山西建筑职业技术学院 山西晋中 030619
摘要: 本文从分析钢结构厂房的基本特点出发，对钢结构原材质量控制、图纸核对、施工工艺选择、连接方法选择及安装过程施工质量过程控制等方面进行分析，总结出钢结构厂房项目实施的全过程中质量控制的要点及质量控制措施实施的要求。为施工企业、建设单位对于钢结构厂房进行施工安装质量控制提供技术参考。
关键词：钢结构厂房；施工安装；质量控制
引言
近年来，随着国家经济、社会发展的转型升级，建筑业向工业化、信息化、构件预制化的跨越转型发展，越来越多的厂房结构应运而生。由于钢结构工业厂房无可比拟的大跨度、大空间、低用钢量等明显的优势，使其在工业厂房、加工车间、储运场站等项目得到了广泛的应用，不论是空间利用上、安装速度上，还是在运营过程中均得到了企业及其他使用单位的充分认可。而钢结构厂房不仅施工时间短，而且构件材料均可以回收利用。与传统的混凝土结构相比，钢结构厂房具有其无法比拟的绿色建筑属性，带来其无法比拟的社会效益、环保效益。因此，在钢结构厂房大发展的现状下，分析钢结构厂房施工安装质量控制要点，具有一定的现实意义。
1钢结构厂房的特点
钢结构一般由型钢和钢板制成钢梁、钢柱、钢支撑及金属围护结构等相关构部件组成，在施工安装中主要通过焊接和螺栓连接组成整体结构。与传统钢筋混凝土结构相比，钢结构具有以下特点：
1.1结构稳定性高
由于钢结构厂房的许多构件都是由钢制成的，因此可以有效地保证钢结构厂房的质量和稳定性。
1.2建设周期短
钢结构车间使用的构件在施工和安装前准备，在加工厂生产。然后将它们运到施工现场进行简单安装，节省了大量的施工时间。
1.3环境保护
钢厂使用的零部件很多。如果设备已达到一定的使用寿命，或者由于设备的实际情况需要拆除，则可以对部件进行回收，从而达到环境保护和可持续发展的目的。随着中国钢材质量和产量的逐步提高，钢结构的优势逐渐凸显。钢结构厂房的安装可分为三个阶段：前期阶段、施工阶段和验收阶段。为了保证钢结构厂房的质量，必须做好施工前的准备工作，确保安装过程中相关技术的质量，以保证整个厂房的质量和稳定性。
2施工过程中常见的问题
2.1施工吊装技术选择方面
在施工过程中，施工方案的设计、施工工艺的优化、新技术的采用等都是施工技术的问题，尤其是新技术的采用，对整个工程建设将产生很大的影响。例如，虽然一些施工单位使用良好的材料，但没有改进施工方法，影响了整体施工效果。相反，采用先进的吊装施工技术不仅可以提高工作效率，而且可以提高厂房的结构性能。
2.2原材料质量控制方面。
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钢铁厂的建设需要大量的钢材、染料、焊接工具、元器件等材料。材料质量直接决定了钢结构厂房的施工质量。因此，采购部门应从相关部门的良好来源出发，建立相关制度，并进行监督。为了节约成本，一些施工单位在零售场所采购，这不能保证建筑材料的质量。
3 安装过程中常见问题
3.1安装前未认真核对图纸。
部分施工作业人员在钢结构构件加工前以及组织现场施工前，不对钢结构施工图及深化详图进行严格的图审，从而无法保证加工质量与安装质量达到设计图纸的要求，造成局部构件在现场二次加工处理，既耽误了工期，同时二次加工质量无法保证。因此，在钢结构安装过程中，应认真检查图纸，确保图纸的可操作性，及时发现图纸中存在的问题，加以研究和纠正，避免施工延误。
3.2安装操作不规范。
有些施工单位不按照有关说明和步骤操作钢结构车间，容易造成不安全事故。例如，钢柱临时安装固定后，未进行严格的测量控制，或构件连接质量失控，在钢柱未最终固定之前安装其他构件。这种操作一方面会造成重复的操作延迟，另一方面容易发生不安全事故。
4加强钢结构厂房质量控制措施
4.1 钢结构承包商和材料的选用
在钢结构厂房的施工中，一些承包商只注重成本投入，而没有考虑后期投入使用的价值，盲目地选择一些低成本承包商，导致竣工后出现质量问题。因此，钢结构厂房的建设必须根据实际工程规模和工厂的要求，在需要的计划中选择最佳承包商。在选择承包商时，不仅要了解企业的资质和工程经验，还要对企业的技术装备和工程案例进行实地调查，根据上述内容选择承包商。因此，在选择材料供应商时，必须是符合相关规范的取样后，由第三方检测材料的力学性能，并提供合格报告后才可以批准使用。
4.1严格控制建筑材料采购渠道
首先，有必要从正规渠道购买。禁止从不符合规定的钢材销售点购买。施工单位应认真识别。施工单位可以通过招标来选择高性价比的钢材经销商，以确保材料的安全。第二，在建筑钢结构的过程中不要更换材料。总体来说，材料是相互匹配的。如果在施工过程中随意更换原材料，将破坏整体性能，并像往常一样进行熔化。如果确实需要更换材料，我们应该听取相关专家的建议，评估其风险，使用科学的方法来预测和改进实施工人安全。
4.2 拟定详细的质量管理计划
只有事先做好质量管理计划，后续工作才能顺利进行，才能保证施工企业获得良好的施工效益。一般来说，在编制质量管理计划的过程中，需要包括以下几点：1。对图纸进行仔细检查。施工开始前，必须对施工图纸进行审查，对未通过审查的图纸禁止使用。在审查图纸的过程中，必须把审查的重点放在是否有错误和遗漏上，确保整个审查工作的顺利进行。(2)合理制定施工安装过程指南：在编制施工安装过程的过程中，要求监理人员能够从以下几个方面充分注意具体施工安装过程中的具体错误：施工工期、质量标准和质量监督。
4.3安装过程的质量控制
在安装过程中，钢结构必须符合有关技术要求，并将误差控制在一定范围内。在工厂安装过程中，首先安装大型设备，形成框架，然后安装钢结构的主体。安装钢结构梁、柱时，必须做好清理工作，严格按照其垂直度、平面度、曲率等使用要求安装，并用扳手工具固定。工程竣工后，钢结构将被吊起。第一根柱子完成后，必须进行测量以将误差控制在一定范围内，否则会影响后续的工程，今后还要进行钢柱和钢梁的后续工作，第一根柱子只有在经过验收后才能吊起，除非有特殊原因，固定单元必须在同一天完成。
4.4进一步加强监管力度
质量监督是保证工程质量的重要环节，这也要求在钢结构厂房的具体施工过程中，不断加强厂房质量的检查和管理。一般来说，钢结构厂房的安装是否符合国家有关法律，需要从以下几个方面来进行：（1）钢结构厂房的安装是否符合国家有关法律，章程的强制性条文应予审查。因此，国家强制性规定是国家规定应达到的最低标准，并要求施工方在此基础上严格遵守和实施相应的标准，以确保钢结构厂房的应用效果。（2）定期检查：通过定期监督检查，及时发现和纠正施工安装过程中的缺陷，避免发生较大损失。（3）明确监理要点：对于一些技术要求高、施工难度大的工序，有必要加强监理。只有这样，才能取得良好的质量控制效果，也能对整个钢结构厂房的质量有良好的保证作用。
结束语：
总之，随着我国工业的快速发展，钢结构厂房在工业领域中的应用越来越广泛。为取得良好的应用前景，应克服厂房施工安装过程中存在的问题，对其技术领域进行深入研究，从而保证钢结构厂房的施工安装质量。
参考文献:
[1]刘立新.探析钢结构厂房安装质量控制的要点[J].城市建设理论研究:电子版,2012(20).
论文作者:刘炜
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/2
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