完全相同;按照主次梁的顺序以及支架的标高进行梁底模板的安装,顺序安装是为了保证在交接部位的质量要求过关;梁测模板的安装要有以下三个方面构成:第一步:侧模板施工;第二步:压脚板施工;第三步:斜撑施工。

(5)楼板模板施工

因为楼板是水平方向施工,所以楼板模板施工是整个模板施工过程中相对最简单的施工部分。该模板施工的过程主要有以下四方面构成:第一步:支架搭设;第二步:龙骨铺设;第三步:模板安装;第四步:预检。楼板的模板主要选用的是胶合板,以整张做模为主,局部、小角采用拼补的方式进行,该模板的接缝位置要预留在龙骨上。小龙骨采用的木枋规格与梁的相同,但是间距需要改为300mm,跨度要等于大龙骨的间距;大龙骨采用与梁相同的钢管,但是需采用双钢管,跨度与支架立杆间距相同。而后挂线找平龙骨,依据标高来确定大龙骨的顶面标高。

二、模板施工对工程质量的影响

(1)模板支撑体系变形或下沉

模板支撑体系变形或下沉的情况一旦出现,就会导致混凝土构件发生弯曲或者已经坍塌,且会引发混凝土构件本身底部的起伏不平,进而会严重影响到后期的装修困难重重,最坏的情况就要进行返工来解决这一问题。混凝土构件的弯曲或者坍塌导致其内部固定位置的钢筋发生移动,继而发生骨架受力等等相关性能都发生了巨大的变化,使得整个构件承载力也发生改变。尤其是在混凝土初凝或者强度较低时这种情况一旦发生,后果难以预料。

(2)模板工程质量导致的混凝土缺陷

由模板施工质量所造成的混凝土缺陷有很多,例如混凝土开裂、混凝土气孔、表面裂纹、跑模、混凝土露筋、蜂窝麻面、缝隙漏水等等情况。相关的解决及处理方式有:修补、剔凿、重新浇筑等等。进行处理后对混凝土构件所带来的危害有剔凿时会降低保护层混凝土粗骨料表面的强度,难以避免混凝土与受力钢筋连接处发生剥离情况,随之降低其性能,耐久度也大大的缩短。当剔凿过多时会使保护层厚度变薄,严重时甚至造成钢筋外露。

(3)模板拆除不当对混凝土构件的影响

在实际的施工过程中为了控制施工成本,会出现缩短模板使用的周期,提高使用次数,因此当上层的楼面还未进行混凝土浇筑时,就将相邻下层的模板和支架进行拆除,就会导致整个模板支持体系受力发生改变,竟而造成上部的原有荷载分配重新进行,这就间接的对原有设计要求进行了改变,及有可能发生工程质量事故。如若模板拆除发生在后浇筑的部位时,就有可能导致混凝土构件出现裂缝甚至构件出现断裂。

三、模板施工安装的注意事项

1.柱子模板安装

在建筑施工的过程中模板的安装工艺中,首先是要进行柱模固定,主要流程如下。首先要先对柱进行组拼,利用大号的铅丝将柱模固定,保证固定首片柱模;其次是连接并固定第二片柱模,此时在第一片柱模与第二片柱模之间要塞入海绵条,对柱模之间的缝隙进行填补,使柱模之间的没有空隙,防止内部漏浆;随后安装其他柱模,使柱模在安装完成后形成一个方形;之后对柱模的位置以及角度进行严格的检验在此步骤中需要对柱模安装套箍,使柱模能够杜绝垂直和对角线上的偏差和位移,并发现错误及时纠正;然后对安装完成的柱模上做斜撑;最后经过全面的检查之后进行群体性的柱模固定。

2.墙体模板安装

墙体模板是继柱模之后,要进行安装的步骤。首先,要检查下层的外墙是否合格,外墙的压强承受不能低于7.5MPa,否则要用三角模板架对前提进行固定在检查完毕之后就可以开始安装墙体模板;然后开始安装侧墙模,这时要注意的是在安装墙体时要注意安装顺序,应是先横后纵的顺序,而墙体模板应该分为正负两种,将一个区域内的模板按照正确的顺序进行安装,使墙体正确就位,再使用撬棒是对墙体的起止线和位置进行调整,将墙体模板调整至正确的水平线,并测量其高度、角度垂直度等方面,获得数据之后如果全部无误才能进行下一步骤;其次,是安装斜撑的步骤,在安装斜撑时要注意的是必须对墙体的所有数据再次进行校正,在合模之前将水电预埋的管线、预留的门窗位置和建筑施工时的钢筋都进行核对,注意不能遗漏穿墙套管并要保障安装的牢固性,不要超过规定的削弱断面;之后,是在锁紧两块墙体模板之前,检查两块墙体模板是否呈水平状态并垂直,经过检测之后才能够继续安装;接着,要将塑料管套和穿墙的螺栓插入墙体之中,在此之前再次校正墙体是否呈垂直和水平状态,然后再将塑料管套和穿墙的螺栓固定到墙内;随后,要在内墙模板处对活动的堵头模板进行安装,使用的模板材质可以是木质或钢制或者木钢结合皆可,此时要注意的是模板之间的严密性,不能出现缝隙,否则在进行浇筑时会出现严重的漏浆现象;同时,在安装外部的墙体模板时,要按照建筑楼层板的位置来找到正确位置,检查管线的安装情况,并将墙内留下的垃圾、杂物、灰尘都清理干净;最后,将所有的墙体模板连接在一起,墙体模板的安装就完成了。

在整个墙体安装的过程中,需要注意的问题是每一个步骤都要进行严密的检查,墙体的水平位置,垂直位置等等都必须严格对待,不能出现偏差;每进行一个步骤都要对墙内进行清理,不要遗留杂质、灰尘、垃圾等等,否则墙内的残留物质会影响墙体的严密性,并在浇筑过程中更加容易漏浆;还有就是墙模与侧莫枝江的接缝处不能出现偏差,一定要利用海绵条进行封死处理,保障建筑施工的严密性,除了墙体之外,还要对墙体中安插的管线等零件进行检查,不能出现漏装现象,斜撑也要呈稳固的状态。

3. 楼梯模板安装

楼梯模板在安装过程中,第一、要制作支架和搭建模板支架:这就需要先焊接主龙骨和分支架的节点,形成整体的楼梯模板支架,需要注意的是为了保证支架符合施工工艺的要求,需要在支架完成以后涂刷防锈漆。然后进行支架的搭设,这就需要借助架管扣件体系,保证立杆的间距为1000,同时对搭设的支架进行检查,确保架体坚固。

第二,需要加工钢模:为了保证钢模符合施工工艺的要求,需要在高强度的平台上对钢模进行组对,并采用反变形焊接的方式进行构件的焊接,然后对其他构件进行调平处理,同时为了确保焊接等到规定的要求,需要保证第一个钢模的焊接高度比其他高出3cm,便于为后期装修留出空间,同时保证竖向的踏步要平行,总之,焊接要完全按照设计图纸要求的尺寸和位置,并综合考虑整体钢模间能够实现有效的连接。

同时,为了保证模板的承载能力、刚度和稳定性都能达到规定的要求,需要对模板的进行加固和校正,确保其能够可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载,并且工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置必须正确。这就需要从以下两个方面着手:一方面要对钢模轴线位置的控制,起重设备将钢模吊装至离楼梯底模1m左右时应暂停往下吊装,与此同时地面作业人员须及时跟进,利用撬棍等工具控制钢模下落时的水平位移,并由领工的技术人员根据钢模水平位移情况指挥起重设备的操作人员缓慢的将钢模继续往下吊装:另一方面要对钢模水平标高的控制:钢模的可调地脚支撑落到以浇筑完成楼板上或混凝土垫块上,仍不得松下吊装的挂钩或拆除临时固定工具,以备钢模标高的调整。

4.梁模板安装

梁模板安装首先要进行以下步骤:

1、在柱混凝土上弹出梁轴线、位置线和水平线。

2、梁模板安装先安装钢支柱,下部垫通长脚手板。支柱采用钢管支柱或可谓钢支柱,设单排或双排,间距由配板设计定。一般情况下采用双排支柱间距60~100cm,支柱之间或下边应设剪刀支撑和水平拉杆,以保持稳定。

3、按设计标高调整支柱的标高然后安装横钢榜和纵钢楞,铺上梁底钢模板,非拉线找直找平。如梁跨度等于或大于4rn时,梁底模应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度取梁跨的l‰~3‰。

4、绑扎架钢筋找正位置和保护层,经检查合格后,清除垃圾杂物,即可安装两侧模板,通过连接角模用U形卡或L形插销与底板连接。

5、用型钢(或钢管)梁卡具或梁托架(或三角架)支撑固定梁侧模厨具或托架间距按配板设计规定,一船间距为750cm。当采用架托架或三角架时,梁模板上口用定型卡子固定。当架高超过75mm时,侧模宜加穿对拉螺栓加强。

6、粱、柱接头的模板构造应根据结构外形进行配板设计和加工安装。

除此之外,还需要注意严密的逻辑和科学的方法。首先,对梁的轴线和水平线方面进行严格的审核,此步骤中,需要夯实地基之上的首层土壤,以达到加固建筑的目的;其次,要开始搭建梁模的支座,制作要与楼层呈水平状态并要平齐;然后进行梁底模板的安装并进行梁底起拱,在进行时要双排的支撑,严格计算间距,大约控制在500mm-1000mm之间,支撑的上方还需要链接固梁需要用到的钢管,形成一个水平的连接杆;之后就要开始捆绑钢筋、安装两侧的梁模和锁口楞等一系列步骤,最终将两个相邻的梁模板连接并固定在一起。在梁模板的安装过程中,梁之间的跨度在超过4m时,梁底板位置就需要做好拱形设计,起拱的角度不需过大,控制在2/1000之内即可。模板墙体安装之后,建筑模板就基本安装完成了。

5. 楼板模板安装

楼板模板安装应注意以下五点:

1、底层地面应整平夯实,并铺垫脚手板;楼层地面上支柱部分亦应铺垫脚手板。当采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上,并应适当拉结,以确保多层支架间在竖向和水平方向的稳定。

2、楼板模板下部的支柱和钢楞的排列与间距,根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小确定,一般支柱间距为800—1200mm,大(外)钢楞间距为600—1200mm.小(内)钢楞间距400—600mm.支柱安装从边跨一侧开始依次逐排向另一例进行,同时安装大钢楞,拉通线调节支顶高度,将大钢楞找平。

3、铺定型组合钢模板宜从一侧开始铺设,每两块板间纵向边肋上用U形卡连接,纵向板位置可用L形插销连接、U形卡间距不宜大于300mm.大面积铺设尽量采用大尺寸的定型组合钢模板,在拼缝处采用小尺寸的定型组合钢模板,不足一块模板尺寸的,可用木模板代替,但拼缝要严密。

4、楼面模板铺完后,应用水平仪测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固,模板之间连接的U形卡或L形插销有否松动、脱落或漏放如有应及时纠正。

5、标高校正完后在支柱之间应加设水平拉杆或斜撑,一般高地面20~30mm处应设一道,向上纵横方向每隔1.6m左右一道,在梁下支柱应根据荷载情况加设剪刀撑,然后将楼面清扫干净。

四、模板工程施工质量控制

模板工程施工质量的好坏将会直接关系到混凝土浇筑的质量好坏,该环节的施工过程必须要严格按照施工要求进行,重要及关键环节还需要新编制相关施工方案,待确定后方可施工,不按照设计施工要求进行施工,难以保证质量、安全、进度等方面不受损失,因此在混凝土浇筑过程中模板施工必须严格按照规范要求进行。

(1)模板安装施工质量控制要点

先要考虑设计要求将模板进行施工放线及编号之后,将相关模板吊装到预装部位,而后通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆进行周转段螺栓的施工完成初步固定。然后调整该模板的拼接缝和垂直度,柱模则需要注意其截面的大小,柱模要锁紧。墙体、柱、梁等模板在实际的施工中往往因为其模板本身的强度不够在浇筑时或者浇筑后发生爆模的情况,因此在设计模板时就要充分的考虑到所选用的模板厚度高度等情况,还需要考虑到支撑夹具对拉螺栓的间距均在设计规范之内,尽量降低在浇筑混凝土时发生爆模的情况。夯实底层地基,这一部分的工作往往会被实际施工中忽略,因此会导致在混凝土浇筑时未夯实的土层遇水变软,受力发生改变,造成沉降,对于已经完成浇筑的建筑构件发生弯曲和裂缝等情况。所以夯实地基要预先进行,周期巡查,目的是为了可以及时的避免和排除可能发生的事故。

此外,模板往往会有孔洞、大缝隙等情况,很容易在浇筑混凝土时发生漏浆现象,因此要及时把缝隙调整到4mm以下,对于孔洞要及时修补,不符合模板要求的模板严禁使用。模板中的预留孔洞和预埋件安放位置要固定,位置不固定往往会造成后续的施工困难,延误工期。做好防护膜或者涂刷与混凝土接触的部件,防止发生化学反应,绑钢筋的钢丝要求防锈,绑头不得进入混凝土的保护层,以免与空气接触发生氧化反应而生锈。

(2)模板荷载组合的有关规定

荷载需要考虑以下方面:新浇筑混凝土自重;新浇筑混凝土对模板侧面的压力;钢筋自重;模板及其支架自重;施工人员及施工设备荷载;倾倒混凝土时产生的荷载;振捣混凝土时产生的荷载;要严格按照设计要求进行组合。

五、结束语

综上所述,建筑工程模板施工是混凝土浇筑的基础,对其成型、稳定性具有很重要的作用。因此,在现代建筑施工中得到广泛的推广。在实际的施工过程中要严格按照施工要求进行模板施工。相关施工人员必须充分掌握现浇梁板模板施工控制要点,对于施工中出现的问题,要及时处理,保证整个建筑工程的质量,从而加强企业市场竞争能力,为我国建筑行业的发展做出应有的贡献。

论文作者:盛承发

论文发表刊物:《低碳地产》2015年第16期

论文发表时间:2016/8/15

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