摘要：为解决带钢卷塔形问题，现设计一种带钢卷塔形消除装置，以提高产品质量，提高产品市场竞争力。
关键词：带钢卷；塔形；产品质量
1、前言
莱钢620mm热轧窄带是全国第一条全连续式热轧窄带钢生产线，热轧带钢具有较好的加工工艺性能，在汽车、建筑等行业应用广泛。其生产方式是将钢材在再结晶温度以下利用轧机进行轧制。在带钢卷取过程中对产品质量产生的重大影响主要是卷取塔形，卷取塔形分：内部塔形、中间塔形、外部塔形、整体塔形等，塔形占整个卷废的一半以上。如果带卷塔形问题不能解决，那对产品的成才率、产品质量外观都将产生影响。因此，需要一种能够有效消除带卷塔形缺陷的设备，并且能够在线使用，不影响生产节奏，简便易行。轧制出的带钢由卷取机卷取成型后，由输送辊道运送至中间推卷装置处，对带卷进行上线下线的分送，此处安装塔形控制装置对出现塔形缺陷的带卷进行压靠，可有效地解决此问题。
2、塔形消除装置的设计应用：
2.1 方案的初步制定和动力源选取
通过现场考察计算，现有收集液压系统不能满足外接设备使用要求。结合现场工况，此装置在热带卷上方，若采用液压动力源，发生泄漏，极易引发火灾，因此选用相对安全清洁的气动系统，周围也有气动管路便于安装设备。
2.2气缸的选型和控制元件的选用
根据以上分析，选取气缸作为执行的动力，经过多次试验得出40KN的作用力，可以有效的对中间塔形起到良好的压靠作用，辊道轴承为调心滚子轴承22216，其动载荷为187KN，静载荷为248KN，远远大于选定的40KN作用力，不对辊道轴承受力造成破坏，因此选择此力作为气缸选型依据。
气压为P=0.55Mpa 作用力F=40KN
通过计算得出气缸缸径为D=305mm
根据冶金设备用气缸标准（JB1444－1448－74）选取气缸缸径320mm，活塞杆径100mm，根据输送带卷高度和通过距离选取行程为600mm，采用前端法兰固定形式，最终气缸选型为JBFQJ320/60×600。
设定选取气动减压阀QTY-20，其额定流量为30 m3/h，计算气缸压卷时的下落速度：
V=Q/A＝Q/（∏D2/4）＝30/｛（3.14×0.322）/4｝=375m/h
=0.104m/s=104mm/s
按流量损失80% 实际速度V=104×0.8=83.2mm/s
气缸走完行程所用时间为600mm/83.2 mm/s =7.2s
此时间能够满足平时生产节奏，因此可以选用气动减压阀QTY-20，气阀选用20mm通径K25D-20单电控气阀控制。
2.3 安装装置的设计
根据输送辊道宽度、安装空间和带卷最大外径尺寸，对安装装置设计如图1：
塔形消除装置结构如图1所示，主要利用二位三通换向阀来控制3气缸的动作，由气缸带动5压盘进行伸缩，其两侧导向杆起到导向定位作用，平时气缸缸杆在收回的位置，当有塔形缺陷的带卷输送到装置下方时，电磁阀得电，气缸带动5压盘下落，以实现对塔形的压靠回落。
3、效果评价
通过应用以上技术方案，消除带钢卷塔形都只需要三个步骤，方法简单，所需的时间、人工少，卧卷运输设备上均可安装使用；可在线使用，不影响生产节奏，有效的降低了产品的塔形缺陷率，提高了产品质量和市场竞争力。
论文作者:李杰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/17
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