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摘要: 热处理炉窑的有效加热区检测关系到热处理温度控制质量的优劣，它对热处理工件质量的控制是非常关键的。基于此本文将会指出热处理炉有效加热区检测工作中容易出现疏忽的一些细节，提出一些问题并给出相应建议以供参考。
关键词：热处理炉窑；有效加热区；检测
在企业制造生产的工作过程中，完成好金属材料的热处理对于整个机械制造是非常重要的。在热处理过程中，热处理炉作为热处理的主体设备，其检查测试工作也就成了非常关键的工作。在热处理炉检测工作中，对其有效加热区的检测则是一大重点。
1.热处理炉有效加热区相关简介
热处理炉有效加热区简单的来说是指在热处理炉的加热炉中依据技术人员检测出来的温度值，经过处理得到一些参数和数据后进一步确定出来的工作空间。作为符合有效加热区条件的工作空间必须满足热处理相关工艺规定的合理温度以及保温精度。热处理炉有效加热区检测也主要是针对其保温精度相关的检测。对于热处理炉的保温精度，它指实际保温温度与制造工艺标准温度之间的温度差异，可以将其数学化而当作一个比值。在热处理有效加热区检测时，技术人员一定要使热处理炉的温度控制系统、相关检测系统以及相应的检测方法都必须满足行业的规章制度，这样才可以做到热处理炉有效加热区数据的有效准确地检测。
2.热处理炉有效加热区相关检测方面的讨论
2.1热处理炉中的温度控制系统
在热处理炉中，温度控制系统的工作原理非常的依赖信息传递与远程控制。温控系统中的热电偶热电阻可以实时感应热处理炉炉内温度，且形成物理信号对应地传递给温度控制仪以及数据记录仪，二者再将对应地标示出炉内的实际温度，并拿实际温度与设定的温度进行必要的比较，这样就可以获得相应的偏差信号了；然后再通过设备调节装置对热处理炉的内部温度进行调节，使其温度控制在所设定的温度范围内。如此，使热处理炉的温度控制仪、记录仪、热电偶热电阻检测工作的有效且有计划的进行是极其重要的，而且在此过程中热电偶、热电阻的检测一定要严格按照相关检测标准来进行。
在热处理炉的使用中，其补偿导线的选用应该是与其热电偶型号密切相关的，而且针对补偿导线的定期检测工作一定要落实好。热处理炉的热电偶补偿导线指的是：一定温度范围内连接热电偶与测量装置，具备一定的满足相关条件的标称值，且有绝缘层覆盖的一对导线。补偿导线的功用就是补偿由于这对导线与热电偶之间的温度差异而引起的一些误差。热电偶补偿导线可以分延长型补偿导线与补偿型补偿导线这两种，其型号可以按照导线产品品种分类，有KC，KX，JX，TX等几种，这里面的首字母对应着相应的分度号。如今普遍的来看，补偿型补偿导线一般使用比较特殊的材料，而延长型补偿导线则使用较为普通的材料，他们对应适用的对象也是有差异的。因此在补偿导线的选用中，一定要注意使补偿导线与热电偶型号规格的对应，这样才能使误差减到最小。
在热处理炉中，补偿导线与温度控制热电偶和温控仪之间的接线是一个值得注意的地方，精确接线并保证其接触良好是至关重要的，这关系到其后续补偿功能的有效发挥与可靠性。技术人员一定要注意到热处理炉中的补偿导线和热电偶的极性的接线要求，在为它们接线时应注意二者是正极互相连接和负极互相连接，温控仪的连接也是正、负两极的对应连接。保证导线和仪器连接点的接触良好在整个环节中也是一个重点，如果接触不良将会使相应仪表温度显示出现异常或是不稳定的情况，这对整个热处理炉的检测工作产生不良影响。另外，补偿导线不仅在系统中起一个连接的作用，而且它把热电偶的参考端延长到了恒温区域，因此不能盲目的使用普通的导线去代替它，当然也要实时的注意补偿导线的使用状况做到及时更换。
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在热处理炉控温系统中温度控制热电偶插入的深度应当是一个固定值，如果其插入深度发生了改变，则是有可能导致回火零件硬度超标的。技术人员应该注意在有效加热区检测工作完成后，测量并记录温度控制热电偶的插入深度，这样可以很好的保证回火零件的指标，也可以避免一系列安装位置以及深度把握的问题。在固定温度控制热电偶的插入深度后，热电偶与保护套管的长度要尽量保持一致，这对热处理工作的质量起到十分有利的保障作用。
2.2热处理炉加热区检测系统的相关讨论
热电偶、补偿导线和检测仪是热处理炉检测系统的主体。
首先，热电偶的选择要依据检测热处理炉而得出的实际温度，千万不能仅凭经验来判断。当我们检测出热处理炉炉内温度处于800~1300℃时，应选用铂铑10-铂热电偶；检测温度在400~1000℃时，应选择镍铬-镍硅热电偶。目前铂铑10-铂热电偶与而镍铬-镍硅热电偶和镍铬-铜镍热电偶相比有一个较大的不同点，那就是前者只有普通型，而后者既有普通型也有铠装型。铠装型热电偶具有时间常数小，动态响应快这样的优点，其对于温度的反应灵敏度和速度比普通型热电偶更加快。不仅如此铠装型热电偶韧性是更加出色的，它可以接受一定程度上的弯曲安装。所以在检测热处理炉有效加热区温度时，技术人员要尽量采用铠装型热电偶。必须注意的是热电偶在经过检测和校准后才可以使用，而且给出热电偶测温所需要的温度修正值也是必要的。
其次，技术人员要选用合格的温度检测仪器，其准确度应该不低于0.05级，分辨力不低于1微伏。
最后是开关的切换，检测热处理炉不同位置温度时，多点切换开关的使用也十分关键。
3.热处理炉有效加热区检测方法
在热处理炉有效加热区检测工作开始前，技术人员可以依据热处理炉的相关参数以及在实际测温过程中的一些影响因素去拟定一个理想的测温区域。这样的测温区域其大小应当是合理的且符合实际的，而且其中的实际测温技术也应当做到科学规范。当理想有效加热区太大时，它会严重影响保温精度；而理想有效加热区过小，则会令有效加热区无法与实际工作区的大小相符合，那也就意味着失去了实际意义。
在热处理炉有效加热区检测时需要注意的是我们不能随意改变热处理炉的实际加热空间，我们可以用一些耐高温材料来填塞炉门以应对一些密封性的问题，最后完成测温读数修正工作，并且作出对其保温精度的判断。
如果热处理炉的温度出现整体偏高或偏低的现象，技术人员可以在温度控制仪表中进行修正或者采用调整热电偶的插入深度的方法来应对；而出现只有某一个测温点保温精度不达标的情况时，可以根据具体使用情况适当的去改变有效加热区并重新进行检测。
结束语：
本文就热处理炉窑有效加区加热区检测的相关内容作了一个较为详细的讨论，也提出了一些问题和相应的对策以供参考。希望能对企业热处理炉窑有效加热区检测起到一定的帮助。
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论文作者:韩峰平
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/4
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