论自动化仪表常见故障分析论文_董威

论自动化仪表常见故障分析论文_董威

大庆石化公司水气厂仪表车间

摘要:在冶金化工行业中,工况十分复杂,高尘、高湿、高温、高震动以及强腐蚀性的工况对工业仪表的考验非常严格,即使做了许多防护措施,工业仪表依然较正常工况下故障率高出很多,工业仪表属于高精密器件,对工业仪表的维修需要非常专业的技术才能完成,此外还需要丰富的现场经验才能准确的找到问题的根源,因此,对于技术人员的要求很高。笔者作为从事工业仪表维修多年的技术骨干,在工业仪表的故障排查与维修方面小有建树,为了提高行业内工业仪表的维修水平,本着交流共勉的精神,将这些年来在工业仪表维修方面的心得通过几个例子分享如下。

关键词:生产过程;系统;仪表;故障;分析

自动化仪表作为工业系统的感觉器官是非常重要的,也是人机交互的重要参照,现阶段很多生产系统都采用了自动控制系统,这种自动控制系统在运行时,技术员就需要通过各种仪表来观察系统的运行情况,从而了解系统的运行状态,并在需要人工干预时及时的介入,因此在自动控制系统当中会接入种类繁多的各类仪表,仪表故障也是经常出现的,故障的原因也会比较复杂,对仪表故障进行诊断和排除是专业技术人员必须掌握的一项技术,这不仅需要丰富的工业仪表知识,还需要多年的生产现场经验才能做到,因此,为了维持生产的顺利进行,保障生产安全,维修技术人员要高标准要求自己,努力提高技术水平,才能跟上技术的进步,在技术更新换代时,才能顺利的完成本职工作。随着技术的进步,现代化自动生产系统中的工艺参数和设备运行参数都会通过工业仪表直观的体现出来,保障工业仪表的出勤率是工业生产的有效保障,尤其是现场不停机故障快速诊断和排除,要求技术人员具有过硬的素质才能做到,为了避免停机事故的发生,技术人员要具有优良的专业素质。

1自动化仪表系统故障的判断思路

工业仪表作为生产设备的显示元件,能够显示出设备的各项运行指标,比如温度、湿度、电压、电流、湿度等,工作人员就是通过仪表的显示内容来判断设备的运行情况,当仪表读数不正常时就要及时的找出原因,总的来说导致工业仪表显示不正确的原因主要有两种,一是外界因素导致的,二是工业仪表自身出现故障导致的。外界因素也分为很多种,首先,外部设备故障导致的温度、压力等指标的变化都会引起仪表读数异常;其次,生产设备中的物料过少或过多,以及物料出现问题时也会引起仪表的读数异常;再者仪表周围的外部环境变化也会导致仪表读数异常,譬如:火灾、漏水、阳光照射等。而仪表自身故障的原因就更加多样化了,比如仪表电路故障、机械故障等。外界因素和自身因素导致的仪表读数异常往往错综复杂的交织在一起,很多时候并不是单一故障引起的,这就要求维修人员具有丰富的临场经验,对生产环境和容易出现的问题以及故障现象的原因具有丰富的实践经验,并要了解设备的运行情况和物料情况,以及仪表的种类和原理,对其内部构造更要了如指掌才能快速准确的找出故障原因。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆并且要及时的与现场生产人员沟通,了解出现故障前的情况,对于异常情况要格外重视,这样才能有根有据的尽快排查出故障的源头,有针对性的提出维修方案,总之在生产现场的情况是十分复杂的,作为专业的维修人员只有善于分析各种现场情况,才能做到快速、准确的找出故障原因,保障设备的正常运行,保证工业仪表的读数准确,为安全生产打下坚实的基础。

2五大测量参数仪表控制系统故障分析步骤

2.1流量控制仪表系统故障分析步骤

在自动化生产系统中,流量的控制与检测一直以来都是重点和难点内容。整个系统回路较为复杂,在多次回路中更是如此,具体情况必须结合现场情况才能做出诊断。

(1)当仪表读数不稳定时,首先应该尝试将回路从自动状态切换至手动状态,切换后仪表读数依然不稳定时,说明很大程度是由生产工艺造成的,可以从这方面入手来排查原因。

(2)当一次回路上的仪表读数为最大时,先尝试手动调节阀门,看看读数是否有所下降,假如读数可以下降说明仪表本身没有问题,如果仪表读数依然没有下降,说明仪表本身出现了问题,这时应该排查仪表系统,找出问题所在,比如查看仪表上的各种调节装置是否完好,工作是否正常。

(3)流量表读数偏小时要首先观察一次表是否出现问题,假如没有任何问题那就说明二次表出现了问题,应该仔细检查二次表;此外当仪表读数较小时应首先调整一下调节阀,看看调节阀动作后仪表读数是否变化,假如有变化则说明仪表自身故障,否则则说明是系统回路出现故障,有可能是管路堵塞或者泄漏造成的,在冬天低压低气温时更应该注意系统回路对仪表读数的影响。

2.2液位控制仪表系统故障分析步骤

(1)液位仪读数不正常的情况也经常发生,假如数值变化频繁,首先要排除震动因素的干扰,假如外界震动强烈,那么应该首先考虑震动致使液面不平稳,导致液位仪的读数波动,其次要考虑工艺参数是否正确,是否是工艺原因造成液面高度频繁变化,进而通过液位仪体现出来。

(2)液位仪的读数到达极限值的情况也很常见,比如说液位显示为最低或最高,这时应该用手动控制阀门,尝试不同液面高度对液位仪的影响,如果液位仪能够跟随调节的范围变化,则说明液位仪本身没有问题,问题可能出在控制系统上,假如液位仪的读数依然不正确就要考虑是否是工艺出现了问题。

(3)现阶段很多自动生产线当中需要使用带负迁移液位控制仪,当这种仪表的读数显示为最大时,就一定是产生了问题,这时最好先检查罐体是否泄露和阻塞,排除渗漏和阻塞问题后再对仪表进行归零操作,然后让系统运行一段时间再观察读数,假如读数依然上升到很高的数值,那就需要将罐体排空,等待表的读数下降后再进行添液,并定期进行观察。

论文作者:董威

论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期

论文发表时间:2019/1/3

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