李德新
（黑龙江省鸡西供电公司 158100）
摘要：绝缘子是起着隔离带电导体的一个元件，“合成绝缘子”在有大雾引起的事故中却独占熬头。合成绝缘子异军突起，为制造高压电气设备提出广阔的前途。
关键词：机械性；电气性；芯棒；金具；伞群护套；粘接层
一、机械性
硅橡胶合成绝缘子是由芯棒、金具、伞裙护套、粘接层四部分组成，主要构成硅橡胶合成绝缘子机械部分是芯棒和金具，但伞裙护套与粘层具有一定的机械强度。
1、芯棒
材料是树脂增强的单向玻璃纤维引发棒制成，它在轴向抗拉强度都远远超过瓷、碳素钢。它的主要特点“零值自爆”，无须进行“零值检测”。
取9支220KV硅橡胶合成绝缘子进行拉伸负荷试验和96H拉伸试验的结果：试验结果试品良好。
2、金具：它是硅橡胶合成绝缘子中唯一的导体，其作用连接绝缘子与导体的中间部件，起卡固连接作用，属于机械传导材料，易腐蚀，为此，进行“镀锌”处理，芯棒和金色具的连接方式有多种，但国内外主要采用内楔型和外楔型。
A、外楔型
这种结构由一组金属楔，压力金具锥腔与芯棒之间，靠金属楔与芯棒间的压力所产生的摩擦力来承担外载。它具有予紧力自已锁紧的特点。
B、内楔型
这种结构是将芯棒的端部开一条缝，压入一个金属内楔，靠这个内楔芯棒端部撑大，锥型的金属腔则在芯棒的承载时将撑大的芯棒端部卡住。越移动越紧，也具有予紧力自已锁紧的特点。但我们采用内楔-外楔型相结合的方式，在运行和实验中评价很高。
3、试验：（1）突然卸试验：试品编号10-12平均卸载负荷KN31.9；28.9；28.9环境温度℃：都是-25，5次突然卸载试验结果：试品完好。
（2）热机试验:方法:突然卸载试验后的三支试品在持续50%的额定机械荷载(50+0.5KN)下,经受4次24H的温度循环,每次循环包括一个冷却到-35+5℃和热到50+5℃的过程,最高最低至少保持8H。最后一次循环完成后,应在室温下卸除负载耐受时间为1MIN。试品 ：10-12经过第1，2，3，4循环 冷却℃-35，加热℃试验结果完好。试品编号：10-12试品长度(㎜)：试验前：1059.0试验后1059.5试验长度变化：0.5
（3）破坏负荷试验：破坏值分别是132，130，135破坏形式分别是：下端芯棒断，上端芯棒断，中端芯棒断。平均值都是132.3 以上试品看出连接强度高芯棒的机械强度，所以硅橡胶合成绝缘子的机械强度高于瓷绝缘子强度。硅橡胶合成绝缘子的热机性能突出，温度在-400℃+50℃之间安全运行变化长度仅有千分之0.5左右。
二、电气性能
硅橡胶合成绝缘子不仅在电腐蚀性能上较高的性能，而且，电器方面较好的性能。
1、芯棒
芯棒的具有良好电器性能。要求内部的结构致密，没有裂纹，不易被水解变质，受潮后还能保持一定的绝缘性能。
A、渗透试验：试验方法： SXH—200/100合成绝缘所用18mm芯棒，加工成长度为10+0.5mm的试品10只。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆将全部试/品置于1%重量的品红乙醇溶液中，（1g的品红容入100g的乙醇中）溶液高度为4—5mm，此时，进行测量试品的贯通试验。结果：试验时间为15mm，未发现试品顶部有品红溶液渗出。
B、水扩散试验方法： SXH—200/100合成绝缘所用18mm芯棒，加工成长度为30+0.5的试品6只。按下列程序进行：（a）所有试品均放在装有去离子水（含0.1%重量NaCL）的烧杯中沸腾100h；（b）取出样品，将其放有自来水的容器中，室温下静止15mm；（c）在3h内，对试品进行12kv、1min工频耐压试验，并测量泄漏电流。
C、扩散试验结果：试验编号1#-6#试品厚度（mm）:30.1,30.1,30.3,30.2,30.1,30.1加电压kv）:12耐受时间（min):1泄漏电流 规定值:小于1000 实测值39，47，51，58，36 ，43试验证明：芯棒在12kv的工频电压下，泄漏电流小于规定的泄漏电流值。
2、伞群护套
用于高压输电线路的合成绝缘子伞群护套材料是硅橡胶和乙丙橡胶。充分表明：合成绝缘子在经过多次电弧损伤后保持较高的污闪电压这一优点。
试验：以一组220KV硅橡胶合成绝缘子的试验数据。（1）、工频耐受电压试验：（取9只试品）气象条件 B=101.9KPA td=16.5 tw=13.5 kd=1.08 kh=1.02 k=1.002试品编号：1-9规定耐压电压 KV 580 大气校正电压KV ：334.6 试验施加电压KV 4.0 耐受厚0.5mm、宽20mm的铜皮缠绕在试品杆径作为电极，每支试品分为三段连续施加陡波不低于1000KV/US 正、负极性冲击电压各阶25次，每两次施加电压1MIN。结果：试验在3支试品和每一段上，施加的正、负极性冲击电压的陡波为1310 KV/US 和1300 KV/US ；正负极冲击电压592KV - 602 KV和582 KV和592KV
（3）雷电全波冲耐受电压试验：方法：试品按GB775-87《绝缘子试验方法》的规定布置，每支试耐受压、负极极气标准雷电全波冲击（1）电压个15次，如闪络不超过2 次则合格。气象条件 B=106.6KPA TD=25.0℃ TW=20.0℃ KD=0.976 KH(+)=0.960 KH(-)=0.960 试品编号1-3校正电压（KV正极性：1195负极性 1185试验电压（KV）：正极性：1218负极性 1194 闪络次数（次）：正极性 负极性（0/15）
4）工频干闪电压试验：气象条件b=101.9kpa td =16.5℃ tw=13.5℃ kd=1.018 kh=1.02 k=1.002编号：1-3基准值300.1.300.1.324.6 五次闪络平均值 334.6.335.4336.4 标准值差：4.0，0.9，1.0 干闪电压校正值335.3，336.1，337.1
(5)工频1MIN 湿耐受试验:方法:同(3)取三支试品气象条件 b=101.3kpa td=24.5℃ kd=0.987淋雨条件 人工雨实测电阻率P=96.0m 校正雨水阻率=103.7降雨量:水平分量1.4mm/min 垂直分量1.5mm/min编号1-3规定值 480校正后耐电值 47.38试验值勤：480 耐受时间隔 ：1结果 通过
(6)伞套起痕及电蚀试验:方法:试品两只, 爬电距离为631mn在雾室中一支垂放一支水平放置,对室顶部和四壁距离符合标淮。施加的试验电压为18KV 符合每34.6mm的爬电极力施加1000V的规定。试验条件 标准水液速率 0.4±0.1盐雾颗粒度 5-10nacl含量 10±0.5雾室温度 20+5 耐受电压 14-20 试验时间 1000试验工况 水液速率 0.34-0.37 盐雾颗粒度 5-10 nacl含量 10 雾室温度 18-22 耐受电压 18.2试验时间1000，结论：垂直放置试品和水平放置的试品, 伞群的伞套 表面未观察到蚀痕迹。
论文作者:李德新
论文发表刊物:《电力设备》第02期供稿
论文发表时间:2015/9/22
标签：绝缘子论文; 电压论文; 硅橡胶论文; 极性论文; 护套论文; 机械论文; 性能论文; 《电力设备》第02期供稿论文;