摘要：煤炭产业作为我国基础性产业，在我国一次性能源消费中处于主导位置，是我国经济发展的重要支柱产业。煤炭企业想要在市场竞争中突出重围，就必须提升企业竞争力，而成本控制则是提高企业竞争力的有效方法之一，尤其是在煤炭市场价格已经难以提升的情况下，生产成本的合理控制成为各大煤炭企业的关注重点。煤炭生产企业中可控成本占比较小，主要是材料费用、电费以及其他非生产性支出等费用，其中可控成本中的材料成本通常占总成本的约20%。基于此，本文对煤炭企业材料成本控制应用进行分析，作出以下讨论仅供参考。
关键词：煤炭企业；材料成本控制；问题
引言
当前我国煤矿行业在加强成本控制方面还存在诸多缺陷。主要表现有：管理方法滞后，仍然沿用传统的模式进行管理，通过领导层的经验来控制成本；理实效滞后，只能在材料消耗后才能进行核算；成本控制滞后，缺乏主动性；管理范围较窄，重视对生产环节的控制，缺乏对采购、回收环节的监督。
1材料成本控制的重要意义
1.1促进资源的合理配置利用
对于煤炭企业来说，原材料的成本管理工作的一个重要意义在于，其原材料的总投资额度和物资数量是有一定的限度的，如果不善加管理，则很容易出现资源浪费的现象。这一方面会影响相应工作环节中原材料的合理利用，另一方面，也会从整体上增加原材料成本的支出。有了规范的管理工作来支持，则基于材料方面的物资和资金设备，能够在应用中得到更好的管理和规划，从而促进有限的材料和资源得到最大化的利用。
1.2促进煤炭企业经济效益的获取
成本和利润是两个相互影响、相互制约的环节和概念。成本的上升，往往是伴随着经济利益的缩减的。因此，通过科学的手段以管理工作的开展实现成本控制，从而为经济效益的取得赢得更大的空间，是获取经济效益的又一个重要的方法。这也是管理工作开展所体现出来的又一个重要意义。且从材料成本本身的角度上来讲，其在煤炭企业中所占的比重也是非常大的。对其通过管理实施有效的控制，也是有效获取经济效益增长空间的重要途径。
2煤炭企业材料核算成本控制中出现的几点问题
(1)采购过程不合理；材料价格质量与产品最终利益密切相关，但目前煤炭公司在购买材料方面没有明确的制度限制，不仅难以保证材料质量，而且还会增加购买成本，使企业遭受经济损失。(2)材料账户上有漏洞。企业无法定期清理人员，或者库存不准确或不准确，导致企业库存和物料帐户不一致，从而增加成本、浪费物料以及影响企业的正常生产。(3)材料成本管理的主要设立错误；煤炭企业开采过程中普遍存在某种认识。材料成本管理是财务人员、相关经营者的事情，财务部门和企业领导人负责成本管理就可以了，作为生产者，材料成本管理与自己无关。错误的认识是职工成本管理意识淡薄，在开采工作时无法有效控制成本，煤炭生产工序浪费严重。(4)科学技术水平不高；科学技术水平的高低直接影响材料成本的降低。在技术水平一定的情况下加强管理可以降低材料成本，但不能继续降低成本。因此，只有不断提高生产技术水平，才能真正实现成本节约。但是在大多数煤炭企业中，企业经理对新技术开发的兴趣不高。原因是技术革新的利润期一般高于经理任期。技术革新的利益在自己的认识期内难以反映。但是因为技术革新需要更多的费用投入。
3煤炭企业进行材料成本管理措施
3.1材料价格的确定
规范招投标环节运行是确保材料质优价廉的基础。一方面，要避免不必要的中间代理环节，加强与长期战略用户进行合作，最大限度地实现厂家直销。这对签订长期供应合同的材料价格管理至关重要。对长期的战略用户以及市场透明度高、战略可信度大的客户，原则上实行动态调整价格。另一方面，要实行市场价格询价管理，及时跟踪价格，及时进行调整。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆内部商品的价格监管，要深化“让市场不让价格机制”，加大对内部商品的价格询价，及时调整跟进价格管理。
3.2严格考核
成本控制的关键是技术方案的设定，包括支护工艺。技术方案的设定既要满足需要，又要节约投入，要在两者之间寻找平衡点。因此，要把责任放到设计技术方案的人员身上，让其关心成本、了解成本、客观反映成本，最终从降低成本中切实得到实惠和好处，提升管理效果和水平。对工程质量实行优质优价、低质低价，实现成本最优。利用成本责任体系和经营目标体系，强化责任目标建设，同时充分利用内部市场化手段，预算从紧，考核从严，确保效果显现。需要建立的管理制度包括大型材料管理办法、修旧利废管理办法、材料成本管理办法、材料控制管理办法等。同时，要健全大型材料管理台账等各类管理信息台账，细化投入时间、使用地点、周转过程等基本信息，规范过程管理。
3.3明晰成本主体
明确成本的具体含义有两个方面:(1)明确分析和准确决定材料消耗责任单位。材料成本管理和评价工作只有在为了持续提高材料成本节约的热情和热情而进行材料成本管理和评价工作而具体说明的情况下，才能实现降低成本和提高经济效益的最终目标；(2)明确分析物料成本控制的重要因素，即物料成本控制的内容。目前，煤炭企业的物料成本控制只管理物料总成本、物料成本节约和超支，经理完全不知道具体的细节。明确的材料成本管理的核心就是各种材料的消费控制。考虑到煤矿材料的种类很多，可以用库存管理分类方法对材料进行分类。
3.4研发管理系统
随着我国信息技术的蓬勃发展，已经在很多领域广泛应用，企业应积极发挥信息技术在材料会计中的应用优势，积极开发和应用材料会计信息管理系统。第一，企业必须在材料的使用和购买中，将相关数据输入管理系统，使用文件和材料返回凭据进行标准化管理，并减少人力工作引起的错误。第二，利用信息设备和信息技术，无材料会计纸，科学设施用户权限，管理层使用管理系统完全掌握材料使用；最后，通过信息技术总结材料使用和库存情况，详细管理材料使用情况，以及合理管理材料成本。
3.5强化职能，提升质量、成本管理人员的专业度
煤炭工企业的经营实践的主体是人，因此无论是材料的质量管理还是成本控制都应该从人员入手，配备业务素质过硬、专业能力过关的工作人员进行质量管理和成本控制。同时，城建施工企业要建立人才培养的长效机制，通过外聘、定向培养等方式为企业输送优质人才。对于专业人员的培养，应从业务能力、职业素质两方面加强对其的培养。在业务能力方面，企业应该选用熟悉工程质量管理流程或有专业知识背景的人员，参与到生产实践，进一步强化其对企业生产各个控制节点的把控能力。
结束语
在煤炭企业生产中，不合理材料成本的产生已经成为制约企业经济效益提高的重大因素，即使企业已经关注这一因素的影响，仍然会存在一些问题，如材料成本管理方法不充分、材料成本控制意识不明确、采购保管不够规范、材料成本管理主体工作失误等。对此，企业应健全责任控制体系、完善材料管理方法、增强成本控制意识、规范材料成本控制环节的实践管理等，提高企业产品竞争力与经济效益，推动煤炭企业向前发展。
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论文作者:任海军
论文发表刊物:《电力设备》2019年第12期
论文发表时间:2019/10/28
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