摘要：随着农村基础设施投入的加大，农村机耕路的建设呈现井喷式的增长。由于施工单位质量管理水平参差不齐，混凝土浇筑亦出现了难以回避的质量问题。本文以东台市某镇机耕路浇筑中出现的质量事故为例，分析了质量事故产生的原因，提出了质量控制措施和解决方法。
关键词：砼浇筑；质量事故分析；处理
1 工程概述
该工程位于农户村庄前，长500米，宽2.5米。原有土路，地基地质较好，旋耕压实后摊铺12cm二灰结石，现浇14cmC30混凝土路面，两侧50cm土路肩。路面每50m设一道胀缝（缝宽2cm）,每4m切缝，缝深3.5—4.5cm。路面浇筑后不久即发现有断板缝，共有22条，平均近25米就有一条。
2 原因初探
出现断板缝的原因有以下几条：
1、切缝时间过长。理想的切缝时间应当在终凝后1小时左右
进行。由于在该时间段内切缝机发生故障，工地上又未配备备用设备，导致在终凝后24h才切缝，此时温度应力得不到释放，使路面发生贯穿裂缝。
2、切缝深度过浅。根据施工规范和设计要求，缝深应是路面
浇筑厚度的1/4—1/3。路面厚14cm，缝深应当在3.5—4.5cm。经检查，该施工单位切缝最深的才1.5cm，浅的只有1cm。切缝过浅，发挥不了切缝的作用，同样使温度应力得不到释放。
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3、水灰比大，混凝土凝结过程中没有得到很好的保养，导致水化热无法释放。浇筑期间正值十月初，昼夜温差大。浇筑后未对混凝土进行洒水保养，致使内部水化热没有得到有效下降。内部温度较高，到夜里外部温度较低，极易产生温度裂缝。
上述原因综合发生作用，导致温度裂缝迅速发展为贯穿裂缝，使全路段工程报废，造成群众影响极坏。
3 处理意见
经第三方检测，原混凝土抗压强度达C22。经与设计部门会商，该层混凝土留作用于道路基层，在其上面再浇筑一层C30混凝土，厚度为8cm。在浇筑时必须严格按照施工规范要求进行施工，按设计要求切缝，该工程已于12月末竣工。未发现质量问题。附近居民表示满意，同意接受该工程。
4 启示及对策
切缝时间和深度是控制混凝土路面质量的最关键工艺，必须高度重视。施工单位应当建立质量管理体系，严格按照施工规范和设计要求执行，完善自检程序，才能保证工程质量。
1、严格掌握切缝时间
水化热释放时间与水灰比、混凝土体积、混凝土内外温差等因素密切相关。当水化热积累到一定程度，温度差较大时，混凝土就会产生裂缝，适时地切缝就能解除温度徐变，改变混凝土的应力分布，消除裂缝。
2、严格按施工规范要求进行施工
切缝深度必须严格执行设计要求和施工规范。
参考文献
[1]高杨，梁密森.混凝土路面切缝尝试和时间的确定方法.建筑工人，2015（36）：32-33
论文作者:翟存忠1,唐存明2
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/1
标签：混凝土论文; 路面论文; 裂缝论文; 水化论文; 温度论文; 时间论文; 东台市论文; 《基层建设》2017年第21期论文;